GB/T 50551-2018 球团机械设备工程安装及质量验收标准

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    1.0.1为了加强球团机械设备工程的安装与质量控制,规范施 工,统一施工质量验收标准,制定本标准。 1.0.2本标准适用于新建、改建和扩建球团机械设备工程安装及 质量验收。

    1.0.4本标准规定了球团机械设备工程安装及质量验收的基本 支术要求,当本标准与国家有关法律、行政法规的规定相抵触时, 应按国家法律、行政法规的规定执行

    应符合国家现行有关标准的规定

    2.0.2铺边铺底料槽

    环冷机台车、台车框架、侧轨、支撑轨、链条等连成一体的部 件,用于球团矿承载、旋转输送,

    系、质量控制及检验制度,并有经项目技术负责人审批的施工组织 设计、施工方案、作业设计等技术文件

    3.1.2变更设计应有设计单位的设计变更通知书或技术核定

    3.1.4安装工程中从事特种作业的人员,应在认可范围内作业。

    1 相关各专业间应交接检验,形成记录; 2每道工序完成后,应进行检查,形成记录。上道工月 检验认可,不得进行下道工序施工。

    3.2.1设备安装工程质量验收应在施工单位目检合格的基础上, 安照分项工程、分部工程、单位工程进行。球团机械设备工程分部 工程及分项工程划分宜按表3.2.1的规定执行,单位工程可按工 艺系统划分

    团机械设备工程分部工程及分项工

    1主控项目检验应符合本标准质量标准要求: 2一般股项自检验中机械设备应全部符合本标准的规定,工艺 钢结构应有80%及以上的检查点(或检查值)符合标准,最大值不 应超过其充许偏差值的1.2倍: 3 质量验收记录及质量合格证明文件应完整。 3.2.3 分部工程质量验收合格应符合下列规定: 1 分部工程所含分项工程质量均验收合格: 2 质量控制记录应完整: 3 设备单体无负荷试运转合格。 3.2.4 单位工程质量验收合格应符合下列规定: 1 单位工程所含分部工程质量应验收合格: 2 质量控制记录应完整: 3 设备无负荷联动试运转应合格; 4 观感质量验收应合格。 3.2. 5 单位工程观感质量检查项且应符合下列规定

    .2.5单位工程观感质量检查项目应符合下列规定:

    1螺栓、螺母与垫圈配置应齐全,紧固后螺栓应露出螺母或 与螺母平齐,外露螺纹无损伤,螺栓穿入方向除构造原因外应 一致; 2密封应无漏油、漏水、漏气现象; 3管道敷设应布置合理,排列整齐美观; 4F 隔声与绝热材料敷设应层厚均匀,绑扎牢固,表面较平整: 5油漆涂刷应涂层均匀,无漏涂,无脱皮,无明显皱皮和气 包,色泽基本一致; 走台、梯子、栏杆应固定牢固,无明显外观缺陷: 7 焊缝应焊波较均匀,焊渣和飞溅物基本清理干净; 8 切口处应无熔渣:; 设备应无缺损,裸露加工面应保护良好; 10 施工现场应管理有序,设备周围无施工杂物: 11 以上各项随机抽查不应少于10处 3.2.6 设备安装工程质量验收记录应符合下列规定: 1 分项工程质量验收记录应按本标准附录A进行; 2 分部工程质量验收记录应按本标准附录B进行; 3 单位工程质量验收记录应按本标准附录C进行: 设备无负荷试运转记录应按本标准附录D进行。 3.2.7 工程质量不符合要求,应及时处理或返工,并重新进行 验收。 3.2.8工程质量不符合要求,且经处理或返工仍不能满足安全使 用要求的工程不得验收。 3.2.9设备安装工程质量验收应按下列程序组织进行: 1分项工程应由监理工程师(或建设单位项目技术负责人) 组织施工单位项目专业技术负责人、质量检查员等进行验收; 2分部工程应由总监理工程师(或建设单位项自负责人)组 织施工单位项自负责人和技术、质量负责人等进行验收;

    1螺栓、螺母与垫圈配置应齐全,紧固后螺栓应露出螺母或 与螺母平齐,外露螺纹无损伤,螺栓穿入方向除构造原因外应 一致; 2密封应无漏油、漏水、漏气现象; 3 管道敷设应布置合理,排列整齐美观; 4 隔声与绝热材料敷设应层厚均匀,绑扎牢固,表面较平整: 5 油漆涂刷应涂层均匀,无漏涂,无脱皮,无明显皱皮和气 泡,色泽基本一致; 走台、梯子、栏杆应固定牢固,无明显外观缺陷: 1 焊缝应焊波较均匀,焊渣和飞溅物基本清理干净: 8 切口处应无熔渣: 9 设备应无缺损,裸露加工面应保护良好; 10 施工现场应管理有序,设备周围无施工杂物; 11 以上各项随机抽查不应少于10处

    3.2.9设备安装工程质量验收应按下列程序组织进行:

