JB/T 7946.3-2017 铸造铝合金金相 第3部分:铸造铝合金针孔

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  • JB/T7946.32017

    前言 范围, 规范性引用文件 术语和定义 试样的切取和制备, 4.1试样的切取.. 4.2试样的制备 检验方法及结果评定

    JB/T7946.32017

    JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分: 第1部分:铸造铝硅合金变质; 第2部分:铸造铝硅合金过烧; 第3部分:铸造铝合金针孔; 第4部分:铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第3部分。 本部分代替JB/T7946.3一1999《铸造铝合金针孔》,与JB/T7946.3—1999相比主要技术变化如下: 增加了针孔度的术语和定义: 修改了试样的切取和制备的部分技术内容; 修改了试样检验的技术内容,并规定了针孔度的评定标准。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。 本部分负责起草单位:天津立中合金集团有限公司。 本部分参加起草单位:沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、安徽省恒泰动力科技有 公司、中信戴卡股份有限公司、滁州金诺实业有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院。 本部分主要起草人:王如芬、葛素静、刘闯、许正华、章高伟、宗福春、武汉琦、马正松、谭锁奎、 虎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T7946.3—1995、JB/T7946.3—1999。

    JB/T7946.32017

    JB/T7946的本部分规定了铸造铝合金针孔度的术语和定义、试样的切取和制备、检验方法及结果 评定。 本部分适用于评定铸造铝合金的针孔度。

    文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 5611铸造术语

    GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 针孔度pinholedegree 表示针孔严重等级。 注:根据试样表面1cm范围内针孔的 和直径进行评判

    金相试样通常取自铸件凝固较慢的厚大部位,亦可按技术文件的规定从铸件的指定部位切取

    4.2.1试样表面可机械加工或在400#~600#砂纸上磨光,表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 4.2.2试样表面不应有污垢或杂质,若存在,应用酒精、丙酮或汽油对试样表面进行处理。 4.2.3经机械加工的试样表面可直接进行针孔度级别的判定。还可采用磨光后,化学腐蚀试样表面再 检测针孔度级别。磨光后在室温下用10%~15%(质量分数)氢氧化钠水溶液腐蚀试样表面,直到被检 表面形成黑膜。腐蚀剂的用量与试样浸入部分体积之比应不小于10,对于使用时间较长的腐蚀剂,应 适当延长腐蚀时间,并应定期更换新的腐蚀剂。 4.2.4腐蚀后,试样先经水冲洗,然后用20%~25%(质量分数)硝酸水溶液除去表面的黑膜,去膜 后再经水冲洗,并干燥。

    JB/T7946.32017

    应相对于检验方向相反的方向成10°15°。不应在散射照明条件下对表面进行评定。 5.2用放大倍数不超过10倍的放大镜进行检验(仅在测量针孔直径时使用),在针孔最密集的区域内 划定10mm×10mm的区域,检测针孔数量和直径。 5.3根据检测结果,按分级标准,确定针孔度等级,分级说明见表1。 5.4针孔度等级按表1所列的分级标准判定阀门标准,以取样最差等级为检测结果

    LJB/T7946.32017

    表1针孔度等级(续)

    针孔度等级为1级、2级、3级的参考图像中的针孔放大倍数为3倍,针孔度等级为4级、5级的参考图像中 的针孔未放大。给出的参考图像仅供指导用,最终根据针孔数量和直径的定量检测来判定针孔度级别。

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