GB/T 37353-2019 自升式钻井平台钻台结构设计指南

  • GB/T 37353-2019  自升式钻井平台钻台结构设计指南为pdf格式
  • 文件大小:688.4K
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2020-01-31
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 设备安装,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • 6.3主要支撑结构设计

    图1钻台区域划分示意图

    主梁是指钻台上支撑并架基座、横纵交叉的四根支撑梁结构,主梁是钻台结构设计的基础。 根据钻台设备布置图及井架资料设置钻台四根支撑主梁,同时在主梁上部设置并架基座结构用于 支撑井架,井架基座的高度应根据井架资料确定,主梁及井架基座结构的设计应满足井架传递载荷的要 求。其他构件应以此四根主梁为依托进行布置。主梁在高度上应满足防喷器、张力系统及钻台滑移系 统(如果存在)的工作要求。主梁布置如图2所示。 钻台主梁承受载荷和跨距较大,宜选用高腹板组合梁。进行组合梁设计时应考虑其整体强度及局 部稳定性

    岩土工程GB/T 373532019

    钻台支腿结构是钻台与悬臂梁之间的连接构件,是支撑钻台全部重量及载荷的构件,其结构设计 (主要包括支腿结构形式、支腿与钻台主梁的连接型式、支腿与钻台滑移轨道的连接及封固型式)及强度 要求较高。宜采用十字交叉板的结构形式,能较好地将井架支腿反力传递到悬臂梁主要承载构件上;在 平台拖航状态下能承受风浪载荷共同作用下钻台产生的不同角度的侧向力,同时便于拖航时预紧和定 位螺栓等封固装置的安装。 主梁结构如图3所示

    6.3.2转盘支撑梁设计

    GB/T373532019

    转盘在起下钻过程中承受井内钻具的重量,其最大承受载荷与井架提升能力匹配。转盘的支撑结 构为下沉结构以保证转盘的上表面与钻台上表面平齐,其下沉距离根据转盘的高度及安装要求确定。 转盘支撑梁一般横向布置,一端与立根盒支撑梁(位置见图2)连接,另一端与钻台纵梁(位置见图2) 连接。 转盘支撑塾如图4所示

    6.3.3钻井绞车基座设计

    图4转盘支撑梁示意图

    根据钻台设备布置图和钻井绞车设备资料进行绞车基座的设计,应保证绞车基座的上表面与钻台 面平齐。根据绞车主要支撑点的位置以及厂家提供的受力,计算绞车基座结构的性能,同时结合周边结 构,设计合理的绞车基座及加强结构。 根据绞车的工作特点,其下部应设置接油盘结构.保证设备对环境零污染

    6.3.4立根盒支撑结构设计

    根据钻台设备布置图设计立根盒支撑结构,立根盒应能承受说明书要求的立根载荷。由于立根盒 承受的立根载荷较大,该区域横梁的布置较为密集。横梁一端与钻台主梁连接,另一端与立根盒支撑梁 车接,该纵梁布置在钻台两道主横梁之间(位置见图2),主要支撑立根盒和转盘。为抵抗钻具的冲击, 立根盒上按照合同技术说明书的要求布置硬木甲板层。 立根盒支撑结构如图5所示

    图5立根盒支撑结构示意图

    GB/T 373532019

    6.3.5并架基座设计

    并架基座是钻台结构与并架连接的结构,并架基座与并架通过螺栓连接。并架工作状态下的受力 通过井架基座传递到钻台结构上,进而分散到悬臂梁及主船体结构, 并架基座设计应考虑操作和拖航工况,操作工况下设计载荷由并架设备资料提供;拖航工况下一般 考虑井架(包括井架上的设备)自重以及由于运动产生的惯性载荷 井架基座上面板距离钻台甲板应保持一定的高度以确保其与井架之间固定螺栓的安装

    6.4次要支撑结构设计

    在确定了主要支撑结构后,根据钻台结构的外形尺寸和构件的跨距,在主要支撑结构的基础上确定 次要支撑结构的位置,次要支撑结构的设置遵循以下原则: 结合主要支撑结构的布置,设置部分次要支撑结构,作为钻台作业区域的支撑结构; b) 钻台周界采用次要支撑梁结构;周界的结构作为钻台内部次要结构的支撑; C 除转盘、绞车、立根等主要设备以外,管汇、液压单元、司钻房、死绳固定器等设备重量或载荷较 大,需采用次要支撑结构作为加强; d 立根盒内部支撑结构:立根盒部位受均布载荷作用,且载荷较大,内部的支撑结构应采用次要 支撑梁。

    .1井架支脚内部区域及立根区域的钻台甲板应能承受241.3mm(9%in)钻链立根从1.5m高处 引起的冲击载荷公路工程,且结构应力不超过材料的上届服强度, .2其他甲板应根据合同技术说明 要求及规范规定的甲板载荷进行设计

    6.6.1钻台申板边缘应设置流水槽结构;转盘和立根盒区域四周应设置流水槽结构。 6.6.2钻台四周宜设置挡风墙结构,其围壁一般为槽型舱壁。挡风墙结构强度能够满足自存工况下风 载荷的冲击要求。 6.6.3挡风墙四周应设置航窗以满足观察视野及通风要求。挡风墙高度应考虑内部管汇、设备的操作 和维修等要求, 6.6.4所有可能存在油污泄漏风险的区域应设置集油盘结构,属于次要构件,设计成斜面,并保证清理 操作空间。

    钻台结构材料选取与结构设计最低温度、构件分类、材料级别、厚度等因素有关,按照GB/T37 汉

    6.8钻台结构节点的选取

    结构的设计节点按照GB/T37347选取

    .1钻台井架基座及转盘装置的主要支撑结构的端部连接应采用全焊透,具体要求见GB/T3733 .2其他主要支撑结构的连接位置如果受力较大,宜采用全焊透。 .3一般区域的焊接应满足入级船级社规范的要求

    玩具标准GB/T373532019

    7.1结构设计和布置是否满足合同技术说明书、入级船级社规范的要求 7.2结构设计是否符合钻台设备布置的要求。 7.3结构构件是否满足强度要求

    ....
  • 相关专题:

相关下载

专题: 水质标准 |iso标准 |建筑CAD图纸 |冶金标准 |航天标准 |

常用软件