DB34／T 2314-2015 数控加工中心热变形检验条件和评定
- word版文件下载：
-
特别提醒：word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本，正确率只有90%左右（正在通过训练继续提高准确率），排版恢复的也并不完全准确，没有进行任何人工校对，VIP会员直接免费下载即可，普通会员无法通过点数下载，算是给VIP的活动。
特别提醒：word版是不完美的，错误较多，只能参考，有需要的可以少打一些字，别下载了找我们说word内容有问题，这是送给VIP会员的。
- 文档部分内容预览：
以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： 圆滞后H； b) 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，F和Fin，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a) 检验日期； b 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型： f 使用的热补偿程序/装置； g) 检验参数（见4.5）。 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 昊中必须注明球杆仪采样数据时的各温度传感器温度值。
6由主轴旋转引起的热变形检验
本项检验是为了识别由主轴旋转产 的影响，这种变形通过检验工件和刀具之间的变形得到的。因为这项检验与主轴的发热程度相关，所以 这项检验仅适用于具有主轴旋转的机床食用盐标准，
.2. 6.2.4与主轴前轴相隔最近的机床构的度、床相邻的箕气温遂及与主轴端部等高区 或的温度应至少每5min采样一次。测量与机床相隔一个适当距离的环境温度也非常必要，以避免由 于机床的一些热源（例如：液压元件）引起的对周围空气温度的影响，尽管所测量温度不完全与所测位 移有关，但它可预示出在环境温度变化下机床结构的热变形。 6.2.5球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次（例如：XY平面、XZ平面和YZ平面），此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以 后分析。
6.2.6检验程序应按以下两利
DB34/T 23142015
在检验中选择主轴转速图谱还是选择同最天转速成某一比例的恒定转速，应在各类机床标准给予规 定。必要时，对于特殊的检验过程（例如：检验前进行一定的温升循环）可经机床供应商/制造商和用 户协商，按照他们自定的特殊要求进行检验。选择的主轴转速图谱应为机床实际使用的转速范围。 例如，对于加工中心，主轴的转速图谱由不同的主轴转速构成，可以选择每种主轴转速做2min~ 5min的运行，在运行中间做1min～15min的间歇停车来代表典型的加工条件。 6.2.7对所有的传感器应以4.5h为一个采样周期。当最后90min变形量小于最初90min变形量的 15%时，可以结束采样。
以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： a) 圆滞后H； b 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，Fmax和Fmin，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a 检验日期； b) 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型； f 使用的热补偿程序/装置； 主轴速度范围： h) 协商规定的任何特殊检验程序 i 检验参数（见4.5） 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 中必须注明球杆仪采样数据时的各温度生威器温度值
7由线性轴线移动引起的热变形检验
DB34/T23142015
7.2.5球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次（例如：XY平面、XZ平面和YZ平面），此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以 后分析。 7.2.6线性轴线运动轨迹成长方形，长方形各边长按照各轴最大行程百分比进行确定，通常为行程的 50%80%，由用户和机床的供应商/制造商协商确定。通过编程各轴线的移动速度应是快速移动速度 的某一比例，这个比例将由各类机床标准规定。这些检验中的移动速度可经由用户和机床的供应商/制 造商协商而改动。在这些检验中，环境温度应至少每5min采样一次。 7.2.7检验过程应持续4.5h，球杆仪每90min采样一次，当最后90min变形量小于最初90mir 变形量的15%时，可以结束采样，
以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： a) 圆滞后H b 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，Fx和Fain，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a 检验日期； b) 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型： f 使用的热补偿程序装置； g 各轴移动速度范围和轨迹 h 协商规定的任何特殊检验程序； 检验参数（见4.5）。 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 中必须注明球杆仪采样数据时的各温度传感器温度值。 检验报告应包括下列项目
DB34/T 23142015
两个实际轨迹的最小二乘方圆的圆心 *起始点； 粗线一一实际轨迹，从+Y到+X; 细线一一实际轨迹，从+X到+Y。 圆滞后，Hv = 0. 014 mm
DB34/T23142015
DB34/T 23142015
火力发电厂标准规范范本附录C （资料性附录） 半径偏差F的数据表达示例
共学习交流使用，请勿传播或其
DB34/T23142015
DB34/T 23142015
螺钉标准附录D （资料性附录） 温度对时间曲线示例
附录D （资料性附录） 温度对时间曲线示例
....- 评定标准
- 相关专题：