SH／T 3567-2018 石油化工工程高处作业技术规范.pdf
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a）高层建筑外立面应搭设安全立网； b）下方无防护脚手架的钢格板、轻质型材铺设作业前，框架下方应搭设安全平网： 系统管廊底层没有设置满堂脚手架防护时应搭设安全平网； d）悬挑式脚手架的下方应搭设安全平网； e） 短边边长大于等于1.5m的洞口应搭设安全平网； f） 存在坠落到防护栏杆外面风险的高处临边作业应搭设安全平网； g）其他经安全评估需要搭设安全网的场所。 6.1.3使用过的安全平网和存放时间超过2年的安全平网在使用前，应抽样进行现场耐冲击性能试验 合格后方可使用，试验记录应留档备查，试验方法见附录A。 6.1.4安全网应有质量证明文件，其性能指标应符合相应产品的标准。 6.1.5安全平网应使用阻燃性安全平网，网体纵、横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀，相邻筋绳的间 距不应小于0.3m。 6.1.6安全立网网目边长不得大于80mm，边绳与网体应牢固连接并锁紧，系绳沿网体边缘均匀分布 长度不小于0.8m，相邻系绳简距不应大于0.75m。 6.1.7密目式安全立网网眼孔径不大于12mm，网体边缘的环扣应牢固，网体不得有断纱、破洞等缺
6.1.8安全立网或密目式安全立网不得
a）平网外挑网宽不应小于3m，网面应外高里低，高差宜为500mm～600mm，网面不宜绷得过紧； b）随层平网宜靠近工作平面处安装，与工作平面垂直距离不应大于5m； c）首层平网最低点距地面（或下方物体上表面）的距离应大于3m，不同作业高度时市政管理，首层平网 最小网宽和平网距离地面高度应符合表6.1.9的规定：
SH/T3567—2018表6.1.9首层平网网宽及离地要求作业高度（hw）/mliw≤55
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立使用时，每个生命绳锚固点应能够承受12kN的负荷；每增加1名作业人员，生命绳锚固点能够承受 的负荷应增加1kN。 6.2.7现场可利用结构梁柱作为锚固点，或者焊接固定符合强度要求的型钢立柱做锚固点，型钢底部与 支撑面应四周满焊；不得利用防护栏杆、电缆桥架、避雷线、穿线管、阀门、手柄、法兰等作为锚固点 6.2.8当设置的生命绳系统在相邻的建（构）筑物等设施的防雷保护范围以外时，应按GB50484的 相关规定做好防雷接地。
a）绳夹的U形螺栓应扣在钢丝绳的短头一侧，绳夹朝向应一致； b） 在钢丝绳公称直径 ≤18mm时，每端的绳夹数量至少3个； c) 绳夹间距宜为100mm，绳头露出长度不应小于200mm d) 每个绳夹均应拧紧 ，压紧程度以钢丝绳压扁1/3为宜： e) 拧紧绳夹时，每个 绳夹的两个螺帽应交替拧紧，离锚固点最远的 绳夹不得首先紧。 6.2.10 生命绳与钢梁锐边等接触的部分应 采取保护措 6.2.11 生命绳应采用整根钢丝绳，中间不 得有接头。 6.2.12 生命绳应独立设置，不得互相挂套 连接。 6.2.13 生命绳两端应设警示牌，标明允许 同时吊挂的作 业人数，不得超员。搭设及拆除期间，不得使 用，并悬挂红色警示牌。 6.2.14 沿生命绳行走时若 遇到障碍物，应使用双钩安全带交叉换位通过 6.2.15 生命绳宜在地面设 置完成后随结构一起吊装到位。 6.2.16 发生过坠落事件后 用于阻跌的生命绳系统各部件不得使用 6.3 防坠器 6.3.1 速差自控器选用应行 合GB24544的 相关规定，自锁器选用应符合 GB/T24537的相关规定。防 坠器应有质量证明文件，其 性能指标应符 相应 产品的标准 6.3.2 防坠器应与系挂点 垂直安装的 命维 安全带等个人高空坠落防 护设施配套使用。