SH/T 3118-2018 石油化工蒸汽喷射式抽空器技术规范

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  • 严密程度以及要求的真空度高低来确定, 选取方法见附求A g)当地大气压。 4.14抽空器的工艺设计计算可采用附录A的方法

    SH/T31182018

    混凝土标准规范范本5.2.1抽空器吸入室壳体厚度计算应符合现行国家标准GB/T150.3的相关规定。壳体加工成型后的最

    2.1抽空器吸入室壳体厚度计算应符合现行国家标准GB/T150.3的相关规定。壳体加工成型后的 厚度:

    5.3.1蒸汽喷嘴的结构设计应符合以下要求

    a)宜采用单喷嘴结构型式,当吸入室长度大于400mm时可采用组合式喷嘴。 b)喉径和扩散段内表面的粗糙度应不低于Ra1.6,配合面的粗糙度不应低于Ra6.3,密封面的粗糙 度应不低于Ra12.5。 喉径、出口直径的公差应按现行国家标准GB/T1800.2中H8选取。 d)喉径、出口直径和配合直径的同轴度允许偏差应按喷嘴配合直径的外端面至喷嘴出口端面间的 长度计算,每100mm宜取0.01mm。 e)喷嘴和吸入室相接触的端面应与喷嘴中心线垂直,其垂直度允许偏差应满足表5.3.1的要求。

    表5.3.1垂直度允许偏差

    5. 3. 2扩压室应符合以下要求

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    筒体同一断面上最大直径与最小直径之差应小于相应断面内径的0.5%,且所有的连接焊缝应 平滑过渡,并磨平焊缝内表面,内表面粗糙度不应大于Ra25。 b)喉管直径公差应按现行国家标准GB/T1800.2中的H8选取,粗糙度不应低于Ra12.5 混合管、喉管、扩压管和圆柱配合面(混合管与吸入室的圆柱配合面,混合管与喉管的圆柱配 合面,喉管与扩压管的圆柱配合面)的同轴度允许偏差按各段的长度分别计算,每100mm取 0.01mm。过渡处应平整光滑。 d)法兰密封面应与轴线垂直,其垂直度允许偏差应满足表5.3.2的要求。

    表5.3.2法兰密封面垂直度允许偏差

    5.3.3吸入室应符合以下要求:

    吸入室和喷嘴相接触处的端面及吸入室同扩压室混合管的法兰密封面应与轴线垂直,其垂直

    5.3.4抽空器内部构件的连接法兰,其公称压力不应低于1.6MPa。对外连接法兰压力等级不应低于现 行行业标准HG/T20592中的PN16或HG/T20615中的Class150。 5.3.5未注明公差的机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差,应分别满足现行国家标 准GB/T1804.2中的m级和c级精度要求。 5.3.6抽空器采用铸钢材料时,扩压室扩压管与法兰应采用整体铸件。如扩压室分段制造,各铸钢零、 部件之间均应采用法兰连接。法兰连接用螺栓、螺母应选择与法兰标准配套的专用级紧固件。

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    6.1.1抽空器外壳由钢板卷制时,对接焊缝的坡口形式应符合现行国家标准GB/T985.1~GB/T985.2 中全焊透的要求。 6.1.2抽空器各零部件之间的焊接应采用连续焊。 6.1.3喷嘴与吸入室的直径配合公差(图4.2中A面)、吸入室与扩压室混合管的直径配合公差(图 4.2中B面)应按现行国家标准GB/T1800.2中的H8/h7选取。 6.1.4当扩压室混合管或喉管与扩压管法兰连接时,其直径配合公差(图4.2中C面)应按现行国家 标准GB/T1800.2中的H8/f8选取。 6.1.5喷嘴喉管与扩压室喉管应同轴,当喷嘴喉管出口与扩压室喉管入口之间的距离不大于1000mm 时,同轴度允许偏差应小于1.0mm;距离大于1000mm时,同轴度允许偏差应小于2.0mm。 6.1.6各零件检查合格后,方可进行装配。 6.1.7安装喷嘴前,应用蒸汽吹扫抽空器内部,除去焊渣、锈块等杂物

    6.2.1除另有规定外,所有对接接买应按现行行业标准NB/T47013.2进行20%的射线检测,IⅢ级为合 格,检测技术等级AB级。 6.2.2所有角接接头应按现行行业标准NB/T47013.5进行100%渗透检测,I级为合格,检测灵敏度 等级C级。 6.2.3抽空器装配完毕后,以0.4MPa表压进行水压试验,试验要求及结果应符合现行国家标准GB/T 150.4的有关规定。

    6.3.1抽空器应设置铭牌支架及铭牌

    a)材料材质证明书; b)无损检测报告; c)尺寸检测报告; d)水压试验报告; e)抽空试验结果; f)安装图及主要零部件明细表。 6.3.3抽空器应单级整体交货,除另有规定外,其外表面油漆及运输包装应符合现行行业标准JB/T 4711的规定。 6.3.4抽空器现场安装之前,应用蒸汽吹扫与之相连的管道,除去焊渣、锈块等杂物。 6.3.5抽空器现场安装完毕后,在投入运行前,应作空载性能试验。 6.3.6当合同规定时,抽空器现场性能测试应按现行行业标准JB/T8540的要求进行

