GB/T 37582-2019 海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求

  • GB/T 37582-2019  海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求为pdf格式
  • 文件大小:1.7M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2020-01-14
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 设备安装,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • GB/T 375822019

    8.4.1设计前收集资料,包括海洋工程装备材料、环境条件、结构形式、使用状况等,必要时进行现场勘 蔡,条件不具备时,可参考类似工程经验。 3.4.2根据海洋工程装备材料、结构、工艺参数、设计寿命、环境参数、腐蚀控制要求、标准及技术规范 等设计要素,编制腐蚀控制设计说明书,明确技术指标, 8.4.3海洋工程装备腐蚀控制设计过程应遵循国内外相关腐蚀防护技术标准。 3.4.4通过设计审查、鉴定试验及相关科研分析等方法,对腐蚀控制方案的保护效果进行论证,判断设 计方案是否合理有效。 8.4.5因设计要素改变导致的设计变更,应根据变更条件修改设计方案,重新论证,直至设计方案合理 有效。

    9.1.1对于海洋工程装备材料,应对材料成分、结构及应力等进行调查分析,确定材料在海洋腐蚀环境 中的耐腐蚀性能,满足安全、经济、长生命周期运行的目标。 9.1.2根据海洋工程装备腐蚀控制设计方案,编制腐蚀控制工程材料表。材料表应包括腐蚀控制工程 涉及的防腐蚀产品、原材料以及配套辅助材料等,材料表中应明确全部材料的名称、规格型号、数量以及 技术要求。

    9.2.1材料的采购应编制采购预算 闸阀标准,对采购材料的经济性和采购进度进行控制。 9.2.2采购的材料应由具备相关资质 行提供

    9.3.1材料或产品的加工制造可由制造方或委托有相关资质的外协方完

    1材料或产品的加工制造可由制造方或委托有相关资质的外协方完成。 2材料或产品的加工制造应严格按照设计图纸或加工制造方案进行

    9.4.1对采购材料或加工制造产品的质量进行控制。 9.4.2对采购或加工的防腐蚀材料和产品编制质量保证大纲,并执行检验验收制度。 9.4.3供货方或外协方应按指定标准、图样规定和设计方案的规定对防腐蚀材料和产品进行各项检验 和试验,出具相应报告和合格证书,并对报告的准确性和完整性负责。 .4.4关键材料和产品应由具备相关资质的第三方进行质量检验并出具检验报告。 9.4.5防腐蚀材料和产品在使用前应依据相关技术规范、设计文件及图纸、产品标准、检验标准等进行 复检,经检验合格方可使用, 9.4.6编制不合格品控制程序,出现不合格品时.应按相关控制程序进行处理

    9.5包装、运输与贮存

    质量保证书和装箱清单。 9.5.2防腐蚀材料和产品在运输过程中,应确保不受损坏, 9.5.3根据防腐蚀材料和产品的相关规定进行贮存,贮存场所的环境条件应满足相关要求

    9.5.4对于有保质期限的材料和产品应及时使用并定期清点.逾期不可继续使用

    GB/T375822019

    10.1海洋工程装备腐蚀控制工程的施工应由具备相应资质的单位实施。 10.2从事海洋工程装备腐蚀控制工程施工的单位应具备相应的施工能力、检测手段,并应具有健全的 质量管理体系和责任制度。 10.3腐蚀控制工程所用的关键设备、材料和仪器应具有成功应用业绩或有关试验论证,并具备出厂质 量合格证或质量检验报告,必要时应进行质量复检 10.4施工单位应根据海洋工程装备类型、部位、设计要求、结构的表面情况、腐蚀控制材料使用说明 书、工程地点等编制合理可行的施工方案,施工方案需报业主审批,并严格按照施工方案组织施工。 0.5腐蚀控制工程的施工应满足国家有关法律、法规对环境保护的要求,腐蚀控制施工应有妥善的安 全防范措施。

