6.4离合型永磁联轴器基本参数及主要尺寸

图5YLLD离合型（单磁盘）永磁联轴器

钙镁磷肥标准离合型（单磁盘）永磁联轴器基本参数及主要尺寸

6.4.2离合型（双磁盘）永磁联轴器的基本参数及主要尺寸

离合型（双磁盘）永磁联轴器的基本参数及主要尺寸应符合图6和表7的规定

离合型（双磁盘)永磁联轴器的基本参数及主要尺寸应符合图6和表7的表

GB/T 387632020

图6YLLS离合型（双磁盘）永磁联轴器

图6YLLS离合型（双磁盘）永磁联轴器 表7离合型（双磁盘）永磁联轴器的基本参数

表7离合型（双磁盘）永磁联轴器的基本参数

制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.6，选型参贝

6.5带轮型永磁联轴器基本参数及外形尺寸

带轮型永磁联轴器基本参数及外形尺寸应符合图7和表8的规定。

图7YLD带轮型永磁联轴器

同步型（简式）永磁联轴器基本参数及主要尺

图9YLTP同步型（盘式）永磁联轴器

GB/T38763—2020

同步型（盘式）永磁联轴器基本参数及主要尺寸

米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.9，选型参

7.1电动机在额定负载下启动，待电动机达到额定转速后，将永磁联轴器的永磁盘和导体盘调至标准 气隙，永磁联轴器的转差率应不大于4%。 7.2YLY延迟型永磁联轴器可以实现缓冲启动。在启动阶段，电机加速到额定转速时，永磁联轴器的 气隙会自动在标准气隙值基础上增大1mm～2mm，气隙的增大会使负载端扭矩减小，滑差增大，当负 载端转速接近电机端转速时，永磁联轴器将会恢复到正常位置，从而使其满负荷运行。 7.3当限矩型永磁联轴器YLX负载超过最大扭矩时，联轴器起动保护功能，永磁盘和导体盘脱开。 7.4永磁联轴器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm士0.76mm，电动机在额定负载下运行 30min，导体盘温度应不高于120℃；当高于135℃时，应设置报警信号提示；当高于145℃时，应设置 停机信号提示。 7.5永磁联轴器的永磁盘和导体盘之间的间隙尺寸公差为士0.76mm。 7.6永磁联轴器的永磁盘和导体盘应分别进行动平衡测试，其平衡精度应符合GB/T9239.1中G2.5 级别的要求。 7.7永磁联轴器在额定负载下正常运行时，分别对输人端和输出端轴向和与轴向垂直的另外两个相互 垂直方向进行测量，振速标准值2.8mm/s，振幅标准值0.04mm。 7.8当输人转速不大于1500r/min时，永磁联轴器的运行噪声不大于90dB(A)声功率级。 7.9永磁联轴器所用加工元件均应进行防锈处理，永磁盘和间隔支架根据设计标准要求，表面进行阳 极氧化保护或其他形式的保护，钢盘表面应进行镀锌保护。保护层应均匀、无裂纹、脱落、气泡等缺陷。 7.10永磁联轴器所传递的传递效率为96%以上。 7.11永磁联轴器能够解决旋转负载系统的对中、软启动、减振、过载保护等问题，提高系统的整体安全性。 7.12永磁联轴器所用螺栓应进行防松动处理，并按表11的规定进行紧固

表11永磁联轴器螺栓（无润滑）预紧力矩

7.13永磁联轴器表面漆层及外壳应光亮完好，不得有脱落、碰伤及疤痕等缺陷，紧固件不得有松动、损 伤等现象。 7.14永磁联轴器应设置防护罩，防护罩可根据现场实际情况制造，防护等级达到GB/T4942.1规定 的IP20。 7.15周期性地检查传动装置上是否有新产生的碎片。如果发现碎片，停止使用设备，清洁永磁联轴器 装置。 7.16永磁联轴器可适用在一40℃～65℃温度环境，对湿度、易燃易爆、电压不稳定等环境没有要求。 7.17部分零件可根据现场使用环境选用不同防腐蚀材料，需防腐蚀表面可进行镀层、氧化等方法进行 表面防护。 7.18润滑脂或润滑油的选择考虑使用环境温度等因素。 7.19永磁联轴器可分为单法兰轴套与双法兰轴套两种联结方式，法兰轴套利用锁紧盘与输入轴或输 出轴联结：锁紧盘的尺寸根据轴套外径确定

8.1检测试验台主要由电动机、输人转矩/转速传感器、联轴器、输出转矩/转速传感器、负载和操作控 制台六部分组成。 8.2按7.1的规定，在检测台上将永磁联轴器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm士0.76mm，电 动机在额定负载下启动，待电动机达到额定转矩后，检测永磁联轴器两侧的转速。联轴器的转差率应按 武（1）求得

