GB/T 39693.3-2021 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第3部分:用超低橡胶硬度(VLRH)标尺 测定定试验力硬度.pdf

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  • 测量仪器的校准要求详见附录B

    试样应按ISO23529的规定进行制备, 试样的上、下表面应平整、光滑且相互平行。 标准试样的厚度至少为6mm,可以由一层、两层或三层橡胶叠加组成,其中最薄的一层厚度不应 小于2mm。试样的横向尺寸应满足至少三次硬度测量,并且测量点与点之间的距离至少为10mm,测 量点距试样边缘至少3mm。 也可以使用其他尺寸试样或成品试样,但通常会产生与标准试样不同的结果

    8硫化和试验之间的时间间隔

    化和试验之间的时间间隔应符合ISO23529的规

    试验应在与调节所使用的相同标准实验室温度工

    将试样放置于水平的样品台上,放下压足与试样表面接触。在接触力作用下,使压杆和球形压头在 橡胶上保持5S。 如果硬度计以超低橡胶硬度(VLRH)分度,应在5s时间结束时将其调整到读数为100;然后施加 压人力并保持30S,此时可直接读取超低橡胶硬度(VLRH)值。 如果硬度计以长度单位分度,应记下施加压入力30s时引起的压杆压人深度的差值D,通过表A.1 或由该表得到的曲线,即可转换为对应的VLRH值, 在试样上三个不同位置进行重复测量,取三个结果的中值作为测量结果,注意各测量点的间隔距离 应满足第7章要求

    试验报告应包含以下内容: a 样品及试样的描述: 1) 样品及其来源的详细描述; 2) 如需要,混炼和硫化的情况; 3) 试样的尺寸; 4) 试样的层数、最薄层厚度; 5) 如为弯曲或不规则试样,对试样的描述; 6) 从样品上制取试样的方法,如模压或裁切。 b) 试验方法: 1): 采用的标准名称及编号; 2)对于弯曲试样,试样固定方法和试验力的施加方式。 C) 试验详情: 1 试样调节的时间和温度; 2) 如需要,试验温度和相对湿度; 3)任何偏离本部分规定的程序

    d)试验结果: 1)试样数量; 2)单次试验结果; 3)试验结果的中值,结果表示如15VLRH e)试验日期。

    附录A (规范性附录) 压入深度与硬度的关系及VLRH标尺的推导 根据第4章的描述,硬度的测定为测量球形压头在一个小的接触力和一个大的总力作用下的深度 差(D),从而获得超低橡胶硬度(VLRH)。表A.1给出了D值到超低橡胶硬度(VLRH)值的换算。

    ppp表A.1D值与超低橡胶硬度(VLRH)值的换算

    在进行任何校准之前,应通过核查确认需校准项目的状况,并记录在校准报告或证书上。报告中应 记录校准是在实验设备“接受”状态下进行的,还是在纠正异常或故障维修后进行的。 应确认实验设备能够达到正常的预期目的,包括一般性具体参数和不需要正式校准的参数。如果 文些参数有可能发生变化.则应在校准程序中写明需要进行期间核查

    除表B.1所列的参数,下列使用的测量仪器也需按ISO18899的规定进行校准。 计时器; 监测试验环境温度的温度计; 测量试样的尺寸的仪器

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