DB61/T 526-2011 立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验规则

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  • 文档部分内容预览:
  • 5.4.1检查对接焊缝对口错边量、棱角度(角变形)、凹陷、咬边、余高是否符合相应标准和设计文 件的规定。 5.4.2检查角焊缝焊角高度、厚度是否符合相应标准和设计文件的规定。 5.4.3检查罐壁垂直度,不应大于罐壁高度的4.0/1000,且不得大于50mm。 5.4.4 检查罐壁、底圈壁板、罐底、浮顶、固定顶局部凹凸变形量,是否符合相应标准和设计文件的 规定。

    5.5防腐层、隔热层、衬里检查内容

    5.5.1检查罐体外部和外浮顶罐裸露部分防腐层有无脱落、漏涂、泛锈、开裂、起皮、粉化等缺陷, 根据检查结果决定是否需要对原涂层进行修补或重新防腐。 5.5.2对有隔热层的储罐,检查隔热层是否破损、脱落、潮湿,防水檐是否完好。若发现隔热层破损 严重时应检查罐壁腐蚀程度。有腐蚀倾向和产生裂纹可能性的应拆除隔热层进一步检查。 5.5.3对有衬里层的储罐,检查衬里表面是否破损、腐蚀、开裂、分层或划伤等损伤。损伤明显时或 检验人员认为必要时,应用电火花检测仪进行抽查,检测及判定按照原施工验收要求执行。检查衬里层 是否脱落、鼓包,是否与罐体金属分离。查看检查孔是否有介质流出。发现衬里层有脱落、鼓包,或者 与罐体金属分离,发现衬里层穿透性缺陷或有可能引起罐体本体腐蚀缺陷时,应当局部或者全部拆除衬 里,查明本体的腐蚀状况或者其他缺陷。 5.5.4衬里层脱落、鼓包,或者与罐体金属分离部位,以及未通过电火花检查的部位,应进行修复, 修复部位应通过电火花检查

    DB61/T5262011

    安全网标准DB61/T5262011

    超声波测厚仪对储罐顶、壁、底板及边缘板进行

    6.2.1罐壁下部两圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点,其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点 应固定,并设标志,按编号做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制做成活动 装

    6. 2. 2 在以下部位应增加测点数: a) 液位经常波动的部位; b) 受腐蚀、冲蚀的部位; c) 介质进出口部位; 进出口接管部位; 宏观检查发现的可疑部位,

    用超声波测厚仪检查顶板和壁板,顶板的最小厚度4.5mm(不包括腐蚀裕量),壁板的最小厚 4。不能满足要求时,必须对罐壁补焊或局部更换 2底板及边缘板的最小厚度原则上应不小于表5、表6的规定值,必要时应补焊或更换

    5罐底中幅板最小厚度

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    麦6罐底边缘板最小厚度

    7.1.1罐底边缘板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于等于16mm,或屈服强度Re大于 390MPa的任意厚度钢板,应对底圈壁板与罐体的T形接头的罐内角焊缝进行渗透检测或磁粉检测抽查。 7.1.2屈服强度R大于390MPa的钢板或厚度大于25mm的普通碳素结构钢及低合金钢钢板上的接管 角焊缝和补强圈角焊缝,应进行渗透检测或磁粉检测抽查。 7.1.3当检验员认为有必要时,应对罐壁搭接和对接的相交焊缝三个方向200mm范围内的搭接和对接 焊缝进行渗透检测或磁粉检测抽查, 7.1.4表面无损检测抽查比例由检验人员根据具体情况确定

