SH／T 3035-2018 石油化工工艺装置管径选择导则
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表6.1.7当量长度与管道内径的比值（L/d
d, = 0.018× p0.207 ×vo.033 ×qv (6.1.81 0.38 × △P.l 0.207 +++++++++ (6.1.82
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无损检测标准规范范本表 6. 1. 8 管道摩擦压力降控制值
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输送悬浮固体颗粒的液体管道应接常用流速计算管径，常用流速宣符合以下要求： 0.9m/s
式中： AP—管道的摩擦压力降，kPa
6.2不可压缩流体管道管径的确定
6.2.1管径应根据设计的管长和管道附件数量及初选的管径经过压力降计算，并与管道的允许压力降 比较后确定。当计算的管道压力降小于管道允许的压力降时，初选的管径可以采用，否则宜向较大规格 调整管径并进行压力降复核
△Pf——管道的摩擦压力降，kPa; APf 一直管部分的摩擦压力降，kPa： APt——管道附件的局部压力降，kPa。
1 —直管的阻力系数； 流体的流速，m/s； G 一流体的质量流速，kg/(m~s)。 水、油品、饱和水蒸气、压缩空气等管道的管径、流量、流速和每百米管长的摩擦压力降关系参贝 B至附录E。
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当2000
2=0.3164Re0.25
式中： 一管壁的绝对粗糙度，m。 c）管壁的绝对粗糙度可按表6.2.4取值
表6.2.4管壁的绝对粗糙度（a）
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6.2.5管道附件的局部压力降可按当量长度法或局部阻力系数法的对应公式计算
式中： K——管道附件的局部阻力系数，按表6.2.5选取！
阻力系数（a）与雷诺数（Re）和管壁相对粗糙底
表6.2.5管道附件的局部阻力系数
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表6.2.5管道附件的局部阻力系数（续）
6.2.6管道变径时的局部压力降和局部阻力系数的计算可按下列规定进行：
当45°<≤180°时
当45°<≤180°时：
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当45°<180°时
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当45°<≤180°时
K =0.8sin ..(6.2.611)
式中： 缩小前管道的内径，m; 一缩小后管道的内径，m。
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表6.2.7从容器进入管道处的阻力系数
b）管道进入容器处的压力降取值为
b）管道进入容器处的压力降取值为零
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表6.2.8侧流阻力因子（A）的值
学校标准SH/T30352018
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6.3可压缩流体管道管径的确定
AP, = 1.2(△P, + △Pr)
卫生标准SH/T30352018
6.3.3在等温过程中，可根据式（6.3.3）计算
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