    1分项工程应由监理工程师(或建设单位项目技术负责人) 组织施工单位项目专业技术负责人、质量检查员等进行验收; 2分部工程应由总监理工程师(或建设单位项自负责人)维 织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收:; 3单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查

    评定,并向建设单位提交工程验收报告: 4建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(或项目)负 责人组织施工(或含分包单位)、设计、监理等单位项目负责人进行 单位工程验收; 5单位工程有分包单位施工时,总包单位应对工程质量全面 负责,分包单位应按本标准规定的程序对所承包的工程项目检查 评定,总包单位派人参加:分包工程完成任务后,分包单位应将工 程有关资料移交总包单位

    4设备基础、地脚螺栓和垫板

    4.1.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水应

    4.1.7设备二次灌浆前,灌浆处应清洗洁净

    4.2.1设备基础强度应满足设计技术文件要

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查基础交接资料。

    4.2.2设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应

    计技术文件要求,并应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工 及验收通用规范》GB50231的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复查记录。

    检查数量:抽查20%,且不少于4个。 检验方法:检查质量合格证明文件、尺量,检查紧固记录,锤击 螺母检查

    4.2.4座浆法设置垫板,

    检查数量:逐批检查。 检验方法:检查座浆试块强度报告

    4.2.5地脚螺栓在预留孔中应垂直,任一部分离孔壁

    于15mm,且不应碰孔底。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.2.6研磨法放置垫板的混凝土基础表面应凿平,混

    研磨法放置垫板的混凝土基础表面应凿平,混凝土表面与

    垫板的接触点应分布均匀。 检查数量:抽查20%。 检验方法:观察检查。

    垫板的接触点应分布均匀。

    5.1.1 设备和材料宜依据施工进度计划编制进场计划。 5.1.2设备搬运和吊装时,吊装点应在设备和包装箱的标识位 置,应有保护措施,不应因搬运和吊装而造成设备损伤。 5.1.3设备安装前.应进行开箱检查,形成检查记录,设备开箱后 应注意保护,并应及时进行安装。

    5.2.1设备的型号规格、质量、数量应满足设计技术文件要求。

    设备的型专规格、顶重 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查,检查设备质量合格证明文件

    5.2.2材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能

    验收记录。 检查数量:质量合格证明文件全数检查。实物抽查1%,且不 少手5件。设计技术文件和国家有关规范规定有复检要求的,应 按规定进行复检。 检验方法:检查质量合格证明文件、复检报告及验收记录,外 观检查或实测。

    6.1.1本章设备安装和质量验收适用于强力混合机、圆盘造 球机。 6. 1. 2 圆简混合机设备的安装和质量验收应符合现行国家标准

    6.1.2圆简混合机设备的安装和质量验收应符合现行国家标准 《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402的有关规定

    6.2.1强力混合机应按底座、筒体和传动装置的顺序进行安装。

    6.2.1强力混合机应按底座、筒体和传动装置的顺序进行安装。 6.2.2卧式混合机轴承座、传动装置和立式混合机底宜采用座浆 法设置垫板

    6.3强力混合机质量验收

    6.3.1筒体两轴承座的中心距以及轴承轴向串动间隙,应符合设 计技术文件的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检香安装质量记录,观察检查

    6.3.1简体两轴承座的中心距以及轴承轴向串动间

    检查数量:全数检查。 检验方法:检香安装质量记录,观察检查。

    6.3.2传动装置的安装应符合设

    械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:百分表、塞尺、钢尺、着色、压铅检查

    检查数量:全数检查,

    验验方法:见表6.3.3

    表6.3.3强力混合机安装允许偏差(mm

    6.4.1圆盘造球机应按底座、主轴装置、倾角调整器、盘体、传动 装置、刮力架及刮刀的顺序进行安装。 6.4.2底座宜采用座浆法设置垫板。 6.4.3散件进场的圆盘,应在施工现场钢结构平台上按设备出 标记进行组对,制定盘体焊接工艺进行焊接,圆盘整体安装。 6.4.4主轴倾角调整器应转动灵活,在调整器连接合适后应与底 座满焊。

    6.4.5造球盘衬板为橡胶衬,安装时应按橡胶衬板粘贴工艺要求 进行粘贴

    6.4.5造球盘衬板为橡胶衬,安装时应按橡胶衬板粘贴工艺要求

    6.5圆盘造球机质量验收

    检查数量:全数检查。 检验方法:用经纬仪测量、观察倾角指示器

    6.5.2圆盘、底座、刮刀架的焊接质量应符合设计技术文

    定,当设计技术文件未规定时,应符合现行国家标准《现场设备、工 业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683中血级焊缝外观质 量标准的有关规定

    检查数量:按焊缝条数抽查20% 检验方法:观察检查,用焊缝量规检查

    6.5.3造球机、刮刀传动装置的安装应满足设计技术文

    6.5.3造球机、刮力传动装置的安装应满足设计技术文件要求, 并应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:塞尺、着色、压铅检香。 6.5.4圆盘造球机安装的允许偏差应符合表6.5.4的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:见表6.5.4。

    表6.5.4圆盘造球机安装允许偏

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、检查安装质量记录

    7.3.3梭式布料机轨道安装的充许偏差应符合表7.