用火作业 的场所，速差自控器应选用钢丝绳速 自控器 自锁器配套使用的垂直生 命绳应选用钢丝绳。 6.3.3防坠器使用前应进行检查， 舒合下衣 列要求： a) 自锁器锁钩螺栓、 铆钉等应无 松动： 壳体应无裂 纹或变形：垂直安装的生命绳应无磨损和无变 形伸长，锁止灵活 保险完好 b）速差自控器使用前 检查缆绳不 能有损 伤：位于折 钩前部的坠落指示器 器不能打开：抓钩能自动锁紧。 6.3.4 垂直安装的生命绳豆 成速差自控 暑应 买用牢固的 洁构作 系挂点，系 挂点应能承受22kN的负荷。 当工作现场没有牢固的构件 可以作为挂点时，应安装 合 等强度的挂点 装置。 6.3.5 防坠器应高挂低用 速差自控器挂点高度不应 低 1.4m。 6.3.6 自锁器的使用应符合 下列要求：
6.3.7速差自控器的使用应符合下列要求
b）速差自控器的抓钩使用前，要确保抓钩能自动锁紧，并直接挂在安全带的背后挂环上 c）缆绳拉出方向与竖直方向夹角宜小于30°：缆绳拉出后不要松手让它自动缓慢缩回：
d）承受额定工作载荷坠落时，锁止距离应小于600mm。 6.3.8防坠器的使用年限及阻跌保护发生后再次使用均应符合产品技术文件要求。
0.4.1地工现物所有 安全防护栏杆，防护栏杆应与主体结构同步施工 6.4.2防护栏杆宜采用脚手架钢管搭设，上栏杆离作业层高度1.2m，中栏杆离作业层高度600mm， 并在栏杆下边设置高度不低于180mm的挡脚板或封挂密目式安全立网，挡脚板应与立柱牢固连接。
6.4.3防护栏杆立柱的固定应符合下列要求： a）栏杆离基坑边口的 的距离不应小于500mm，可采用“^形支撑架或 采用钢管打入地面500mm~ 700mm深；当基块 周边采用钢板桩时，钢管可打在钢板桩外侧 b 当在混凝土楼面、 屋面固定时，可采用预埋件与钢管焊接、连墙件 与钢管连接或采用金属膨胀 螺栓与钢管底座固 C 当在钢结构楼面、屋面固定时，可 管焊牛。 .4.4 塔、框架楼梯口、梯段边和周边永久 性栏杆应随 程主体结构同步安装。 .4.5 屋面、拱顶罐罐顶等顶部带斜面的建 建（构）筑物、 设备的临边防护应符合下列要求： a） 坡度大于25°的临边处，防护栏杆 高度不应低 1.5m，并悬挂密目式安全立网，屋面、罐顶 宜搭设踏步式防滑道 用道 b 使用外脚手架施工时，外侧的上层栏杆应高出檐口1.2m：未搭设外脚手架时，应在檐口等临 边下方设置水平安全网或在工作面上方架设水平生命绳。 .4.6 施工井架的临边防# 应符合下列要求： a） 施工升降机的笼门连 情况下起降： b）井架、施工用电梯等上 物连接 c）双笼井架通道中间 同应隔离封闭。 4.7 各种垂直运输平台 应装设有联锁装置 置的 安全门，通道口走道板应 行走方向横铺、满铺并固定 车靠，两侧应设置符合要求 的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全立网封 才 .4.8建（构）筑物人员运 进出的通道 上、施工电梯和井 周边 均应搭设 全通道；安全通道顶部应采 用双层脚手板搭设；安全通 道长度不应 小于高处落物坠落 半径的要求： 全通道侧边应设置隔离栏杆。 .4.9临边处不得堆放材料和杂物； 立及时 清理高处作 业面材料，防止吹 落。 5孔洞防护 .5.1平台、楼板及外墙的洞口应设 中 固的盖板、 方护栏米 安全网或其他防坠落的防护设施，确 保对洞口的封闭，且固定牢 固。孔洞防护设施应符合 列要求： a）小于500mm的洞 口应用牢固的盖板封闭， 盖板应防止挪动移位， 盖板可采用脚手板、钢板或 钢格板； b）0.5m～1.5m的洞口应设置以脚手架钢管扣接而成的网格，网格间距不得大于250mm，并在其 上满铺脚手板： c）大于1.5m的洞口四周应设脚手架钢管防护栏杆，封挂密目式安全立网或在栏杆下边设置高度 不低于180mm的挡脚板，防护栏杆立柱距离洞口边不得小于200mm，栏杆应悬挂安全标识， 并在洞内张拉安全平网。 5.2高处作业人员应站在牢固的结构或平台上进行作业，在瓦棱板等轻质型材上方作业时，应铺设 固的脚手板，并加以固定。 5.3电梯井口应设固定的高度不低于1.5m的防护栏杆，立杆间距不应大于200mm，护栏应悬挂安
