JTT 1413-2022 汽车维修技术信息公开规范.pdf

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  • 维护周期应根据车辆结构、配置、使用条件 采用里程间隔或时间间隔表示。

    4.3.1维护作业项目应根据车辆维护周期要求给出,其中,设有维护周期清零复位功能的车辆 供清零复位方法,

    5.4.3.2维修作业项目应根据车辆结构和配置分解到总成(或系统)的最小可维修单元。 示例:

    5.4.4.1对人身、财产和环境可能会造成影响、伤害或有特别操作要求的,应明示注意事项。 5.4.4.2涉及安全的注意事项内容及表现形式应醒目,可用特别的符号、颜色、字体或其他方法强调, 并设在可能出现危险操作事项的醒目位置

    5.4.4.3涉及安全的注意事项应进行分级管接头标准,宜按以下原则进行分级:

    a)危险:指不遵循必要的操作或禁止的操作会引起严重的人身伤害甚至导致死亡; b)警告:指不遵循必要的操作或禁止的操作可能引起一般的人身伤害或造成车辆损坏: c)注意.指不遵循必要的操作或 能导致车辆不安全等隐惠

    5.4.5.1专用工具应包括以下信息: a)工具名称或编号; 图示

    b)图示。 5.4.5.2维修作业中所必需的专用工具还应按车辆总成(或系统)汇总列出。 5.4.5.3维护、维修作业过程中涉及使用专用工具的,应明确专用工具名称或编号及其用途,维修作 业过程有相关图示说明的,还应在图中标示。 示例1: 明确专用工具编号示例:使用专用工具(××××000001),拆装机油滤清器。 示例2: 明确专用工具名称示例:使用专用工具(机油滤清器专用扳手)拆装机油滤清器

    5.4.7.1维护作业方法

    5.4.7.1.1维护作业方法应给出维护作业项目对应的作业内容、操作步骤及技术要求,包括: a)总成及零部件的清洁、检查、润滑、紧固、调整、油液补给或易耗品更换等操作方法; b 符合4.6要求的维护操作指引图示及说明; c)必要的检测方法及鉴别判断的信息。 5.4.7.1.2维护作业方法中需要引用其他资料或章节的具体内容时,应标明引用资料的名称及位置 或童节及名称

    5.4.7.2维修作业方法

    5.4.7.2.1维修作业方法应包括对车辆总成(或系统)、零部件的维修作业内容、操作步骤及技术要 求,包括: a) 总成(或系统)及零部件的清洁、检查、紧固、调整、测量、拆卸、分解、组装、安装等; b 符合4.6要求的维修操作指引图示及说明; C 必要的检测方法及鉴别判断的信息。 5.4.7.2.2电子控制系统的维修作业方法还应包括在零部件更换或维修后,若需要进行匹配、基本设 置、重新编程等操作,应说明操作条件及必要的操作方法。 5.4.7.2.3车身维修应包括以下内容: a)车身尺寸图,包括车身及车架的基本尺寸及定位基准; b)车身修复、校正、粘接、焊接工艺规范; c)车身涂装的技术要求及工艺流程。 5.4.7.2.4维修作业方法中需要引用其他资料或章节的具体内容时,应标明引用资料的名称及位置 或章节及名称

    5.4.7.2.3车身维修应包括以下内容

    4.8.1电路信息中应有电路原 4.8.2电路信息应包括清晰的图示和识图信息,不限于线束、元器件、插接件、搭铁、配电盒 线束颜色; b) 元器件的名称、编号、图形符号与位置; c 插接件形状、位置及针脚数量、针脚编号和定义; 搭铁(接地)点位置及说明; 配电盒位置及说明

    5.4.9故障诊断及排除

    故障诊断及排除应包括以下内容: JT a 故障现象: b) 电控系统故障代码及定义: c 故障诊断流程; d) 故障诊断及排除方法; 技术数据.包括参数及含义、参数值的合理范围