    3.3梭式布料机轨道安装的允许偏差应符合表7.3.3的规

    梭式布料机轨道安装的充许偏差应符合表7.3.3的规定。 查数量:全数检查。 验方法:见表7.3.3

    检查数量:全数检查。 检验方法:见表7.3.3。

    .3梭式布料机安装充许偏差(mm

    7.4铺边铺底料槽质量验收

    7.4.1焊接质量应符合设计技术文件的规定,当设计技术文件未 规定时,应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工 质量验收规范》GB50683的有关规定。 检查数量:按焊缝长度抽查10%。 检验方法:观察检查.用焊缝量规检查

    7.4.2扇形门传动装置的安装,应满足设计技术文件要

    7.4.3边底料槽安装的允许偏差应符合表7.4.3的规定

    检查数量:全数检查。 检验方法:见表7.4.3

    4.3边底料槽安装允许偏差(mm)

    7.5摆式布料机安装

    7.5.1摆式布料机应按支承座、弧形轨、传动装置的顺序进行 安装。 7.5.2支承座、传动装置宜采用座浆法设置垫板

    7.6摆式布料机质量验收

    现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规汇 50231的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:百分表、塞尺、钢尺、着色、压铅检查、

    7.6.2摆式布料机的胶带运输机安装和胶带胶接应符

    家标准《输送设备安装工程施工及验收规范》GBT50270的有关 规定。

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、检查安装质量记录、检查胶带胶接

    方法:观察检查、检查安装质量记录、检查胶带胶接记录

    7.6.3摆式布料机安装的充许偏差应符合表7.6.3的规定

    3摆式布料机安装的允许偏差应符合表7.6.3的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:见表7.6.3

    查数量:全数检查。 检验方法:见表7.6.3。

    表7.6.3摆式布料机安装允许偏差(mm

    7.7宽胶带机质量验收

    宽胶带机的胶带胶接应符合现行国家标准《输送设备安装 市工及验收规范》GB/T50270的有关规定

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、检查安装质量记录、检查胶带胶接记录

    7.7.2宽胶带机安装的充许偏差应符合表7.7.2的

    检查数量:全数检查。 检验方法:见表7.7.2

    表7.7.2宽胶带机安装允许偏差(mm)

    7.8辊式布料机质量验收

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查安装质量记录。

    7.8.2辊式布料机安

    表7.8.2辑式布料机安装允许偏差(mm)

    8.1.1设备安装和质量验收应适用于竖炉齿辊卸料机及炉体钢 结构。 8.1.2竖炉设备安装前,应在齿辊卸料机安装层平台设置纵横向 中心线宜在齿辑卸料机纵横向中心线两端设置中心标板。以该 层纵横向中心线为基准,在竖炉设备安装各层平台设置纵横向中 心线

    8.1.1设备安装和质量验收应适用于竖炉齿辊卸料机及炉体钢 结构。

    8.1.3齿辊卸料机安装层

    8.2.1齿辊卸料机应按齿辊座、定齿辊、动齿辊、传动底座、油缸 和推杆的顺序进行安装。 8.2.2齿辊座和传动底座的垫板安装宜采用座浆法,垫板上表面 标高宜控制在一0.5mm~0mm,水平度允许偏差为0.1/1000 8.2.3齿辊出水高度应高于齿辑顶部,并应保证齿辊生产时呈满 水状态。

    8.2.1齿辊卸料机应按齿辊座、定齿辊、动齿辊、传动底座、油缸

    8.3齿辊卸料机质量验收

    8.3.1齿辊、水冷梁安装后,应连同管路一起进行水压试

    8.3.1齿水冷梁安装后,应连向 路一起进行水压试验,水压 试验应符合设计技术文件的规定,当设计技术文件未规定时,试验 玉力应为工作压力的1.5倍。在试验压力下稳压10min,再将试 验压力降至工作压力,停压30min,检查压力无下降无渗漏为

    合格。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查试压记录、观察检查。

    8.3.2齿辊卸料机的液压传动设备的安装应符合现行国家标准

    《治金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB/T50387 的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、检查安装质量记录

    8.3.3齿卸料机安装的充许偏差应符合表8.3.3的

    因掘科机安装的 检查数量:全数检查。 检验方法:见表8.3.3。

    检查数量:全数检查。 检验方法:见表8.3.3。

    3齿辊卸料机安装充许偏差(mm

    8.4.1上部钢结构应按立柱、冷却室、混合室、导分墙水冷梁、烘

    上部钢结构应按立柱、冷却室、混合室、导分墙水冷梁、灯 、燃烧室的顺序进行安装。 导风墙水冷梁安装应按设计技术文件的规定上部起拱

    8.5上部钢结构质量验收

    8.5.1导风墙和烘干床水冷梁应在竖炉上部钢结构砌

    1导风墙和烘干床水冷梁应在鉴炉上部钢结构砌筑前进 试验,水压试验应符合本标准第8.3.1条的规定。

    水压试验,水压试验应符合本标准第8.3.1条的规定,

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