5.4.3防护栏杆立柱的固定应符合下列要求
6.5.1平台、楼板及外墙
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全标识，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道平网，平网与墙体或柱间距不应大于150mm。 6.5.4钢管桩、钻孔桩、人工挖孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口、阀门井、电气仪表盘柜位置 预留洞口以及存在坠落危险的设备人孔等处，均应设置防护设施。 6.5.5基坑出入口及转角处、挖孔桩区域、通道口等，除设置安全防护设施与安全标识外，夜间还应 设红色警示灯。 6.5.6孔洞防护设施如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后应及时恢复防护设施。
6.6.1通道口应有醒目标识，扶手、中栏杆或剪对撑等不能作为通道
不应小于斜道宽度： d）斜道脚手板应满铺，每隔250mm～300mm设一防滑木条，木条厚度宜为20mm~30mm，且绑 扎牢固。 .6.3立式设备或构件的每一个作业层之间均应设置直爬梯做上、下通道，直爬梯可采用成型金属梯 架设，也可采用脚手架钢管搭设。直爬梯的设置应符合下列要求： a）搭设的直爬梯宽度不小于600mm，直爬梯的档距宜为300mm，最大不应超过400mm； b）直爬梯顶部工作面开口周围应有防护栏，直爬梯伸出工作平台不宜小于0.9m； c）从地面起4m以内，直爬梯可以设在脚手架外侧；从4m以上，直爬梯应设在脚手架内侧； d）直爬梯超过6m应设置转角平台，转角平台宽度不应小于700mm；对不能转换方向的，高度 或深度超过6m时，在直爬梯的顶部应设置防坠器： e）直爬梯在每层作业平台的出口处应设置盖板或活动防护栏，盖板宜用50mm厚木板制作并设 有定位止口，活动防护栏至少应有两道横杆。 .6.4脚手架水平通道的脚手板应满铺；并字脚手架的通道板应围绕构件满铺；不得铺设单脚手板通 道；包括架子工用临时通道板在内的所有脚手板均应绑扎牢固。 6.5脚手架水平方向宜每隔30m设置一处上、下通道。 6.6通道内不得有影响通行的各类障碍物。 6.7上下直爬梯时应面向梯子，且不得手持物品。 .6.8使用移动式梯子时，梯面与地面夹角宜为75°，支撑点应牢固防滑，下方应有人监护，所有梯 子不能水平放置作为平台使用。 6.9挖孔桩及容器内作业用的绳梯安全系数不得小于10：每次只允许一个人在绳梯上攀爬；绳梯应每 年进行一次荷重试验，试验时以500kg的重量挂在绳索上，持续5min，若无变形或损伤即认为合格。 610超高设各、超盒结构的上、下通道采用施工电梯时，应编制专项施工技术方案，
6.6.3立式设备或构件的每一个作业层之间均应设置直爬梯做上、下通道，直爬梯可采用成型金属梯
7.1.1脚手架的搭设、验收、使用和拆除均应符合SH/T3555的规定
7.1.1脚手架的搭设、验收、使用和拆除均应符合SH/T3555的规定。 7.1.2脚手架登高架设作业应符合下列要求：
