受标准必须按电梯安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手 宜关规定搭设，脚手架高度超过30m的应有卸载措施，

1.3.2脚手架立管最高点位手并道顶板下 1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。顶层 御手架立管最好用四根短管，拆除此短管 后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面 500mm处，以便轿厢安装（见图1.3.2）。 1.3.3，脚手架排管档距以1.4~1.7m为 宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面 200~400mm处应设档横管，两档横管之 旬应加装一档横管，便于上下攀登，脚手 架每步最少铺2/3面积的脚手板，板厚不 应小于50mm，板与板之间应铺满铺严，如 有空隙应不大于50mm，以防踏空或大工具 坠落，所留的上人孔要相互错开，留孔一 侧要搭设一道护身栏杆，以减小坠落危险 (见图1.3.3a）。

图1.3.3 .4 脚手板两端探出排管 150 ~ 200mm医院建设标准，用 8 #铅丝将其与排管绑

牢(见图1.3.3b)。

1.3.5脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对 重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的 位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用，不能影 响部件组装工作（见图1.3.5）。

(b)对重在轿厢旁侧

(a)对重在轿厢后侧

1.3.6为防止脚手架摇摆，应在每5m（或每3层脚手板）的间隔与墙 壁进行抵住支撑，在脚手架的顶部也应与墙壁支撑。 1.3.7脚手架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全 负责人共同验收，合格后签字，方交付使用。 1.3.8现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电 安全技术规范》的要求。 1.3.9安装前，建设单位（或监理单位）、土建施工单位、电梯安装 单位应共同对电梯井道和机房（如有）进行检查，对电梯安装条件进行 确认。 1机房（如有）内部、并井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯 土建布置图的要求。

2主电源开关必须符合下列规定： （1）主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流； （2）对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近： （3）对无机房电梯该开关设置在并道外工作人员方便接近的地 方，且应具有必要的安全防护。 3并道必须符合下列规定： （1）当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡 重）上末设有安全钳装置时，·对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行 区域的下边必须）直延伸到坚固地面上的实心桩墩上： (2）电梯安装之前所有层河预留乳必须段有高度不小于1.2 米的安全护栏，并应保证有足够的强度，护栏下部应有高度不小于 100mm的踢脚板，并应采用左右开启方式，不能上下开启； （3）当相邻两层门地坎间的距离大于11米时，其闻必须设置井 道安全门，扌道安全门的高度不得小于8m宽度不得小于0.35m， 井道安全门严禁向井道肉开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才 能运行的电气安全装置当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时， 可不执行本款 4机房如有）应符合下列规定： （1）机房窗应装配齐全并防雨防盗，机房应为外开防 火门。 （2）机房应设有固定电气照明，地板表面的照度不应低于 2001x。机房内应设置一 一或多个电源插座在机房内靠近入口的适 当高度处设有一个手关戴类似装置控制机房照期电源。 (3）机房内应通风， 从建筑物其他部分抽玉的陈腐空气，不得 排人机房内。 （4）应根据产品供应商的要求提龚设备进场所需要的通道和 搬运空间。 （5）电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要借 助于其他辅助设施。 （6）机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内

的地板应采用防滑材料。 （7）在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平 台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m 的安全防护栏杆。当机房地面有深度天于0.5m的凹坑或槽坑时，均应 盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8ml。 （8）供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通 道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支 撑两个人的重量（每个人按在门的任意0.2m×0:2m面积上作用1000N 的力计算），不得有永久性变形。 （9）门或检修活板河应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥 匙打开，只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住。 (10） 电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值 不应大于40 （11）机房应有良好的防渗 5井道还应符合下列规定 （1）并道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面沿电梯 设计运行方问投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺应和土建布置 图所要求的一致，允寄偏差应符合下列规定 ①当电梯行程高度小于等于30m时为0～+25mm； ②当电梯行程高度大于30m且小手等于60m时为～+35mml; ③当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时为0~+50mm; 要求。 （2）全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底 坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧 材料建造，且应不易产生灰斗 （3）当底坑深度大于2.5m宜建筑物布置允许时，应设置一个符 合安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设置一 个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸人电梯运行空间。 （4）并道应为电梯专用，并道内不得装设与电梯无关的设备、

电缆等。并道内可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且 采暖设备的控制与调节装置应装在并道外面。 （5）井道内应设置永久性电气照明，井道内照度不得小于50lx， 并道最高点和最低点0.5m应各装一盏灯，再设中间灯，中间灯间距 不超过7m，并分别在机房和底坑设置一控制开关。 （6）装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离 底坑地面不大于0.3m，：且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的 隔障，在隔障宽度方向上，隔障与井道璧之间的间隙不应大于 150mm。当轿项边缘和相邻电梯运动部件（轿厢，对重或平衡重）之间 的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度，隔障的 宽度不得小于被保护的运动部件（或其部分）的宽度每边再各加0.1m。 （7）底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。 （8）每层应有最终完成地面基准标识，多台并列和相对电梯应 提供厅门口装饰基准标识。：：. 1.3.10电梯安装作业开始前，应组织由建设单位、设备供应单位 安装单位共同参加的设备进场验收，验收项自包括： 1随机文件必须包括下列瓷料：

