GB/T 24797.3-2014 橡胶包装用薄膜 第3部分:乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(HNBR)、乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸.pdf

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  • GB/T 24797.3-2014  橡胶包装用薄膜 第3部分:乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(HNBR)、乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸

    为了确保橡胶在储存期间,每块胶能够单独分离不相互粘连,通常采用合适的薄膜对橡胶块进行 包装。 大部分通用合成橡胶是由橡胶胶料经过干燥压制成块,在自动化程序下覆盖包装薄膜,最后进行外 包装,因此包装用薄膜应具有足够的强度以承受在包装过程中所受到的力。同时,橡胶在贮存过程中会 冷流,因此也要求包装用薄膜应具有足够的强度能够承受橡胶冷流过程所产生的压力,以防止薄膜破损 导致橡胶与外包装发生粘连。 在橡胶混炼前,如果剥去每个橡胶包上的包装膜,既困难又不经济,因此操作者通常直接将橡胶连 同其包装膜一起混炼,这就要求该薄膜在橡胶混炼过程中能较好地分散到橡胶中去,其熔点应低于密炼 过程所达到的温度(通常为120℃~160℃)。 目前还没有直接测量分散性的方法。 如果在开炼或密炼混炼过程中不能达到所需要的分散温度,则应剥去包装膜,或者使用更低熔点的 包膜。

    警告:使用本标准的人员应该熟悉普通实 标准没有对使用中可能出现的安全问题做 任何陈述。使用者有责任建立适当的安全和健康 并确保拥有国家正规实验室条件

    警告:使用本标准的人员应该熟悉普通实验室操作。本标准没有对使用中可能出现的安全问是 何陈述。使用者有责任建立适当的安全和健康机制并确保拥有国家正规实验室条件。

    度应在0.040mm~0.070mm之间;采用材料d)制得的薄膜,其厚度应在0.040mm~0.085mm 如果在混炼过程中分散性不好,薄膜厚度也可以在0.025mm~0.040mm之间。

    本部分规定了两种热性能,满足其中一种即可。

    4.2.2维卡软化温度

    按照GB/T1633一2000中的方法A5测定景观标准规范范本,维卡软化温度应不高于95℃

    4.2.3DSC熔融峰温

    按照GB/T19466.3—2004测定,熔融峰温应低于113℃(相当于维卡软化温度加18℃)。

    报告应包括以下内容: a)本部分的编号; b)有关样品的详细说明; c) 试验过程中发现到的任何异常情况; 根据第4章的规定所得到的结果; e) 试验日期

    报告应包括以下内容: a)本部分的编号; b)有关样品的详细说明; 试验过程中发现到的任何异常情况; 根据第4章的规定所得到的结果; e)试验日期

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