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a）应持有特种作业操作证： b）作业时应穿防滑鞋，安全带应挂设在牢固可靠的架体或设施上； C 搭拆未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留下未固定构件、跳板等，并确保架体稳定： d）搭设和拆除脚手架，应根据高度坠落半径范围，设置警示标志和围挡设施，并设专人监护。 .1.3脚手板及护栏应符合下列规定： a）作业层脚手板应满铺，不得有探头板、活动板，脚手板两端应绑扎牢固： 6 脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm； 脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm： 脚手架作业层防护栏应采用脚手架钢管搭设；脚手架外侧栏杆上栏杆离作业面高度1.2m，中 栏杆离作业面高度0.6m，防护栏内侧应安装180mm高挡脚板，与脚手架平台间的缝隙不能超 过10mm；防护栏布设示意见图7.1.3。
7.1.3脚手板及护栏应符合下列规定
7.1.4水平移动脚手架搭设应符合下列要求
一上栏杆；2一中栏杆；3一挡脚板；4一外立杆 图7.1.3防护栏布设示意
1.4水平移动脚手架搭设应符合下列要求： a）移动式脚手架只能用在平稳、坚固的地面； b）脚手架作业面平台的面积不应超过10m，高度不得超过横向尺寸的三倍且不超过5m： c）作业层平台四周应设置防护栏，防护栏应符合本规范7.1.3条的规定：登高梯子应设置在窄边侧； d）水平移动脚手架宜采用活动轮子，轮子应能承受脚手架自重及动静载荷；轮子与脚手架立杆应 连接牢固，就位后应锁定； e）移动式脚手架在移动时严禁载人，并在移动前将平台上的工具、材料移走或固定。 1.5搭设完毕后，应检查悬挂标识牌合格后方可使用。 1.6脚手架及防护棚拆除应符合下列要求： a）拆除前应首先清除脚手架上杂物；
7.2 举升式升降工作平台
7. 2. 1一般规定
a）应按GB/T27549规定对操作人员进行培训，合格后方可进行操作： b）操作人员登机后应锁紧工作栏门，在操作过程中，严禁超越工作台围栏 c）平台工作范围内应保持足够的安全距离： d 设备应在产品说明书规定的坡度、坚实的地面上行走；应在平坦、坚实的地面上摆动或升高主臂： e）除紧急情况外，禁止工作人员从地面控制箱调节或换作设备
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f）任何控制手柄或开关在松开后应回到关闭位置，方可操作设备 7.2.2作业环境要求
f）任何控制手柄或开关在松开后应回到关闭位置，方可操作设备。
a）不应在风速超过5级风力的状况 b）不应在未经许可和存在易燃易爆气体或粉尘等标记的危险区域操作设备； c）设备与电力线、电气设备或任何带电（裸露或绝缘电气）部件的安全距离应符合
表7.2.2设备与电力线、电气设备或任何带电（裸露或绝缘电气）部件的安全距离
7.2.3安全操作要求
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的要求，并涂刷红白相间的警示标色，夜间应设红色警示灯。 8.1.4 基坑周边1m范围内不得堆放施工材料。 8.1.5 基坑内应设置作业人员上下通道，数量不宜少于2个，上下通道应畅通。 8.2框架平台作业 8.2.1 框架结构安装不宜进行垂直交叉作业，当确需交叉作业时，应在两个作业层之间设置硬隔离安 全防护层。 8.2.2 作业过程中，作业人员不应将小型工具及配件直接放在钢梁上，防止落物伤人。 8.2.3 搬、抬、撬、挪构亻 （材料）时作业面应有防护措施 8.2.4 边角余料应及时回 8.2.5 框架平台安装未达到使用条件时，应子以封闭并设置明显的警示标识。 8.2.6 在每一层或一个单 元结构安装完毕后，预留孔洞、临边防护措施应符合6.4和6.5要求。 8.3钢格板作业 8.3.1 作业前应设置安全通道和安全防护设施，吊装和销 设区域应设置警戒区。 8.3.2 钢格板安装前应确定安装顺序，并根据铺设顺序 主地面进行钢格板挑选，挑选出的钢格板码放 高度不宜超过500mm，先安装的钢格板置于上部，并应绑扎牢固。 