式中： S 一一转差率，用百分数（%）表示； n1一 电动机输出转速，单位为转每分（r/min）； n2 永磁联轴器的输出转速，单位为转每分（r/min）。 8.3按7.4的规定，永磁联轴器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm士0.76mm，电动机在额定负 载下运行30min，用温度测试仪器检测导体盘的温度。 3.4按7.5的规定，在检测台上任意转动永磁盘或导体盘的相对位置，测量其间隙尺寸，沿圆周均布至 少取三个测点 8.5按7.6的规定，导体盘和永磁盘应分别在动平衡机上进行动平衡试验

8.6当YLX限矩型永磁联轴器达到设计脱开转矩时，永磁盘和导体盘应能可靠脱开。 8.7按7.7的规定，永磁联轴器在额定负载下正常运行时，分别测量永磁联轴器输入端和输出端振幅 和振动速度。 8.8永磁联轴器在额定负载下正常运行时，在距离永磁联轴器1m处任意三个不同的位置进行噪声测 定，取三个测点读数的算术平均值作为永磁联轴器的噪声值。测定时，应对电动机做相应的隔音处理。 8.9用目测法进行系统联动检测，设备空转应灵活，无卡滞和抖动的现象。 8.10出厂检验及型式检验要依据设计选择电机的功率及转速进行带载试验，检验设备传递转矩及测 试数据。根据工厂试验台检验设备进行测试，对超过测试能力的检验，可采用仿真计算软件进行验证。

每套永磁联轴器出厂前应按第7章进行检验。检验项目按表12执行，应检验合格后才能出厂，并 应附有产品合格证

凡遇下列情况之一者，应进行型式检验，型式检验项目按表12执行； a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时； b）永磁联轴器设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； c）当检查试验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时

在永磁联轴器外表面的显著位置 牌，铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证在产品使 用期内不易脱落和磨灭， 铭牌上至少应标注以下内容： 型号规格； 适用转速，单位为转每分（r/min）； 额定转矩，单位为牛米（N·m）；

在永磁联轴器外表面的显著位置上装 期内不易脱落和磨灭。 铭牌上至少应标注以下内容： 型号规格； 适用转速，单位为转每分（r/min）； 额定转矩，单位为牛米（N·m)；

GB/T38763—2020

质量，单位为千克（kg）； 标准编号； 制造厂名； 出厂编号； 出厂日期。

质量，单位为干克（kg）； 标准编号； 制造厂名； 出厂编号； 出厂日期。

10.2.1包装应按照GB/T13384的规定。 0.2.2永磁联轴器应先装在防潮湿的包装内，连同产品合格证、使用说明书、随机图纸、装箱单、随机 配件一起装人具有防振、防尘的包装箱内。 0.2.3永磁联轴器的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不 善而导致受潮与损坏。

.3.1永磁联轴器应存放在清洁、干燥通风、避免日晒雨淋的环境中，存放期内避免与酸、碱、有权 等物质接触。保持周围环境温度超过露点温度5℃以上，防止结露。 .3.2在遵守10.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂之日起，在一年的贮存期内，其性能仍 本标准的规定

10.3.1永磁联轴器应存放在清洁、干燥通风、避免日晒雨淋的环境中，存放期内避免与酸、碱、有机溶 剂等物质接触。保持周围环境温度超过露点温度5℃以上，防止结露。 0.3.2在遵守10.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂之日起，在一年的贮存期内，其性能仍应符 合本标准的规定

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A.1标准型（单磁盘）永磁联轴器型号对照表

标准型（单磁盘）永磁联轴器型号对照表见表A.1

附录A （资料性附录） 米制型号与英制型号对照表

表A.1标准型（单磁盘）永磁联轴器型号对照表

圭型（双磁盘）永磁联轴器

示准型（双磁盘）永磁联轴器型号对照表见表A.2

表A.2标准型（双磁盘）永磁联轴器型号对照表

A.3延迟型永磁联轴器型号对照表

延迟型永磁联轴器型号对照表见表A.3

表A.3延迟型永磁联轴器型号对照表

A.6离合型（双磁盘）永磁联轴器型号对照表

离合型（双磁盘）永磁联轴器型号对照表见表A

表A.6离合型（双磁盘）永磁联轴器型号对照表

A.7带轮型永磁联轴器型号对照表

带轮型永磁联轴器型号对照表见表A.7

表A.7带轮型永磁联轴器型号对照表

GB/T 387632020

A.8同步型（简式）永磁联轴器型号对照表

同步型（简式）永磁联轴器型号对照表见表A.8

表A.8同步型（简式）永磁联轴器型号对照表

A.9同步型（盘式）永磁联轴器型号对照表

硬度标准同步型（盘式）永磁联轴器型号对照表见表A.9

表A.9同步型（盘式）永磁联轴器型号对照表

联轴器可实现的功能见表B.1

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表B.1联轴器可实现的功能

根据电机的功率和转速计算出转矩，参考电机所带的负载类型，根据JB/T7511选择工况系数 出永磁联轴器的最大输出转矩，参照本标准中永磁联轴器的基本参数表，选出型号

园林工艺、表格GB/T 387632020

1]JB/T7511机械式联轴器选用计算