    7.2.1储罐清罐检修时,应对下部壁板的纵焊缝进行射线检测或超声检测抽查。容积小于20000m只 由查下部一圈,容积大于或等于20000m只抽查下部两圈。抽查焊缝的长度不小于该部分每条纵焊缝 长度的10%,其中纵环焊缝连接部位不小于80%。 7.2.2对已进行过此项检查,再次检验时,若无异常情况,一般不再复查。 7.3射线检测执行JB/T4730.2的规定,超声检测执行JB/T4730.3的规定,磁粉检测执行JB/T4730. 的规定,渗透检测执行JB/T4730.5的规定。射线检测技术等级为AB级。 7.4经磁粉或渗透检测发现超过I级的缺陷,应打磨消除,并应按原检测方法复查直至合格。经射线 或超声检测发现超过原产品标准规定的超标缺陷,若非裂纹类缺陷,可不处理,下次检验时重点复查; 若属裂纹类缺陷,应进行焊接返修处理,并应按原检测方法复查直至合格。 7.5检验员和使用单位认为必要时,可采用JB/T10765规定的方法对储罐底板进行漏磁快速扫查检测。 7.6检验员和使用单位认为必要时,可采用JB/T10764规定的方法在做充水试验时或利用储存介质以 在线方式进行声发射检测与评价。

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    8.1.1罐内介质的闪点(闭口)低于或等于60℃时,宜选用呼吸阀,呼吸阀必须配有阻火器及呼吸 阀挡板。当建罐地区历年最冷月份平均温度的平均值低于或等于0℃时,呼吸阀和阻火器必须有防冻 昔施。呼吸阀的通气量,不得小于各项呼出量之和及吸入量之和。 3.1.2检查呼吸阀型式(型号)、最小通气直径、开启压力及其设置数量是否符合相应标准及设计文 牛的要求,外观质量是否良好,合格证、铭牌应齐全、完整。易燃、易爆介质用通气阀应具有阻火功能。 无产品合格证的呼吸阀不得使用。 8.1.3检查呼吸阀阀盘和阀座接触面是否良好,阀杆上下动作是否灵活,阀壳网罩是否破裂,压盖衬 垫是否严密,冬季阀体保温套是否良好,阀内有无冰冻。呼吸阀挡板是否完好。 3.1.4检查呼吸阀是否在规定的校验有效期内。若超过校验有效期,应在试验台上,分别对呼吸阀的 出气阀和进气阀进行测试,其结果应符合原设计文件要求。如缺少原设计资料时,呼吸阀的出气阀应在 罐内压力高于外界压力6kPa~8kPa时开启,进气阀应在罐内压力低于外界压力2kPa~3kPa时开启。

    8.2液位计、温度计和压力表检查

    液位计、温度计和压力表的检查参照TSGR7001的有关规定进行。

    9.1罐底和最下一圈罐壁进行大部分或全部更换修理后,应进行充水试验。

    10.2导静电装置检查、接地电阻测试

    10.2.1检查浮顶罐、内浮顶罐静电导线连接是否牢固可靠,是否符合相应标准的要求。 0.2.2土壤腐蚀性强的地区,应开挖检查储罐接地系统的接地极、接地干线及支线的腐蚀情况,腐蚀 平重的应按原设计更换。 0.2.3用接地电阻测量仪测量静电接地电阻,测量点应不少于两点。接地电阻值应符合图纸和相应技 术规范要求,且不大于10 Q。

    10.3阴极保护性能检查

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    储罐检验工作完成后,检验人员应该根据实际检验情况,做出检验结论,出具检验报告,报告格式 参见附录A。

    检验结论分为允许运行、整改后运行、限制条件运行和停止运行。 12.2.1允许运行是指未发现或者只有轻度不影响储罐安全运行的缺陷。在规定的定期检验周期内、在 规定的操作条件下能安全使用。 12.2.2整改后运行是指发现影响储罐安全运行的缺陷,必须对缺陷进行处理。整改后运行的储罐,应 当注明需缺陷的性质、部位及处理意见

    规定的操作条件下能安全使用

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    12.2.3限制条件运行是指由于缺陷的存在,不能保证储罐在原设计参数下运行,或需缩短检验周期。 限制条件运行的储罐,检验员提出缩短检验周期的应注明原因,对于需降低液位高度运行的应附加 强度校核计算书。

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    立式圆筒形钢制焊接储罐

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    立式圆筒形钢制焊接储罐检验结果报告

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    宏观检查报告(续2)

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    检测部位(区段)及缺陷位置示意图:

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    土建标准规范范本测部位(布片)示意图:

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    检测部位(区段)及缺陷位置示意图

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    部位示意图 报告编号:

    DB61/T5262011

    建筑CAD图纸DB61/T5262011

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