8.3.3吊装前应确定钢格板在平台上的放置位置，且应支撑牢固。 8.3.4 钢格板安装铺设过利 程中应单块运输，铺设一块固定一块。多层结构的钢格板安装，应按由下至 上的顺序逐层安装，确需进 行交叉作业的应采取硬隔离措施。 8.3.5 钢格板安装过程中， 8.3.6 不应将大型构件、设备 安装的# 利用已经安装的钢格板作为吊 点吊装。 8.3.7钢格板安装作业间断时，应对未完善部位进行防护，并设置警示标识；复工前应进行安装条件 确认。 8.4吊装作业 8.4.1 吊装作业应符合SH/T3536规定。 8.4.2 吊装作业应设置警戒区，并设监护人：起重机工 作时， 起重臂旋转 半径范围内严禁站人或通行。 8.4.3 吊装作业时，吊装指挥或者作业 业人员不应站在 支吊装物 上，吊装物 上不得放置材料、工具等。 8.4.4 吊装构件、管段、材料等吊物 员与吊物 立保持品 距离，应采用 溜绳等辅助措施。 8.4.5 基础高度在2m及以 以上的设备就位时，作业平 台应设置防护栏杆或 者采取其他防坠落措施。 8.4.6 吊物就位后固定前， 吊车不得松钩，解吊装 具作业人员应采取防 坠落措施。 8.5 受限空间作业
8.5.1作业前应进行专项教育培训。 8.5.2作业前应对受限空间进行安全隔离，并根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行 清洗或置换。并对受限空间按照规定进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 8.5.3作业前应搭设作业平台，并设置安全逃生通道。 8.5.4 在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开，保持受限空间内外通讯畅通。 8.5.5 作业时每个作业面应配备便携式气体报警仪，作业人员应轮换作业。 8.5.6作业前后应清点作业人员和作业工器具
8.6.1交叉作业时，相关单位应签订交叉作业协议，明确各自安全管理职责和应当采取的安全措施， 并指定专职安全管理人员进行安全检查和协调。 8.6.2同一垂直方向交叉作业，宜采取“错时错位硬隔离”的管理和技术措施，在交叉作业点下方划 出警戒区域，设置警示标识，并设专人监护。
9.1.1II级及以上高处作业应办理“高处作业许可证”。高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间 等作业时，还应办理相应的作业许可。 9.1.2许可证应由相应负责人签发，其他人不得代签。 9.1.3许可证实行有效期管理。当施工中断需重新作业时，应重新对环境条件和安全措施予以确认。 9.1.4批准人应组织作业申请人、作业相关方以及监督管理部门对作业方法、作业条件和安全防范措 施等进行审查，并到作业现场实地检查确认作业条件和安全防范措施。 9.1.5作业人员、监护人员等现场关键人员变更时，应经过批准人的批准。 9.1.6 发生下列情况时，应立即终止作业，取消作业许可，如需继续作业应重新办理作业许可。 a 作业环境和条件发生变化： b）作业内容发生变更； 发现存在安全隐惠； d）发生事故。 9.1.7对完成的施工作业，申请人与批准人应在现场检查验收，合格后双方签字关闭作业许可证，并 将其送交管理单位存档。
a）作业环境和条件发生变化： b）作业内容发生变更； C 发现存在安全隐患； d）发生事故。 9.1.7对完成的施工作业，申请人与批准人应在现场检查验收，合格后双方签字关闭作业许可证，并 将其送交管理单位存档。
9.2.1应对高处作业的人员进行安全告知。 9.2.2高处作业安全技术交底告知应包含工作安全性分析及安全防范措施，交底记录应留存