    11.1海洋工程装备腐蚀控制工程(阴极保护系统、监检测系统)施工完毕,提交峻工验收之前,应进行 周试与试运行, 11.2应根据相应的标准、规范和验收要求制定调试和试运行程序,试运行周期参考相关标准规范。 11.3调试和试运行程序应充分考虑海洋工程装备使用环境和客户要求。在非现场测试中,测试环境 应尽可能模拟实际环境,同时还应充分考虑安装和运行的各个阶段中可能承受的所有载荷、压力、环境 和操作条件等因素。 1.4调试和试运行应严格按照调试和试运行程序以及相应的标准规范执行。调试和试运行过程应有 洋细的记录,形成记录文件并存档。 11.5调试和试运行结果不满足设计要求的,应及时采取整改和补救措施,整改后重新进行调试和试运 行程序,直至满足设计要求

    12.1.1海洋工程装备腐蚀控制工程设计时应明确所需检验的项目、检验时间、检验方法和标准等,并 制定相应的检验大纲或章程, 2.1.2检验应以相关标准为依据,并严格按检验大纲或章程执行。 12.1.3自行检验的项目应由供需双方共同参与,并对检验结果进行确认,当检验结果存在争议时,应 提交仲裁机构或第三方检测机构进行裁定。 2.1.4关键材料或关键节点宜由具备相应资质的第三方机构提供检验服务,并出具检验报告。 12.1.5检验结果不满足设计要求时.应及时进行整改

    12.2.1海洋工程装备腐蚀控制

    .2.1海洋工程装备腐蚀控制二 程师的签字确认。 .2.2腐蚀控制工程验收前,应确认施工记录和质量证明材料齐全且满足设计要求。 2.2.3腐蚀控制工程验收时,应至少提交下列资料: a)设计文件及设计变更通知书:

    GB/T 375822019

    b) 材料、设备的质量证明文件; c) 施工记录; d) 施工检查、调试和试运行记录; e) 检验记录和检验报告; f) 竣工图纸; g) 运行与维护管理说明书; h) 施工方案

    b) 材料、设备的质量证明文件; c) 施工记录; d) 施工检查、调试和试运行记录; e) 检验记录和检验报告; f) 竣工图纸; g) 运行与维护管理说明书; h)施工方案

    3.1应实施系统化的腐蚀控制大纳,确保海洋工程装备腐蚀控制工程安全、经济、长生命周期运行。 3.2海洋工程装备腐蚀控制系统的运行应考虑下述因素: a 海洋工程装备腐蚀控制工程的运行、维护人员应了解腐蚀控制的基本知识,并参与定期培训和 考核; b 建立有效的内部交流及外部交流、经验反馈的机制; c 编制海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理手册; d)有条件时应建立海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理数据库。 3.3海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理方法如下: a) 依据管理手册、相关的法规、标准等制定海洋工程装备腐蚀控制工程的运行管理方法。 使用单位应提供满足海洋工程装备腐蚀控制工程运行所需的资源。 海洋工程装备腐蚀控制工程运行管理的工作内容包括现场巡检、过程报告、问题处置、过程记 录、过程分析、经验反馈等

    3.1应实施系统化的腐蚀控制大纳,确保海洋工程装备腐蚀控制工程安全、经济、长生命周期运行。 13.2海洋工程装备腐蚀控制系统的运行应考虑下述因素: a 海洋工程装备腐蚀控制工程的运行、维护人员应了解腐蚀控制的基本知识,并参与定期培训和 考核; b 建立有效的内部交流及外部交流、经验反馈的机制; c 编制海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理手册; d)有条件时应建立海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理数据库。 3.3海洋工程装备腐蚀控制系统运行管理方法如下: a) 依据管理手册、相关的法规、标准等制定海洋工程装备腐蚀控制工程的运行管理方法。 b 使用单位应提供满足海洋工程装备腐蚀控制工程运行所需的资源。 ) 海洋工程装备腐蚀控制工程运行管理的工作内容包括现场巡检、过程报告、问题处置、过程记 录、过程分析、经验反馈等

