4.2.1在装卸油前，应先检查罐车内部，不应有未接地的浮动物。 4.2.2装油鹤管、管道、罐车应跨接和接地。

4.2.1在装卸油前，应先检查罐车内部，不应有未接地的浮动物。

D一一鹤管管径桥梁标准规范范本，单位为米（m）。 4.2.4装油方式应尽量采用底部装油。 4.2.5不应使用无挡板汽车罐车运输轻质油品。 4.2.6装油完毕，宜静置不少于2min，再进行采样、测温、检尺、拆除接地线等操作。 4.2.7汽车罐车未经清洗不应换装油品

4.3.2装油势管、管道、槽罐应跨接和接地

4.3.2装油鹤管、管道、槽应跨接和接地

4.3.3顶部装卸油时，装卸油势管应深入到槽罐的底部。装油速度宜满足式(3)关系：

4.3.3顶部装卸油时，装卸油势管应深人到槽罐的底部。装油速度宜满足式(

VD <≤ 0. 8

4.3.5铁路罐车未经清洗不应换装润

来用金腾信确或金平同金属油拥表猫的，谷部分应保持好的电连按 2不应使用绝缘性容器加注汽油、煤油等。 3防静电容器加注油品时，容器上的任何金属部件应与装油管线跨接。若使用金属漏斗加注 量斗也应接地。

4.7.1管路系统的所有金属件，包括护套的金属包覆层应接地。管路两端和每隔200m~ 应有处接地。当平行管路相距10cm以内时，每隔20m应加连接。当管路交叉间距小于 应相连接地。

4.7.2对金属管路中间的非导体管路段，除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接。

4.7.3管道泵及过滤器、缓冲器等应可靠接地。

4.8搅拌、混合和调合

拌、混合、调合设备的所有金属零部件均应进行电气连接并接地。如果设备有绝缘内村，可采 #泄放措施。 应用压缩空气进行汽油、煤油、轻柴油的调合。重柴油等用压缩空气调合时，应控制风压不大 ，并使油品调合温度至少低于该油品闪点20℃。

4.8.1搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件均应进行电气连接并接地。如果设备有绝缘 取内部电荷泄放措施

4.9.1采用蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷击的管线、导电物体应与油罐或设备进行接地连接。 4.9.2不应使用压缩空气对汽油、煤油、苯、轻柴油等产品的管线进行清扫。 4.9.3不应使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。 4.9.4使用液体喷洗容器时，压力不得大于980kPa。 4.10采样、测温、检尺 4.10.1采样、测温、检尺工具的金属部件应可靠接地。 4.10.2绳索及油尺等应采用单位长度电阻值为1×105α/m～1×10″α/m或表面电阻和体电阻率分 别低于1×10°α及1×10°α·m的静电亚导体材料。 4.10.3作业应根据静置时间的要求进行。 4.10.4进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于 1m/s。

.1采用蒸汽进行吹扫和清洗时特种设备标准规范范本，受蒸汽喷击的管线、导电物体应与油罐或设备进行接地连接 2不应使用压缩空气对汽油、煤油、苯、轻柴油等产品的管线进行清扫。 3不应使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。 4使用液体喷洗容器时，压力不得大于980kPa。

0.1采样、测温、检尺工具的金属部件应可靠接地。 0.2绳索及油尺等应采用单位长度电阻值为1×10§a/m～1×10°a/m或表面电阻和体电阻 于1×10°α及1×10°α·m的静电亚导体材料。 0.3作业应根据静置时间的要求进行。 0.4进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得 IS

A.1液体石油产品火灾危险性按闪点高低可分为三类（见表A.1)。

镀锌电焊网标准附录A （规范性附录） 液体石油产品火灾危险性分类说明

表A.1液体石油产品火灾危险性分类

A.2本标准中轻质油品含义是指火灾危险 性属于甲、乙类的液体石油产品。