9.2.4班前会应对工作场所或周围环境的风险状况以及作业活动安全注意事项进行告知，并做好记录。 9.2.5根据施工阶段及工程特点，在高处作业现场醒目位置应设置安全警示标识。 9.2.6安全标志牌应符合GB2894的规定，标志颜色应符合GB2893的规定。
10.1应对作业人员持证上岗、接受培训情况、遵守岗位操作规程、劳动保护用品使用等情况进行检查。 10.2安全技术交底主要检查交底的内容、参加交底的作业人员、安全防范措施、作业中注意事项、签 字确认等情况。 10.3应对作业环境及安全防护措施进行检查。安全防护措施包括安全网、生命绳、防坠器的设置，临 边、孔洞的防护，交叉作业的防护。 10.4应对作业许可证办理与管理情况进行检查。
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A.1试验前应检查平网系挂和支撑杆系统连接是否牢固。 A.2在试验平网几何中心下方地面上设置箱型物体，使平网下垂底面到箱型物体上表面垂直距离为 3m。 A.3拉好警戒线，人员远离试验区域不应小于6m。 A.4装填一个底部直径约550mm，高度不大于900mm，重量为120kg的圆柱形沙包作为模拟人测试 重物。 A.5用吊车将沙包垂直悬挂在试验用安全平网几何中心上方，沙包底面与平网中心的垂直距离为7m 连接吊车吊钩和沙包的绳子打活结。 A.6试验人员牵引绳索，拉开活结，使沙包自由坠落，对试验用安全平网产生冲击力。 A.7试验结果应符合下列要求： a）平网网绳、边绳、系绳不断裂；
a）平网网绳、边绳、系绳不断裂； b）沙包不应接触地面； c）支撑平网的支撑杆系统无可见变形。
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附录B （规范性附录） 水平生命绳设计计算
B.1.1采用两端固定的水 钢丝绳（水平 绳两端是与固定的支撑物铰 接，且不可转动 命绳平时只承受自身重量， 作业人员坠落事 力。假设集中负荷发生在生 命绳中间位置 B.1.2水平钢丝绳的最大工作垂度max指 500mm、600mm、700mm、800mm取值。 B.1.3现场常用的五点双钩安全带的保护 “高挂低用”后，实际作业人员坠落后冲击 因此，仅对生命绳进行静力计算，不考虑河 B.1.4材料力学中规定对 柔性绳不考虑弯 的弯曲应力。
FAmax.v一生命绳A点的垂直最大张力；FAmax.h一生命绳A点的水平最大张力；FBmax一生命绳B点的最大张力； FBmax.v一生命绳B点的垂直最大张力；FBmax.h一生命绳B点的水平最大张力（各张力单位均为kg） 图B.2.2水平生命绳受力简图
B.2.3在不计算生命绳与外界摩擦力的条件下，当作业人员坠落时，安全带挂钩会自动滑向生命绳中 间位置，此处的垂度也最大，生命绳内水平张力处处相等，按照生命绳的垂度及抛物线方程式，可推导 出此时生命绳的水平最大张力为
B.4生命绳选用参照表
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SH/T3567—2018
中华人民共和国石油化工行业标准
石油化工工程高处作业技术规范
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SH/T3567一2018《石油化工工程高处作业技术规范》，经工业和信息化部2018年12月21日以第 67号公告批准发布。 本规范制定过程中，编制组进行了石油化工、煤化工、天然气化工等高处作业的调查研究，总结了 我国石油化工、煤化工、天然气化工等工程建设现场高处作业的实践经验，同时参考了国外先进技术法 规，通过试验取得了重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定， 《石油化工工程高处作业技术规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、 依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明，但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。