    3.1应实施系统化的腐蚀控制大纲,确保海洋工程装备腐蚀控制工程安全、经济、长生命周期运行

    14.1海洋工程装备腐蚀控制系统运行后,应定期进行检测,以判断腐蚀控制系统的有效性。 14.2应在海洋工程装备上安装腐蚀监检测系统,获取相关腐蚀防护数据,分析、评估海洋工程装备的 窝蚀防护效果。 4.3应制定海洋工程装备腐蚀目常检查、定期调查检测专项计划,检查、调查内容包括但不限于防腐 层破损情况、阴极保护状态、附着生物腐蚀、工程装备基体腐蚀状况[全面腐蚀(腐蚀速度)或局部腐蚀 (点蚀或缝隙腐蚀深度)应力腐蚀等。 14.4应定期对防腐系统进行调查检测,根据海洋工程装备腐蚀调查检测结果,对海洋工程装备的腐蚀 状况进行评价,确认防腐蚀系统是否处于正常运行状态,必要时进行现场验证。 14.5海洋工程装备腐蚀防护效果评估结果应作为新建海洋工程装备腐蚀控制工程设计、过程管理、验 文、持续改进的依据和在役海洋工程装备维修、延寿的依据。 14.6日常检查、定期调查和监检测表明腐蚀防护失效或保护不充分的位置,应及时进行维修、调整或 更换,以达到良好的保护效果

    .1为确保海洋工程装备 理环境情优 常、定期、全面维护保养周期及计划,并编制相应的维护管理程序

    GB/T375822019

    .1.2维护保养工 长关维护保养记录, .1.3维护保养后,应及进向长关负责人汇报腐蚀控制工程所出原的问题,在及进跟踪和处理。 6.1.4维护保养工作不应对设备设放 施造成新的腐蚀济损坏风险

    5.2.1维修应执合标准、规或等长关规定,不影响海洋工程装备的安全可靠性,不对施工环境产生不 利影响。 5.2.2合理制定维修方案,包括维修方法、维修步骤、立度计相和保障措施等。 5.2.3维修工作应由象有长应资持的维修单位承担。 5.2.4维修的持续要求执合长关持续要求,安全性和技术执合长关标准、规或的要求

    6.1.1根据检测评估结果并定海洋工程装备腐蚀控制系统是否划查有针,对其立行寿命评估,根据海 羊工程装备的寿命判断腐蚀控制系统是否需要更换 6.1.2海洋工程装备腐蚀控制系统的更换应根据其服役情况立行重新设计,设计应并保与海洋工程 表备的剩余使用寿命长匹配,满足安全性和功能性要求。 6.1.3海洋工程装备腐蚀控制系统的更换应尽续不影响海洋工程装备的正常运行。 6.1.4海洋工程装备腐蚀控制系统的更换应建范管理程序,对更换腐蚀控制系统有关活动立行有针 管理。 6.1.5对更换的海洋工程装备腐蚀控制系统立行检验和验收,合格后方可投入运行,运行过程中按计 相立行检具与维护。 6.1.6对设计使用寿命较经的海洋工程装备,如腐蚀控制系统的寿命有限,可选海洋工程装备的生命 周期内立行多次更换,并保海洋工程装备选全寿命周期均可效到有针的腐蚀防护

    16.2.1海洋工程装备达到设计生命周期后,如需继查使用,需对腐蚀控制系统立行评估,并定腐蚀控 制系统是否划查有针,是否满足海洋工程装备延寿年限。 16.2.2如腐蚀控制系统仍可为海洋工程装备提供有针的腐蚀防护,则应维划腐蚀控制工程划查运行 在定期立行维护保养。 6.2.3如腐蚀控制系统无法继查使用,则需根据评估结果和海洋工程装备的优际状况,重新设计防腐 独方案,对腐蚀控制系统立行维修济更换,满足延寿要求

    17报废与事后绿色环境处理

    17.1对运行的腐蚀控制工程的材料和设备实论证其安全性、功能性已不能满足设计要求,且无法修复 齐修复不实现进,应报废。 17.2由使用部门提出报废申请、长关部门审核、单位负责人批准,办理报废手查。 7.3报废的材料和设备应制定废弃处置方案,方案应满足安全环保的要求。 7.4对报废后可循环利用的设备、材料,应制定长应的方案,在交专业有资持的单位立行处理。 7.5海洋工程装备腐蚀控制工程生命周期都应执合环境保护长关法律法规的要求,腐蚀控制工程的 设计、建设、使用单位也应当承担社会责任,履行绿色环保义务