1随机文件必须包括下列资料： 土建布置图； 产品出厂合格证； 门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件； 装箱单； 安装、使用维护说明书； 动力电路和安全电路的电气原理图 进口电梯的随机文件应使用中文或附中文译本。 2零部件应与装箱单内容相符。 3设备零部件应与设备供应合同的规定相符。 设备外观不应存在明显的损坏，

搭设样板架测量井道、确定基准线样板就

5一铅垂线：6一木楔块

1一机房楼板；2一上样板架：3一木梁：4一固定样板架螺钉：5铅垂线

3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。 1.4.3测量井道，确定标准线。 1放两根厅门口线测量并道。一般两线间距为门净开度。 2根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题： （1）并道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳 限位开关、中线盒、随线架等。同时必须考虑到上滑道及地坎等与 并道距离，对重与并道壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其 运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。 （2）确定轿厢轨道位置时，要根据导轨支架高度要求，考虑安 装位置有无问航支如意

C一导轨高度及垫片厚度之和。 （3）导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块、最突出部 距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。

图1.4.32多台相对电梯平面图

（9）确定基准线时，还应复核机房的平面位置。电引机、工字 钢、限速器、极限开关等电气设备的布局有无问题，维修是否方便 并进行必要的调整。

1.4.4样板就位，挂基准线。

(b）对重在轿厢旁侧

[1.5.1 主控项目:

1 基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于±0. 检查方法：尺量。 2基准线必须保证垂直。

检查方法：吊线、尺量。

样板水平偏差不得大于3/1000。 并列电梯、厅门中心距离偏差不得超过20mm。 相对电梯、厅门中心距离偏差不得超过20mm。

1.6施工安全及成品保护

1.6.1进入施工现场，必须遵守现场的一切安全制度。操作时精 神集中，严禁饮酒、抽烟，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用 品。 1.6.2电梯施工操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器 灵敏，有效。 1.6.3梯井内操作必须系安全带；上下走爬梯，不得肥脚手架；操 作使用的工具必须装人工具袋；物料严禁上、下抛扔。 1.6.4．焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。 施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。 1.6.5设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点，拆 箱板钉子应打弯。拾运重物前后呼应，配合协调。 1.6.6长形部件及材料必须平放，严禁立放。 1.6.7各层厅门防护栏保持良好，以免非工作人员随意出人。 1.6.8作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。 1.6.9作业出人井道时，注意不碰坏厅门口线，并道内作业时，特 别是电、气焊作业时，注意爱护基准线

1.7.1确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者 是否一致。不一致时应以实物尺寸为准，并通过有关部门核验。 1.7.2样板应牢固、准确，制作样板时，样板架托架木质、强度必 须符合规定要求，保证样板架不会发生变形或塌落事故。

1.7.3样板架托架应牢固地安装在并道壁上，不允许作其

1.7.4放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物不得过大，必须捆扎牢 固，放线时下方不得站人。 1.7.5每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物 体不接触后，方可作业。 1.7.6如果在挂放铅垂线时发现并道偏斜较大时，则应根据实际情 况，在保证运动部件距并道壁不小于50mm的前提下，将上、下样板 架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿作业，但上、下 样板架任意方向的水平偏差不应大于1mm。 1.7.7对钢门套及大理门套的电梯，应根据门套及土建施工尺寸， 确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边 间隙不宜过天，不要剔墙过多。

2.1.1设备：电梯导轨导轨支架、压道板：接道板、导 及相应的连接螺栓等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出 合格证及技术文件。

安发 子机密仙座 及相应的连接螺栓等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验 合格证及技术文件 2.1.2材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材 料见表2.1.2， 根据电梯设不全采用 表2.1.2 安装导轨支架和导轨所使用的材料 材料名称 规格 要求 镀锌膨胀螺栓 根据设计要求 过墙穿钉 根据设计要求 百格 钢板 8=16mm U 电焊条 3.2mm或4 .0mmE4301戴E4303普通低碳钢焊条 水泥 标号不小于P.032.5普 通硅酸盐水泥 砂子 中砂 含泥量小于5% 石子 豆石 电水冲洗 防锈漆 2.2主要机具 主要机具包括小型卷扬机、电焊工具、焊具、手砂轮、砂 轮锯、电锤、麻绳（提导轨用)、钢丝绳索（固定滑轮用)、滑轮、榔 头、钢板尺、平直尺、 钢卷尺、水平尺、 导轨校正器、找道 尺、活扳子、梅花扳子、 一轨刨刀、钢锯、铁锹、小 铲、水桶、小灰桶、对讲机、钢丝刷、油漆刷等。