SH/T3567—2018目 次术语和定义234基本规定6高处作业防护设施·7高处作业平台27特殊环境高处作业安全22
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石油化工施工现场各工 完全避角为防正7
是不能完全避免。为防止水平安全网被烧熔后耐冲击性能下降，平网应采用阻燃产品， 缩小平网相邻筋绳的间距，可以增加平网局部强度，但会增加网体的总重量，还会造成由于局部强 度太大，而无法发挥网体本身的缓冲作用，甚至反而会引起伤害事故。此外，如生产厂为刻意降低成本， 过分加大相邻筋绳间距，可能存在产品冲击性能试验不合格，产品不能销售的风险。 6.1.8平网和立网都应具有耐冲击性能，但平网的作用是挡住坠落的人和物体，避免或减轻坠落及物 击伤害，立网的作用是防止人或物体的坠落。对网体的抗冲击性能要求而言，平网负载强度要求大于立 网，有文献称平网是密目式立网的5倍，因此，立网不能代替平网，如果误将立网当做平网使用，可能
在发生坠落事故时起不到有效的保护作用。
6.1.9安全平网不提倡独立使用，宜与其他防坠落措施配套使用。安全平网架设应重点注意以下方面： 网的距离、网的宽度、网的缓冲距离、系挂质量等。 一是随层平网应尽量靠近工作平面处安装，与工作平面的垂直距离不应过大，以尽量减少人员坠落 的距离，防止平网受到的冲击负载过大而破损或严重变形，变得不可靠。为有效利用常见的宽度为3m 的平网，根据国家标准GB/T3608《高处作业分级》中可能坠落范围半径的要求，本规范规定随层平网 使用高度不超过5m。 二是平网应具有一定的宽度，因为平网是承接上方坠落人员或物体的，而高空坠落物随着高度的增 加，坠落半径也在扩大，首层平网的宽度也应随之增加，本规范最小网宽符合GB/T3608高处坠落物可 能坠落范围半径的规定。 三是平网底部应留有一定的缓冲空间，应考虑到一个或几个高处作业人员分别或一起从高处坠落的 后果，在平网下面必须有足够的空间使网能够在受力时伸展开，在坠落后需要将人员救出来。在人员坠 落到平网上后，因冲击力影响，平网必然会下坠，为防止坠落人员磁到平网下方物体受到二次伤害，参 考有关文献的要求，规定了不同坠落高度时的缓冲距离。 四是平网系绳如直接绑扎在钢结构横梁上，则在受到坠落冲击时，平网系绳容易断裂，不能满足安 全使用要求，这已被相关安全网冲击试验所证明，故本规范要求安全网系绳应绑扎在脚手架钢管制作的 支撑上。有筋绳的平网在安装时，也应和系绳一样，把筋绳连接在支撑上，否则起不到加强网的作用。 6.1.11密目式安全网在建（构）筑物施工中大量应用于立面全封闭防护，由于密目式安全网网孔细小， 在使用中极易积尘污染，会造成挡风面积增大，挡风系数提高，有文献计算结果，使用密目式安全网后风 载为使用前的6倍以上。我国幅员辽阔，气候条件复杂，部分地区石化工程现场甚至出现10级以上狂 风，在这些地区，密目式安全网承受风载过大，有时甚至威胁到脚手架本身的安全，出现脚手架倾覆事 故。这种情况下，用铁丝网代替密目式安全网，既可起到同样的防护作用，又可有效降低所受风载，保 证脚手架的安全使用。
SH/T 35672018
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存在不同的规定电气标准规范范本，产品报废条件按照生产厂家产品说明书规定执行为宜
