GB/T 38721-2020 烟花爆竹 混药设备通用技术要求

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  • 5.6.1应建立台账及维护方案,并定期维护,出现故障应及时维修(维修作业要求见附录C)。 5.6.2维护方案应包括维护人员、维护程序、维护周期、维护方法等。 5.6.3停机后,应及时清除混药设备上的药物粉尘和残留物,并检查各部件有无异常,以及防静电接地 装置的牢固性

    1应建立台账及维护方案,并定期维护,出现故障应及时维修(维修作业要求见附录C)。 2维护方案应包括维护人员、维护程序、维护周期、维护方法等。 3停机后,应及时清除混药设备上的药物粉尘和残留物,并检查各部件有无异常,以及防静电接 置的牢固性。

    电器标准6.1外观、结构和部件

    外购件查验合格证明.其他目测检验

    目测并查验主要材料相应的质量证明、检验报 防静电材质电阻检测按GB/T31838执行。

    6.4运行性能 6.4.1空载试验:被试验样机在确认安装调试完毕后,空载运行1h以上,逐一检验5.5规定的运行 性能。 6.4.2负载试验:试验样机在空载试验合格后,以木炭粉和双飞粉等模拟药物,运行1h以上,逐一检验 5.5规定的运行性能。 ? 6.4.3药物混合均匀性检验:随机取出部分混合好的药物放人长1000mm、宽5mm、深5mm的U形 钢槽中,将U形槽表面的药物刮平,然后从一端引燃,察看燃烧速度和火焰的均匀性。 5.4.4噪声检测:混药设备进行空(负)载试验时,将准确度不低于1dB,并经检验合格的声级设备置于 控制室高1.5m的位置,取三次测试的平均值, 5.4.5温度检测:空(负)载运行1h后,用准确度不低于0.1℃,并经检验合格的温度探测设备测试主 要轴承和电器外壳的温度,并与初始温度比较,计算温升,取三次测试的平均值

    6.5.1查验标志的内容和包装随机文件是否齐全,内容是否正确、完善

    检验、型式检验和验收

    GB/T387212020

    7.2.1出厂检验由混药设备生产企业质检部门逐台检验,合格后方准予出厂,并附合格证、产品说明书 和随机附件等签发产品合格证,

    7.3.1在下列情况下应进行型式检验

    7.3.1在下列情况下应进行型式检验:

    .1在下列情况下应进行型式检验: a)若结构、材料、工艺、重要元器件有较大改变,可能影响性能时; b)连续运行三年时: c)连续停产一年后,恢复生产时; d)国家相关部门提出进行型式检验时。 2型式检验项目为5.1~5.5内容

    验收检验由购买方委托专业检验机构或自行组织,在混药设备安装调试完毕后,按5.1 的项目进行检验。

    采用全指标达到法,如有一项不合格,出厂检验应不允许出厂,验收检验应拒收,型式 合格。

    8标志、包装、运输和储存

    8.1.1应在混药设备明显部位设置符合GB/T13306的固定标牌,内容应包括:名称、型号、主要技术参

    各要素的含义为: YBJ 烟花爆竹机械; I 裸药; T 通用机械; G/S 干混或湿混,二者取其一; HY 混药; 10/30 主要技术参数,视具体混药设备而定,“10”一次最大生产量为10kg;“30”一次混合加 工时间为30min。 8.1.4外包装上应标注名称、型号、制造厂名、厂址、制造日期或出厂日期、执行标准编号、内装数量、净 重、体积和“向上”怕雨”等警示标志或安全图案及中文警示说明,包装储运图示应符合GB/T191的 规定

    GB/T 38721—2020

    8.2.1混药设备包装应符合GB/T13384的规定。 8.2.2随机文件应齐全,内容确切,包装箱内应附下列文件: a)产品使用(安装)说明书,说明书应符合GB/T9969的要求,工房布局图、安装示意图、电路图, 对使用环境的要求(适用的危险区域等级)、作业说明书、维护和保养要求,以及关键零(部)件 的使用寿命及最短更换时间; b)产品合格证或合格证明书; 5G 装箱单

