DB13/T 2896-2018 电梯用电磁制动器通用技术条件

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  • 河北省市场监督管理局 发布

    河北省市场监督管理局 发布

    闸阀标准DB13/T 28962018

    DB13/T 28962018

    电梯用电磁制动器通用技术条件

    本标准规定了电梯电磁制动器的性能要求。 本标准适用于电梯用驱动主机所采用的不同结构形式的电磁制动器。 本标准不适用于非电磁制动器。

    制动器brake 防止静止的轿厢移动,以及使运行的轿厢减速并停止运动的部件,根据加工方式的不同以及结构 形式的区别,可分为板块式制动器、盘式制动器、箍式制动器、钳式制动器、带式制动器、轴向制动 器等。

    制动机构brakingmechanism 制动器上由弹簧或重碗施加,并通过制动衬垫向制动轮(盘)的制动面施压,而产生摩擦 机械机构。

    DB13/T 28962018

    具有一对相互独立的电磁线圈和一对相互独立的衔铁,当电磁线圈通电后,两个衔铁分别向定子 外相反的方向推出的电磁铁 3. 5 启动电压startvoltage 能够使制动器电磁铁可靠松闸的电压。 3. 6 保持电压holding voltage 制动器电磁铁启动后能保持可靠工作的电压。 3.7 启动start 制动器通电后,电磁铁磁场吸引衔铁克服弹簧力而产生的松闸运动。 3.8 释放release 制动器断电后,电磁铁电磁力解除,制动器弹簧力释放推动制动臂(衔铁)产生的上闸运动。 3. 9 制动面brakingsurface 制动面是制动衬垫和制动轮(盘)通过施加压力相互接触,从而使两元件之间产生了磨擦阻力 触的表面。 3.10 制动轮braking pulley 制动面为外圆柱面的轮形器件。 3.11 制动靴brakingshoe 镶嵌有制动衬垫,并与制动轮(盘)接触能产生摩擦阻力的部件。 3. 12 额定制动力 Jratedbrakingforce 制动衬垫对制动毂或盘施加的正压力产生的摩擦力,设计允许的最大值。 3.13 额定制动力矩 rated braking torque 制动力和制动轮或盘有效半径的乘积,设计允许的最大值。 3.14 工作行程workingtravel

    工作行程workingtravel 电磁铁在工作过程中衔铁的位移距离

    制动器行程余量braketravelmargin 制动器电磁铁失电、制动臂抱紧制动轮后,衔铁仍能运动的距离。 3.16 额定电压ratedvoltage 输入制动器电磁铁线圈的高电压或或制动器制造单位标定的设计值 3.17 热稳定状态thermalstability 发热部件的温升在60分钟内的变化不超过2K的状态

    热稳定状态thermalstability 发热部件的温升在60分钟内的变化不超过2K的

    4.1.1具有相对高电压启动低电压保持的功能。 4.1.27 相对高电压励磁时间应不小于制动器完全开启的时间。 4.1.3 输入电压相对于额定电压的波动在土20%范围内,应能正常工作。 4.1.4在0℃~45℃环境温度下应能正常工作。 4.1.5 在温度40℃,相对湿度90%环境下应能正常工作。 4.1.6 制动器配置的专用电源,还应符合以下要求: 在高度500mm,自由跌落到水泥地面10次,产品应能正常工作。 b) 制动器专用电源的发射、抗扰度应符合GB/T24807和GB/T2480 C 制动器专用电源输入端与外壳之间施加二倍额定电压加1000V交

    DB13/T 28962018

    4.1.1具有相对高电压启动低电压保持的功能 4.1.27 相对高电压励磁时间应不小于制动器完全开启的时间。 4.1.3 输入电压相对于额定电压的波动在土20%范围内,应能正常工作。 4.1.4在0℃~45℃环境温度下应能正常工作。 4.1.5 在温度40℃,相对湿度90%环境下应能正常工作。 4.1.6 制动器配置的专用电源,还应符合以下要求: 在高度500mm,自由跌落到水泥地面10次,产品应能正常工作。 b) 制动器专用电源的发射、抗扰度应符合GB/T24807和GB/T24808有关要求。 c) 制动器专用电源输人端与外壳之间施加二倍额定电压加1000V交流止弦波电压,历时11 不击穿,不闪络,漏电流<1mA。

    4.2.1制动器衔铁(动铁芯)支撑部位应满足24h中性盐雾试验后表面保护等级不应低于GB/T6461 中规定的3级。 4.2.2应有闸瓦衬垫磨损到极限位置或磨损异常、温度超标时的检测输出信号,传感器不宜采用非接 触式。 4.2.3应有监测制动器剩余行程的信号输出。 4.2.4应有实时制动扭矩检测装置并有数值输出显示功能,不应采用压力计算或计算推导方式。 4.2.5在制动器施加额定力矩的情况下,制动器电磁铁的最低启动电压和最高释放电压,应当分别低 于额定电压的80%和55%,最低释放电压应当不低于额定电压的10%。

    4.2.1制动器衔铁(动铁芯)支撑部位应满足24h中性盐雾试验后表面保护等级不应低于GB/T6461 中规定的3级。 4.2.2应有闸瓦衬垫磨损到极限位置或磨损异常、温度超标时的检测输出信号,传感器不宜采用非接 触式。 4.2.3应有监测制动器剩余行程的信号输出。 4.2.4应有实时制动扭矩检测装置并有数值输出显示功能,不应采用压力计算或计算推导方式。 4.2.5在制动器施加额定力矩的情况下,制动器电磁铁的最低启动电压和最高释放电压,应当分别低 于额定电压的80%和55%,最低释放电压应当不低于额定电压的10%。

    4.2.6制动器制动响应时间应当不大于0.5s

    给排水图纸DB13/T 28962018

    4.2.19制动器必须按常闭型失电制动的方式设计。 4.2.20 制动闸瓦或衬垫的压力应由压缩弹簧或重碗施加。 4.2.21制动器在0℃~45℃环境温度下能正常工作。 4.2.22制动衬垫需做粘接强度检验,制动衬垫剥离的光滑面单个不大于20mm×20mm,剥离的光滑 面累计不大于制动衬垫面积的10%。

    5.1制动器铭牌字迹应长久清晰

    5.2制动器铭牌应包含以下内容:

    a)型号; b) 名称; c) 制造厂家; d) 额定电压; e) 频率; f) 电流; g) 额定力或力矩; h) 工作制; i) 制动器的质量等级; j 出厂日期; k) 出厂编号。

    压力容器标准DB13/T 28962018

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