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6.4临边防护 6.4.1临边防护除了常见的高处作业中工作面的边沿外，基坑、竖井等低于地面一定高度的场所也应 设临边防护，防止人员坠落。设备或结构平台施工时，经常出现多层平台和楼梯踏步已安装，但楼梯的 栏杆迟迟没有安装，这种通道是不安全的，应予以纠正。 6.4.2防护栏杆本身应牢固可靠，由于脚手架钢管施工现场易于取材，且质量标准明确，便于检查 本规范规定防护栏杆采用脚手架钢管搭设，而不采用现场质量检查较为困难的竹、木等材料。 6.5孔洞防护 6.5.1洞口的盖板材料必须坚固，如采用脚手板、钢格板等，才能起到有 效的防护作用，如果用不坚 固的材料随意作为洞口防护 盖板，则会起到“陷阱的作用，反而会诱发坠 客事故的发生。 6.5.4桩孔、电仪盘柜预留洞等处的防护在项目施工中 往往不如高空平台孔洞那样得到重视，而事 实上，上述场所发生过很多起人员坠落伤亡的事故，故对 相应的安全防范提出要求， 6.6通道 6.6.3规定直爬梯超过6m时，如顶部没有设置防坠器，则应设置转角平台，这是通过控制坠落高度 来降低攀爬坠落伤害的有效措施，应作为施工现场直爬梯管理的重点要求 高处作业平台 7.1脚手架 7.1.4水平移动脚手架是需 需要移动的，因此在搭设时有减轻总体重量的需 求，而必要的作业高度是 定的，没法缩减，这就可能 存在缩小移动式 脚手架横向尺寸的做法。这样做 放的后果是增大了移动式脚手 架的高宽比，使移动式脚手 手架变得不稳定，增加了倾倒的 风险。因此 对移动式脚手架，不仅要控 制高度，还要控制高宽比。 移动式脚手架在移动时 寸稳定性变差，上方乘人后重心 更加不稳，乘人移动曾发生过多起事故，故应 禁止。 特殊环境高处作业安全要求 8.3钢格板作业 3.3.3钢格板吊装前应确定钢格板在平台上的铺设位置 临时堆放的钢 各板放置在铺设平台边缘的距 离应大于1000mm，防止钢格板散落时发生坠落伤人，并且堆放点应放置在承重梁位置，防止钢格板自 身重量造成次梁变形或塌。
6.4.1临边防护除了常见的高处作业中工作面的边沿外，基坑、竖井等低于地面一定高度的场所也应 设临边防护，防止人员坠落。设备或结构平台施工时，经常出现多层平台和楼梯踏步已安装，但楼梯的 杆退迟没有安装，这种通道是不安全的，应予以纠正。 .4.2防护栏杆本身应牢固可靠，由于脚手架钢管施工现场易于取材，且质量标准明确，便于检查， 本规范规定防护栏杆采用脚手架钢管搭设，而不采用现场质量检查较为困难的竹、木等材料
8.3.3钢格板吊装前应确定钢格板在平台上的铺设位置，临时堆放的钢 格板放置在铺设平台边缘的距 离应大于1000mm，防止钢格板散落时发生坠落伤人，并且堆放点应放置在承重梁位置，防止钢格板自 身重量造成次梁变形或。
8.6.1两个及以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动的情况比较多见，如，两个建筑 施工单位在同一个建筑工地施工等。在这种情况下，生产经营单位之间可能危及对方安全生产的情况也 比较容易发生。由于有多个生产经营单位，其互相之间安全生产管理职责往往不清楚，也不够协调，发 生生产安全事故的可能性较一般情况下一个生产经营单位从事该种活动时发生生产安全事故的可能性
花纹板标准SH/T 35672018
更大，而且一发生事故，受损面会更广，损失也更大，因此两个及以上生产经营单位在同一作业区域 内进行生产经营活动时的安全生产管理要求为：生产经营单位之间应当签订安全生产管理协议，明确各 自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。 8.6.2在同垂直方向上、下交叉作业时，必须优先采用“硬隔离”防护措施，无法实施“硬隔离” 的施工区域或部位，应按照“错时错位”的要求，在交叉作业点下方划出警戒区域，设置警示标志，并 设专人监护
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