5.1.2保护层和防护层材料采用的聚乙烯树脂的基本性能应符合GB15558.1的要求，并 要求

GB/T11182要求，钢带基本性能应符合YB/T025要求。 5.2.2接头可采用符合GB/T8162要求的优质碳素结构钢，也可根据服役环境要求选用合适的不锈 钢材料。

连续管外层一般为黑色，也可根据供需双方协商确定。颜色应均匀一致防火标准规范范本，内、外表面应清活、 不应有气泡、明显的划伤、凹陷或杂质

连续管长度一般每卷不小于200m，也可根据供需双方协商确定。

续管常用的公称外径及壁厚要求参见附录A，也可根据供需双方协商确定采用其他的规格尺寸

6.1.4.1保温性能要求

连续管需要保温时，保温层性能应符合表6要求。

表6连续管保温性能指标

6.1.4.2爆破强度

6.1.4.3短期静水压强度

连续管短期静水压强度包括试验件测试和整盘测试两种。 试验件短期静水压强度应符合表7要求。

表7试验件短期静水压强度

连续管整盘短期静水压实验在1.5倍公称压力下，保持2h无渗漏、无破裂，实验方法见7.5。

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6.1.4.4耐化学介质性能

连续管及其接头用于输送腐蚀性介质时， 应进行耐化学介质性能试验。试验采用的腐蚀性介 需双方根据服役环境协商确定。试验按7.6规定进行。

6.1.4.5径向压缩性能

6.1.4.6轴向抗拉性能

按7.8规定的试验方法进行试验后，连续管不应发生断裂，且轴向伸长量不应超过5% 接头

接头表面应光滑，镀层均匀，无明显划痕、麻点和锈蚀。

接头与连续管构成组合试件进行爆码 头失效。 接头经内胀或内胀外扣后应进行 质不能有缺陷，如裂纹、气孔等。

外壁用肉眼直接观察，内壁可用光源照看

连续管内径、外径和壁厚按GB/T 接头尺寸测量采用精度不低于0.02mm的量具测量。

爆破强度实验按ASTMD1599的规定进行

试验件短期静水压强度常温实验按ASTMD1598的规定进行。 整盘短期静水压实验时，将整盘管的两端安装接头，连接至压力试验机。将整盘管内注水、

排气后在试验温度和压力要求下进行试验。

7.6耐化学介质腐蚀性能

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随机径向切取长约80mm试样管5段，将环截面用软化点80℃以上的石蜡封闭，放置于试验溶 液中进行试验

随机取长度为300mm±20mm的试样管（未保温或去除保温层与外侧防护层），将其置于液压 压板间进行径向压缩试验，15s~20s压至连续管直径的50%

连续管在附录C规定的轴向拉力下，保持5min。拉伸用试样中部应包含接头，长度应不， 00mm。

连续管出厂检验项目为6.1.1，6.1.3，6.1.4.2，6.1.4.5，6.1.4.6和6.1.4.3中规定的试验 整盘连续管的常温短期静水压强度

3.1连续管：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格连续管作为一批，每批数量不应 0000m。 3.2接头：同一配方、设备和连续生产的同一规格的接头为一批，每批数量不大于500套。

8.1.5.1.1连续管：6.1.1，6.1.3，6.1.4.2，6.1.4.3，6.1.4.5和6.1.4.6的项目检验抽样按 GB/T2828.1的规定进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平IL=IⅡI，合格质量水平 AQL=6.5，以盘为单位抽取样本，抽样方案见表8。 8.1.5.1.2接头：6.2.1和6.2.2的项目检验抽样按GB/T2828.1合格判定数进行，采用正常检验 一次抽样方案，取一般检验水平IL=Ⅱ，合格质量水平AQL=6.5，以套为单位抽取样本，抽样方 案见表8

8. 1.5.2判定

8.1.5.2.1连续管按表8随机抽取足够的样品，按8.1.4的规定取样，进行6.1.3，6.1.4.2， 5.1.4.3，6.1.4.5和6.1.4.6的试验，如有一项不合格，则从该批样品中随机抽取双倍样品进行复 检。如仍有一个试样不合格，则判该批产品不合格。 8.1.5.2.2接头在计数抽样合格的产品中，进行6.2.1，6.2.2和6.2.3的试验，如有一个试样不合 格，则从该批样品中随机抽取双倍样品进行复检。如仍有一个试样不合格，则判该批产品不合格。 8.1.6连续管、接头产品须经生产厂 质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂

8.2.1一般每两年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时： c）产品长期停产后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出型式试验的要求时。 3.2.2型式检验项目为除6.1.2以外的全部技术要求。

10标识、包装、购存、运输

10.1.1连续管标识

10.1.1连续管标识

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a）公司名称、商标； b）连续管型号； c）生产日期和实际长度。 10.1.1.2标识内容应打印或直接成型在管材上，标识不应引发管材破裂或其他形式的失效，并且在 整个的寿命周期内，标识字迹应保持清晰可辨。 10.1.1.3标识颜色应区别于管材颜色。 10.1.1.4标识间距应不超过1m

0.1.2.1 10.1.2.2标识内容应打印或粘贴标牌形式。 10.1.2.3标识内容目视应清晰可辨。 10.1.2.4标识内容应在芯管连接端无螺纹部分

.1连续管采用直径最小为1.5m的盘管进行盘绕，如放在室外，应外敷遮光包装物，并在两 堵头。管盘标牌应标识厂名、规格、米数。 .2接头每5套为一组，由复合包装袋包装。每个接头用海绵或其他发泡材料包裹。包装袋应 水，并标识厂名、接头规格及数量

10.3.1连续管在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品碰撞，产品应放在干燥通风处购 存，不应露天长期暴晒，远离火源、热源，不应与化学药品接触。 10.3.2接头在运输中严禁磕碰、重压以免损伤。接头应贮存在室内库房内，不应露天存放，日晒 雨淋。

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附录A （资料性附录） 连续管规格、尺寸

连续管规格、尺寸见表A.1和表A.2。 表A.1钢丝增强塑料连续管规格、尺寸

续管规格、尺寸见表A.1和表A.2。

表A.1钢丝增强塑料连续管规格、尺寸

表A.2钢带增强塑料连续管规格、尺寸

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接规格、尺寸见表B.1～表B.4，其中未注公差的尺寸均按机械加工公差等级H12，h12 处理。

表B.1内胀接头芯管规格及主要尺寸

园林施工组织设计 表B.2内胀接头外套规格及主要尺寸

表B.3外扣接头芯管规格及主要尺寸

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表B.4外扣接头外套规格及主要尺寸

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幕墙标准规范范本连续管要求的最小轴向抗拉能力见表C.1。

附录C （规范性附录） 连续管要求的最小轴向抗拉能力

表C.1连续管最小轴向拉力