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    A.1工艺设计计算所需的已知条件

    工艺设计计算所需的已知条件如下: a)吸入气体的压力、温度及吸入气体每一组分的质量流量、分子量、定压比热和绝热指数。 b)工作蒸汽的压力、温度、比容和热恰。 c)漏入空气量。 A.1.1漏入系统的空气量可按实测数据选取或参照同类生产装置数据。无实测数据或参考数据时, 按抽空器前的真空系统设备、管线的总容积及压力(绝压)从图A.1.1查取。

    图A.1.1真空系统漏入空气量计算曲线

    A.1.2真空系统中若有搅拌机时,每台搅拌机再加2.3kg/h的漏入空气量,若采用气压式直 凝冷却器,还应包括冷却水中放出的空气量,其数值为冷却水体积的2%。

    A.2.1喷射系数应按式(A.2.1)式计算:

    1喷射系数应按式(A.2.1)式计算:

    SH/T31182018

    式中: Vp——工作蒸汽比容,m/kg。 a)对于饱和蒸汽:

    气体通过扩压室喉管的临界速度应按式(A.2.3)

    式中: T。—混合气体的绝对温度,K; R。混合气体的气体常数,J/(kg.K)。 A.2.4混合气体的绝热指数应按式(A.2.4)计算

    式中: Mp 一工作蒸汽分子量; 一吸入气体分子量; 一吸入气体的绝热指数。 A.2.5吸入气体分子量M应按式(A.2.5)计算:

    A.2.5吸入气体分子量M应按式(A.2.5)计

    kPV,×10 k.+1

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    式中: GH—吸入气体的总质量流量,kg/h; G,吸入气体每一组分的质量流量,kg/h; M,吸入气体每一组分的分子量。 A.2.6吸入气体的绝热指数k应按式(A.2.6)计算

    A.2.8混合气体温度t应按式(A.2.8)计算:

    EGu,k k G.

    EGa,kg, = G.

    ip一工作蒸汽热烩,J/kg; ics—与排出气体中的水蒸气分压(绝压)Pes(MPa)和混合气体温度t相对应的蒸汽热烩,J/kg CB一一吸入气体的定压比热,J/(kg?℃C)。 A.2.9吸入气体的定压比热Cs应按式(A.2.9)计算:

    CpH 吸入气体每组分的定压比热,J/(kg℃)。 A.2.10排出气体中的水蒸气分压应按式(A.2.10)计算

    R=R,+uR 1+μ

    .12喷射系数计算过程

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    A.3工作蒸汽耗量计算

    A.3.1工作蒸汽耗量应按式(A.3.1)计算:

    图A.2.12喷射系数曲线

    式中: u 喷射系数; Gp 工作蒸汽耗量,kg/h; a 计算误差修正系数,可取1.051.10; Gra 当量空气量。

    式中: u 喷射系数; Gp 工作蒸汽耗量,kg/h; 计算误差修正系数,可取1.05~1.10; 当量空气量。

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    A.4喷嘴喉径、出口直径和扩压室喉径计算

    de = 0.744 /G

    b)工作蒸汽为过热蒸汽时

    D)工作蒸汽为过热蒸汽时

    式中: d蒸汽喷嘴喉径。mm

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    di一蒸汽喷嘴出口直径,mm; 喷嘴出口截面上工作蒸汽的计算系数,根据膨胀比E和蒸汽状态从表A.4.2中查

    表A.4.2喷嘴出口直径计算系数C与膨胀比E和蒸汽状态的关系表

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    表A.4.2喷嘴出口直径计算系数 与膨胀比E和蒸汽状态的关系表(续)

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    表A.4.2喷嘴出口直径计算系数C与膨胀比E和蒸汽状态的关系表(续)

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    A.4.3扩压室喉径应按式(A.4.3)计算:

    A.4.3扩压室喉径应按式(A.4.3)计

    D扩压室喉径,mme

    图A.5.2抽空器结构尺寸简图

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    Vs一工作蒸汽的体积流率,m/s; [W] 一工作蒸汽的允许流速,m/s,宜取10~30m/s,管线直径较小时取小值

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    SH/T3118=2018

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    [1】黄秋云译.喷射器.北京:科学出版社,1977 [2]汉光机械厂水暖三结合小组编.蒸汽喷射器计算.北京:国防工业出版社,1974 [3】达道安主编.真空设计手册(第3版).北京:国防工业出版社,2004 [4]李光祺.水蒸气喷射泵常用计算方法的分析比较.重型机械,1981,05 [5】沈维道等编.工程热力学(第5版),北京:高等教育出版社,2016 [6]JB/T8540一2013水蒸汽喷射真空泵.中华人民共和国工业和信息化部 7)刘家明主编.石油化工设备设计手册(下册).第八篇北京:中国石化出版社,2013 81张荣克.石化厂减压塔顶蒸汽射式抽空器的优化设计软件的开发.2004年中国石油炼制技术大会论文

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    1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”不锈钢板标准,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合的规定”或“应按.…执行

    为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按执行”

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