GB/T 38917-2020 航空航天用高温钛合金棒材

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  • GB/T 389172020

    8.1棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他 见的冶金缺陷。 8.2棒材的横向低倍组织不应有目视可见的清晰晶粒

    经试样热处理后,棒材试样的显微组织应符合如下要求: a)TA7钛合金的显微组织应是等轴α组织或等轴和拉长α组织,以及部分破碎和扭曲的晶界α 及片状α白砂糖标准,无完整的原始β3晶界。 b) 其他钛合金的显微组织为两相区加工产生的组织,无完整的原始β晶界。组织可为在转变的β 基体上的等轴α组织,或等轴α和拉长α组织,以及部分破碎和扭曲的晶界α及片状α组织

    3.10.1棒材表面不准许有裂纹 表面的局部缺陷应予以清除,清理深度不超过棒材 的相应尺寸充许偏差之半;且其清除部位的深度与宽度之比不应大于1:8。 3.10.2棒材表面允许存在不大于 半的个别轻微划伤、压痕、啃伤、麻点等缺陷

    棒材的表面粗糙度Ra不应大于3.2um(以满足超声检测要求为准)。

    4.1化学成分分析按GB/T4698或YS/T1262进行,化学成分仲裁分析按GB/T4698进行。 4.2室温拉伸试验按GB/T228.1一2010进行检验,室温拉伸试验选R7试样。 4.3高温拉伸试验按GB/T228.2进行检验,选用直径为5mm的试样。 4.4持久试验按GB/T2039一1997进行检验。 4.5尺寸和外形检验用相应精度的量具进行检验。 4.6β转变温度按GB/T23605进行测试。 4.7青 超声检测按GB/T5193进行检验。 4.8低倍组织、显微组织检验按GB/T5168进行检验

    4.9外观质量用目视及相应精度量具进行检验 4.10表面粗糙度按标块对比法进行检测

    4.9外观质量用目视及相应精度量具进行检验

    应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于尺寸和外形及外观质量的异议,应在收到产品之 日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应 由供需双方共同进行

    棒材应成批提交验收,每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、状态、制造方法和同一生产周期的棒

    每批棒材应进行化学成分、室温力学性能、高温力学性能、阝转变温度、超声检测、尺寸和外形、低 只、显微组织、外观质量和表面粗糙度的检验。

    棒材的取样位置及数量应符合表7的规定

    氢含量在成品棒材上取样分析;其他化学成分,供方以原铸锭的分析结果报出,需方复验在棒材上取样。 当需方仅订购一根棒材时,供方可按测试项目各取一个试样。 供需双方应在成品棒材上取样检测

    GB/T389172020

    表8力学性能及高低倍组织检验试样取样位置

    5.5.1化学成分分析结果中有试样不合格时,应从该批棒材中另取双倍数量的试样对该不合格元素进 行重复检验。若重复检验结果全部合格,判该批棒材合格;若重复试验仍有结果不合格,判该批棒材不 合格。 5.5.2力学性能检验结果中有试样不合格时,应从该批棒材(包括原受检棒材)中另取双倍数量的试样 对该不合格项目进行重复试验,试验结果全部合格,判该批棒材合格;若重复试验仍有一个结果不合格 到该批棒材不合格。但允许供方对该批棒材取样重新热处理后,对所有检测项目重新进行检验,试验结 果全部合格,判该批棒材合格。棒材试样重复热处理仅限一次。

    合格 5.5.2力学性能检验结果中有试样不合格时,应从该批棒材(包括原受检棒材)中另取双倍数量的试样 时该不合格项目进行重复试验,试验结果全部合格,判该批棒材合格;若重复试验仍有一个结果不合格, 判该批棒材不合格。但允许供方对该批棒材取样重新热处理后,对所有检测项目重新进行检验,试验结 果全部合格,判该批棒材合格。棒材试样重复热处理仅限一次。 .5.3低倍组织检验按如下规则判定: a) 低倍组织检验中,如发现并判为有脆性偏析(其硬度明显高于基体的偏析,常见的如富氧、富氮 等偏析),该判批棒材不合格;如判为有非脆性偏析,允许剔除后重新组批交货。 b 低倍组织中有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂物时,允许供方逐根检验,剔除缺陷,合格者 交货。 低倍组织检验中,若对是否属于清晰晶粒产生疑议或争议,应以该区的高倍检验结果为准。高 倍组织检验合格,则判低倍组织合格 .5.4显微组织检验结果不合格,判该批棒材不合格。但允许供方逐根检验,合格者重新组批交货。 5.5.5尺寸和外形、超声检测、外观质量及表面粗糙度检验结果不合格,判单根棒材不合格

    5.5.3低倍组织检验按如下规则判定

    6标志、包装、运输、购存及质量证明书

    在检验合格的每根棒材上应至少标记如下内容: a)牌号; b)规格; c)供应状态; d)批号或炉号

    硬度标准6.2包装、标志、运输和购存

    棒材的包装、标志、运输和贮存应符合GB/T81

    每批棒材应附有质量证明书,注明:

    GB/T 389172020

    a) 供方名称; b) 产品名称; c) 合同号; d) 产品牌号、规格和状态; e) 熔炼炉号或批号; f) 重量和支数: g) 试样所采用的热处理制度; h) 各项分析检验结果及质量检验部门印记; i) 本标准编号: i)出厂日期或包装日期。

    供方名称; b) 产品名称; c) 合同号; d) 产品牌号、规格和状态; e) 熔炼炉号或批号; f) 重量和支数; g) 试样所采用的热处理制度; h) 各项分析检验结果及质量检验部门印记; i) 本标准编号: i)出厂日期或包装日期

    7订货单(或合同)内容

    市政工艺、技术按本标准订购棒材的订货单(或合同)应包括下列 a) 产品名称; b) 牌号; 状态; 尺寸规格; e) 重量或支数: f) 本标准编号; g) 其他。

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