    5.4.10正文内容编写

    编写。 5.4.10.2汽车维修手册正文内容应根据总成及零部件的特点,按照5.4.3~5.4.9中具体 编写。正文内容编写参见附录 A

    编写。 5.4.10.2汽车维修手册正文内容应根据总成及零部件的特点,按照5.4.3~5.4.9中具体要求进行 编写。正文内容编写参见附录 A

    附录A (资料性) 汽车维修手册正文内容示例

    注意:不得在前、后氧传感器的插头上使用清洗液、油性液体或挥发性固体。 b 警告:在维修任何电气部件前,起动开关电源模式必须置于“OFF(关闭)”状态,并且拨下钥 匙,切断电源,使所有电气负载为“OFF”。除非操作程序中另有说明。如果工具或设备容易接 触裸露的带电电气端子,还要断开蓄电池负极电缆。违反这些安全须知,可能导致人身伤害 和/或损坏车辆、车辆部件

    a)故障现象 怠速不良、加速不良、尾气超标、油耗过大等。 b)故障原因 1)潮湿水汽进入传感器内部,温度骤变,探针断裂; 2)氧传感器“中毒”(Pb,S,Br,Si)。 c)维修注意事项 警告:维修中禁止在氧传感器上使用清洗液、油性液体或挥发性固体。 诊断排除方法 1 对前氧传感器,把标准数字万用表打到欧姆挡,测量插接件3号与4号端子间的阻值,常 温下其阻值为3Q左右; 2) 对后氧传感器,把标准数字万用表打到欧姆挡,测量插接件1号与3号端子间的阻值,常 温下其阻值为9Q左右。

    P0030:前氧传感器加热控制电路断路。 步骤1:检查故障码。 a 将车辆转为ON模式。 b 连接诊断仪,清除故障码。 C 关闭点火开关,重新打开点火开关工程计价标准规范范本, d 再次使用诊断仪读取故障码,检查故障码是否存在。 是,重现故障码。转到步骤2。 一否,未重现故障,间歇性故障。检查前氧传感器插接件针脚是否松动、腐蚀或者线路连接不良。 步骤2:测量蓄电池电压。 测量蓄电池电压是否正常。 是。转到步骤3。 否。充电或排除蓄电池电压故障。 JT 步骤3:查看前氧传感器的局部电路图。 步骤4:检查发动机舱熔断丝盒。 检查发动机舱保险丝盒F1625A)熔断丝是否熔断。 是。更换发动机舱熔断丝盒F16(25A),检查系统运转是否正常。如果熔断丝再次熔断,说明 路对搭铁短路 否。转到步骤5。 步骤5:检查前氧传感器故障。

    R7 R2 图 国圆目 R6 O R11 F9 F10 F2 R9 O 8 F25 F26 R12 6| 3] 国 t 图图 R10 4l 1l ° R3

    1.拆卸 注意: 排气系统在发动机运转时或运转停止后的 段时间内的温度较高,待发动机自然冷却后才能 对排气系统进行操作。 a) 关闭点火开关,断开蓄电池负极电缆。 向上取下发动机装饰罩。 断开前氧传感器插接件④处锁止夹,断 开前氧传感器插接件①(D1350)。 d 用氧传感器拆装套筒(DF0001)拆卸前 氧传感器①,取下前氧传感器,

    a)断开前氧传感器插接件,用标准数字万 用表测量线束上各端子的导通性。 b 用标准数字万用表测量前氧传感器插 接件3号与4号端子间的阻值:32左 右铝合金标准规范范本,如阻值与标准值不符,则更换前氧 传感器。

    a)在前氧传感器①的装配螺栓上涂上适 量防卡剂。 b) 安装前氧传感器①,用氧传感器拆装套 简(DF0001)拧紧前氧传感器,拧紧力矩 为50N·m。 将前氧传感器插接件插接到位。 d)将发动机装饰罩4个定位孔对准发动机 上4个定位销,将发动机装饰罩安装 到位。 e)连接蓄电池负极电缆。 注意: 连接诊断仪,清除故障码,确认发动机运行

    a)在前氧传感器①的装配螺栓上涂上适 量防卡剂。 b) 安装前氧传感器①,用氧传感器拆装套 筒(DF0001)拧紧前氧传感器,拧紧力矩 为50N·m。 c 将前氧传感器插接件插接到位。 d)将发动机装饰罩4个定位孔对准发动机 上4个定位销,将发动机装饰罩安装 到位。 e)连接蓄电池负极电缆。 注意: 连接诊断仪,清除故障码,确认发动机运行

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