.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施

要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承重能力≥ 2500N/m（250kg/m）又要符合安装导轨支架和安装导轨的操作 要求。 2.3.3井道施工要用36V.以下的低压电照明。每部电梯并道要单独 供电（用单独的开关控制）且光照亮度要足够大。 2.3.4上、下通讯联络设备要调试好。 2.3.5厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房 孔洞要有相应的防护慧施，以防物体坠落梯井。 2.3.6检查预埋件是香年固靠，有无遗漏位置尺寸是否正确， 予留孔洞的位置及几何尺寸是否正确。 2.3.7将导轿轨用煤油擦洗油污后，整齐码放在言层门处。 2.3.8在调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况 下作业。 2.4 操作工艺 2.4.1工艺流程： 确定导统支架位置→安装导轨支架→吊装导轨 调整导轨 1没有导轨支架理铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支 2当图纸没有明确规定最下一排导辅支架和最上一排导轨支 架的位置时应按下规定确定：最下一排导支柔安装在底坑地面上 方1000mm的相应位置。最上一排导轨支架安装在井道顶板下面不大 于500mm的相应位置 3在确定导轨支架位要 考慧导轨连接板（接道板）与导 轨支架不能相碰。错并的净距离不小于30mm（图2.4.2)。 4导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架，其间距不大于 2.5mo b注B加

2.4.3安装导轨支架。

根据每部电梯的设计要求及具体情况选用下述方法中自

（3）安装导轨支架： ①安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线（基准线虽

装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线（基准线距

2用膨胀螺固定导轨支架：混凝士电 梯井壁没有预埋铁的情况应采用膨胀螺栓直 接固定导轨支架的方法（砖墙上不准用膨胀螺 栓固定）。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂 图纸要求。若厂家没有要求；膨胀螺栓的规 格不小于M16mm，膨胀螺栓的埋人深度不应 小于120mm （1）打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂

（10）对于空心砖、泡沫砖的墙，不充许理设固定件。 4可调式导轨支架：按导轨支架上的长孔进行前后左右的调节， 使导轨支架向适当的位置移动，调整定位后把螺栓紧固，并将可调部 位焊接两处，以防移位。

2.4.4 安装导轨。

7若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用≥25麻绳 代替卷扬机吊装导轨。！ 8若采用人力提升，须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机 提升，可将导轨提升到一定高度（能方便地莲接导轨），连接另一根导 轨。采用多根导轨整体吊装就位的方法，要注意吊装用具的承载能 力，一般吊装总重不超过3KN（～300kg），整条轨道可分几次吊装

2.4.5 调整导轨。

2用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不 要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行！

表 2.4.52 导接头工作面直线度充许偏差

注：电梯确定速度分为三类：

甲类：2，2.5m/s（简称高速梯）； 乙类：1.5，1.6，1.75m/s（简称快速梯）； 丙类：0.25，0.5，0.63，0.75，1m/s（简称低速梯）

长短相似的木方代替导轨进行试验，找出最佳的运输方法。若必须要

破坏结构时，与设计、土建单位协商解决，决不可自行操作。 2.6.4当剔层灯盒、按扭盒、导轨支架孔洞，剔出主钢筋或预埋件 时，不要私自破坏，要找土建、设计单位等有关部门协商解决。 2.6.5在立轨的过程中对已安装好的导轨及支架要注意保护，不可 碰撞。 2.6.6并道中作业必须系好安全带，穿戴好工作服和防护用品。交 叉作业时一定要作好安全防护工作。 2.6.7脚手架上不得放置杂物，导轨支架应随装随取，不得大量放 置在脚手板上。 2.6.8立导轨时下方不准有人，操作时有专人指挥，信号要清晰、 规范，操作者分工明确。 2.6.9导轨吊装中导轨未固定好时，不得摘下卡具；导轨人样时操 作要稳，防止挤伤。

2.6.9导轨吊装中导轨未固定好时，不得摘下卡具；导轨人 作要稳，防止挤伤。

2.7.1用混凝土灌注的导轨支架若有松动时，要剔出来，按前述的 方法重新灌注，不可在原有的基础上修补。 2.7.2用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨 支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。 2.7.3焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊 以防影响调整精度。

2.7.4组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分

2.7.4组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊， 以防位移。

地质灾害标准规范范本2.7.5固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不 允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定（不用压道板）的方法将导轨固 定在导轨支架上。

7.6调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻 导轨支架中间的导轨处设置测量点。

2.7.8与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清 除焊渣、除锈防腐工作，不得遗漏。 70一由梯巨盐亚林相不台近用今煜切制

除焊渣、除锈防腐工作，不得遗漏。 2.7.9电梯导轨严禁焊接，不允许用气焊切割。 2.7.10电梯导轨码放在厅门口时，应注意楼板的承重能力。

2.7.9电梯导轨禁焊接电动汽车标准规范范本，不充许用气焊切割。

3.4.2吊装前的准备工作。

按照高度基准线（50线）确定底坑深度是否合格。 按照厂家提供的对重架装配图，检查对重轨道和对重架尺寸