GB/T 3249-2022 金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法.pdf

  • GB/T 3249-2022  金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法.pdf为pdf格式
  • 文件大小:0.7 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2022-04-12
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 其他资料,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • GB/T 3249-2022  金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法

    5.3.1依据仪器使用说明书进行调整。调整时,多孔塞和滤纸不应插人到试样管中,但应堆叠在一起 并置于支承柱与支架底部之间。 5.3.2可使用一个特制基线计量器来代替多孔塞和滤纸进行调整。计量器的高度为19.30mm士 0.10mm

    天平的称量范围至少为50g,检定分度值为0.001g

    6.1待测样品应均匀,具有代表性, 5.2样品总量应为真密度值的两倍以上。 6.3样品应干燥,不应有团块,如果粉末样品出现团聚现象,则会影响测量结果,建议对粉末进行分散 或研磨处理后进行测试,分散应按照GB/T37561的规定进行。 6.4样品在施压时不应变形、团聚或破碎,且应要善保管,防止氧化

    6.1待测样品应均匀,具有代表性

    7.1.1检查粒度指示针横梁位置应与读数板基线平行,下落时应与孔隙度指示针重合。齿条上下移动 时应与读数板基线垂直。 7.1.2应定期检查多孔塞的高度,确保多孔塞的高度一致。 7.1.3应定期检查压力计和微调针阀,并保持清洁 7.1.4检查夹持试样管的上、下橡皮垫是否完好,确保不漏气,否则应及时更换橡皮垫。 7.1.5检查压样品的支承柱的位置要求是否适当,即齿条平面与底座支承杆上平面的相隔距离,应保 持等于两个多孔塞和两片快速滤纸的总厚度,此时齿条上的粒度指示针正好指在读数板基线上。 7.1.6检查干燥剂是否有效(若使用变色硅胶时应保持为蓝色)。 7.1.7定期检查空气泵并加注润滑油。 7.1.8接通电源,仪器预热20min以上。 7.1.9检查压力计零位:齿条下移,使粒度指示针与读数板基线对齐,然后转动压力计水位调旋钮,使 水位弯月面与粒度指示针横梁上沿对齐。压力计的调整应在仪器操作之前进行,调整完毕后,保持至少 5min。测试过程中,由于水吸附于压力计玻璃管中,水液面不能恢复至零点,属于正常现象,所以每次 检查水位零点时,仪器应空置15min以上,调完水位零点,应重新校准仪器。 7.1.10检查稳压管水位线:换挡阀拨到低挡,将空试样管装在支承柱右侧的橡皮垫之间,调节调压阀, 控制稳压管中竖管冒泡速度为每秒2个~3个气泡。保持进气端压力为50.0cmH20士0.4cmH.0。 压力计水位逐渐上升,在1min~2min内达到的水位高度应为25cm。稳压管中的水位标志线只能做 参考,不能作为稳压管压力校准的依据 7.1.11试样管因磨损可能导致错误结果。当疑似出现此类情况时,可用未曾使用过的备用管代替试 样管,重复测量。如果试样管有明显磨损或划伤,应立即弃用。可定期用内径千分尺对试样管的内径进 行检查,内径值为12.70mm±0.05mm。 7.1.12至少每个月用压力校准器(等效装置)检查手轮一次。 7.1.13红宝石标准管至少一个月在放大镜下检查一次,确保标准管孔内清洁。如果孔内的清洁度不 好,则按照费氏粒度测定仪使用说明书要求进行清洁

    7.2.1校准过程分两挡进行。费氏粒度测定仪低挡(0.5uμm~20um)校准只用到一个流量计,而高挡 20um~50um)校准用到两个流量计,因此应先进行低挡校准,然后再进行高挡校准,校准时通过换挡 阀仅对一个流量计进行校准。

    表1费氏粒度的控制范围

    10.1费氏粒度的重复性限(r)估计在费氏粒度测量值的2%~6%,同一实验室的结果在r限内均为 有效。 10.2实验室间的费氏粒度的再现性限(R)水利水电标准规范范本,可由式(5)计算: R = 0.173d s 0.042

    试验报告应包括以下内容: a)本文件编号; b)鉴别样品的必要说明; )在报告中注明粉末状态(研磨态或供应态) l)本文件中未规定的或任选的其他操作; e)任何可能影响试验结果的因素

    GB/T 32492022

    ....
  • 相关专题: 金属  
专题: 环境标准 |烟草标准 |管接头标准 |焊接钢管标准 |检测标准 |

常用软件