    17.1对运行的腐蚀控制工程的材料和设备实论证其安全性、功能性已不能满足设计要求,且无法修复 齐修复不实现进,应报废。 17.2由使用部门提出报废申请、长关部门审核、单位负责人批准,办理报废手查。 17.3报废的材料和设备应制定废弃处置方案,方案应满足安全环保的要求。 17.4对报废后可循环利用的设备、材料,应制定长应的方案,在交专业有资持的单位立行处理。 17.5海洋工程装备腐蚀控制工程生命周期都应执合环境保护长关法律法规的要求,腐蚀控制工程的 设计、建设、使用单位也应当承担社会责任,履行绿色环保义务

    GB/T 375822019

    18.1.1建立和管理涉及海洋工程装备腐蚀控制工程设计、采购、制造、施工、运行、维护等各阶段管理 活动的记录和文件。 8.1.2控制文件的编制、审核、批准、发放和存档;按规定程序审批文件的变更及废止;有效控制外来 文件。 18.1.3在海洋工程装备腐蚀控制工程的设计、制造、运行、维护等阶段建立相应管理程序

    18.2.1记录应涵盖海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求,包含对腐蚀控制工程质量的审查、检 验、数据分析,以及运行维护等内容。 18.2.2控制记录的收集、存档、保管和处置,按规定程序填写记录,记录表格由相关责任人共同签署。 18.2.3按照腐蚀控制工程质量保证有关标准、规范和程序要求,对腐蚀控制工程记录和报告进行管理 和控制。

    18.2.1记录应涵盖海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求,包含对腐蚀控制工程质量的审查、检

    制定人员、设备、材料与技术、方法、环境等资源管理计划,使其与海洋工程装备腐蚀控制工程生命 周期内的每个要素条件相适应

    19.2.1建立完善的管理组织,明确工作目标、职责分工、工作流程及与其他组织和管理机构的接口,以 办调各项腐蚀控制工程要素,保障足以完成腐蚀控制工程目标的人员配备。 9.2.2制定人力资源管理文件,包括管理目标、要求、计划、实施、评价。 9.2.3人员资质应满足海洋工程装备腐蚀控制工程生命周期要素需求和国家有关规定,特有工种、特 种作业人员应持证上岗。 9.2.4定期对人员进行国家有关法律法规、安全技术规范、标准等培训和考核。关键岗位操作人员应 进行实操培训,并定期进行现场绩效评估,建立培训考核档案

    19.3.1应具备海洋工程装备腐蚀控制工程所需的设备。 19.3.2制定设备管理程序,建立台账与档案。 19.3.3应定期对设备进行检定、校准、维护、保养和维修,确保设备满足海洋工程装备腐蚀控制工程的 富要

    19.4.1对海洋工程装备腐蚀控制工程物料进行严格的采购、质量、物流和仓储管理,制定管 措施。 19.4.2保证供应,满足工程进度要求。

    4.1对海洋工程装备腐蚀控制工程物料进行严格的采购、质量、物流和仓储管理 电线电缆标准,制定管理程序 。 4.2保证供应,满足工程进度要求。

    19.4.3对于新材料及新技术的使用,应明确其知识产权,避免法律纠纷。

    应建立健全的海洋工程装备腐蚀控制工程作业指导程序和工作方

    GB/T375822019

    20.1对海洋工程装备腐蚀控制工程各要素以及要系间的整体性、系统性、相互协调和优化性进行评 古,确保海洋工程装备腐蚀控制工程的安全性、经济性、长周期运行。 20.2对海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期的不同阶段进行全过程评估、使用部门评估和综合性 评估。

    包装标准20.3按照以下程序进行评估:

    确定评估对象; 组建评估团队; 确定评估标准; d) 收集相关资料; e) 现场测试、实验室测试验证; 评估,出具评估报告。 20.4评估结果应作为海洋工程装备腐蚀控制工程设计、过程管理、验收及持续改进、完善的依据。 20.5应对海洋工程装备腐蚀控制工程可持续的生命周期进行评估,评估结果应满足主体工程全生命 周期要求。

    ....
  • 海洋标准
  • 相关专题: 海洋工程  

相关下载

专题: 公路工程 |抽样标准 |体检标准 |市政图纸、图集 |给排水图纸 |

常用软件