    应采取预防措施防振动和抗冲击,避免设备损

    混药设备应存放在干燥通风的仓库内

    附录A (资料性附录) 干混设备安装工房及防护

    混设备安装工房及防护屏障结构布置示例如图A.1所示。

    混设备安装工房及防护屏障结构布置示例如图A.1所示。

    附录A (资料性附录) 干混设备安装工房及防护

    图A.1混药设备工房布置图

    B.1.1应建岗位操作规程,张贴于岗位醒目位置,并严格执行。 B.1.2应建立人员培训考核制度,持证上岗;作业人员及相关人员需涉药操作,应依法培训考核合格, 并取得国家有关部门颁发的资格证书。 B.1.3作业人员应配备符合国家标准的防护用品,如棉麻质长袖长裤工作服,防尘口罩等,不应赤膊或 穿着背心、短袖衣、短裤、拖鞋和易产生静电的化纤衣服上岗作业。 3.1.4干混设备运行时,应人机分离,作业人员(机器人除外)不应进入药物混合工房或区域 B.1.5混药作业应单栋单机,定员1人;药物定量应符合设计的额定药量和GB11652的规定 B.1.6每天停机后,作业人员应及时清除设备上的药物粉尘和残留物,清洗、整理工房,保持工房整洁 净。 B.1.7采用干混设备混药作业时应采用有效的环境增湿、降温措施

    B.1.1应建岗位操作规程,张贴于岗位醒目位置,并严格执行。 B.1.2应建立人员培训考核制度,持证上岗;作业人员及相关人员需涉药操作,应依法培训考核合格 并取得国家有关部门颁发的资格证书。 B.1.3作业人员应配备符合国家标准的防护用品,如棉麻质长袖长裤工作服,防尘口罩等,不应赤膊或 穿着背心、短袖衣、短裤、拖鞋和易产生静电的化纤衣服上岗作业。 B.1.4干混设备运行时,应人机分离,作业人员(机器人除外)不应进入药物混合工房或区域。 3.1.5混药作业应单栋单机,定员1人;药物定量应符合设计的额定药量和GB11652的规定 B.1.6每天停机后,作业人员应及时清除设备上的药物粉尘和残留物,清洗、整理工房,保持工房整洁 干净。 B.1.7采用干混设备混药作业时应采用有效的环境增湿、降温措施

    开机前检查应符合下列要求: a 操作人员进人作业区域前应消除人体静电。 b 检查工房内墙壁、地面、顶棚、混药设备表面药物粉尘、残留物是否清理干净 C 检查混药区域水封深度是否符合要求。 d)检查电器控制系统是否正常,视频监控图像是否清晰稳定。 e)检查工房温度在0℃~34℃,方可开机作业

    开机检查应符合下列要求: a)混药设备空运转5min,观察电机是否运转正常出口产品标准,各运转部位是否有摩擦、碰撞、温升、防静 接线柱是否松动等,各传动部位如有异响、异常不应开机作业, b)检查筛网、混合容器,若有损坏应及时更换;筛网上或混合容器内如有沙石等杂物应及时清除

    开机检查应符合下列要求: 混药设备空运转5min,观察电机是否运转正常,各运转部位是否有摩擦、碰撞、温升、防静 接线柱是否松动等,各传动部位如有异响、异常不应开机作业, b)检查筛网、混合容器,若有损坏应及时更换;筛网上或混合容器内如有沙石等杂物应及时清除

    开机作业应符合下列要求: a)按使用说明,打开电源,开启控制器并设置混药控制程序。 b)从中转工房中取出药物混合原料并倒人混药装置中,或原料采用传输自动送入混药装置中 c)待警示灯开启,禁行警示杆落下,并确认警戒线内无人员后启动干混设备,进行混药作业

    4.1下班时应用水及高压气清洗工房内墙壁及地面、设备、药桶表面的药物,冲洗排水沟的废药 用拖布或用扫帚清扫。 4.2定期清理沉淀池中的余、废药

    下列情况应立即停止生产: a)工房室温超过34℃时; b)电路漏电、短路或机器运转不正常时; c)消防设备设施故障时; d)天气恶劣管材标准,如雷电、暴风雨时

    下列情况应立即停止生产: a)工房室温超过34℃时; b)电路漏电、短路或机器运转不正常时; c)消防设备设施故障时; d)天气恶劣,如雷电、暴风雨时

    C.1应制定混药设备维修方案,主要包括:维修人员、危险物料的处理措施、维修前后检查方法、维修过 程中的注意事项、安全防护和应急救援措施、验收交接等。 C.2维修前应停止生产,切断电源,并应有防止他人合闸的措施。 C.3彻底清理混药设备及作业场所的危险药物。 C.4进行零部件拆卸或组件维修时,应将卸下的可拆卸部件移至工房外的安全地带进行。 C.5生产期间、停产后未进行彻底清理或未经安检人员验收,工房内严禁焊接与动火;在焊接动火期间 应设专人监护,工作结束后应彻底清理现场。 C.6维修完成后应按本标准运行检验合格后交付使用,并填写记录

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