SY/T 4201.3-2019(代替SY 4201.3-2016) 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分:容器类.pdf

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  • 4.1.1容器安装时,其基础混凝土强度应达到设计强度的75% 以上。基础交付时应画出标高基准线及纵、横中心线,有沉降 观测要求的基础,应设有沉降观测点,基础沉降应均习,沉降 量应符合设计文件的规定。 4.1.2预制基础构件应有出厂质量证明文件,安装应符合设计 文件要求。 4.1.3容器进场时应对外观及配件等进行验收,表面无损伤及 变形,配件齐全。 4.1.4容器验收测量基准的选择应符合现行国家标准《石油化 工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461的有关规定。 4.1.5容器安装采用垫铁组找正、找平时,垫铁规格宜按本规 范附录D选用,并按下列规定设置垫铁组: 1裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁。 2鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。 3支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。 4有加强筋的容器支座,垫铁应垫在加强筋下。 4.1.6卧式容器安装时,滑动端基础理件应符合设计文件要求。 活动支座底部与基础间滑动面应清理干净,涂上润滑剂,滑动 瑞的限位螺栓拧紧后应将螺母拧松一螺距,保证容器能沿轴向 自由滑动,然后再安装锁紧螺母,滑动端地脚螺栓位置宜处于

    4.1.1容器安装时,其基础混凝土强度应达到设计强度的75% 以上。基础交付时应画出标高基准线及纵、横中心线,有沉降 观测要求的基础,应设有沉降观测点,基础沉降应均习,沉降 量应符合设计文件的规定。 4.1.2预制基础构件应有出厂质量证明文件,安装应符合设计 文件要求。 4.1.3容器进场时应对外观及配件等进行验收,表面无损伤及 变形,配件齐全。

    范附录D选用,并按下列规定设置垫铁组: 1裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁。 2 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。 3支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。 4有加强筋的容器支座,垫铁应热在加强筋下

    4.1.6卧式容器安装时,滑动端基础理件应符合设计文件要求

    活动支座底部与基础间滑动面应清理干净,涂上润滑剂,滑动 端的限位螺栓拧紧后应将螺母松一螺距,保证容器能沿轴向 自由滑动,然后再安装锁紧螺母,滑动端地脚螺栓位置宜处于 支座长圆孔的中间偏向于补偿温度变化所引起的伸缩方向, 4.1.7容器支座采用现场组装焊接时花纹板标准,组装焊接质量应符合设

    计文件要求,且应满足现行行业标准《容器支座》NB/T47065

    中相关的制造技术要求。

    日人口 4.1.8奥氏体不锈钢制容器应与碳钢隔离,并采取防止铁离子 污染的措施

    巧染的指 4.1.9无垫铁安装的二次灌浆层达到设计强度的75%以上时, 方可松开顶丝或取出临时支撑件,并复测设备水平度,检查地 脚螺栓的紧固程度。

    方可松开顶丝或取出临时支撑件,并复测设备水平度,检查地 脚螺栓的紧固程度。

    4.1.10采用垫铁安装的容器二次灌浆材料强度等级应比基础混 凝土强度等级高一级,无垫铁安装的容器二次灌浆材料应采用 微胀混凝土。

    座底板外边缘的灌浆层应压实抹光,上表面应略有向外的坡度。

    座底板外边缘的灌浆层应压实抹光,上表面应略有向外的坡度。

    4.2.1容器的规格、型号和开口位置应符合设计文件要求,并

    4.2.1容器的规格、型号和开口位置应符合设计文件要求,并 具有质量证明文件

    4.2.1容器的规格、型号和开口位置应符合设计文件要求,并 具有质量证明文件。 检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,检查技术文件、质量证明文件。 4.2.2容器试压后,因工艺需要打开人孔或手孔时,应在容器 投产前重新进行严密性试验,试验应符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查试压记录。

    投产前重新进行严密性试验,试验应符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查试压记录。

    4.3.1容器地脚螺栓安装的质量要求及检验方法应符合表4.3.1 的规定。

    4.3.2容器安装采用垫铁组找正、找平时,按下列规定设置垫

    裙式、鞍式支座相两垫铁组的中心距不应大于500mm。 2 垫铁组高度宜为30mm~80mm。

    1裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应天于500mm。 2 垫铁组高度宜为30mm~80mm。

    3.1地脚螺栓安装的质量要求及检验方

    检查数量:全数检查。 检验方法:且目测和尺量检查

    检查数量:全数检查。 检验方法:且测和尺量检查

    4.3.3容器找正后,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触, 垫铁应露出设备支座底板外边缘10mm~30mm,垫铁组深入 支座底座长度应超过地脚螺栓,垫铁组间应进行焊接固定。 检查数量:全数检查。 检验方法:用0.25kg手锤锤击检查

    4.3.4支柱式容器每组垫铁的块数不应超过3块,其他容器每

    4.3.5与不锈钢容器底座直接接触的垫铁组,上面应放置一块 尺寸与垫铁相同规格的不锈钢制垫板或涂刷中性涂料隔离。 检查数量:全数检查。 检验方法:目测和尺量检查。

    4.3.6容器安装的标高、水平度、中心线位移、垂直度

    支架的装配位置等充许偏差应符合表4.3.6的规定。

    表4.3.6容器安装允许偏差和检验方法检查允许偏差(mm)检查方法项次项目数量立式卧式1中心线D≤2000mm55尺量检查位置2D>2000mm10水准仪3标高±5±5检查圆轴向 (L支座距离)≤L/1000简径向(D一容器外径)≤2D/1000水准仪或水式U形管水平≤L/1000,箱纵向(L一容器长度)全数平仪、尺度且≤10槽检查量检查≤B/1000,式横向(B一容器宽度)且≤5≤H/1000,经纬仪或5垂直度(H一立式容器高度)且≤25线坠检查D≤≤10方位2000mm6尺量检查(沿底环圆周测量)D>≤152000mm7成排同型端面平行度<15尺量检查8成排同型间距± 20尺量检查4.3.7容器基础抹面应平整、光滑,高度应略低于容器底座下表面。检查数量:全数检查。检验方法:目测和检查施工记录。.9

    5.1.1容器类设备附件规格、型号应符合设计文件要求,并具 有质量证明文件。 检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,检查质量证明文件。 5.1.2容器类设备压力表、液位计等附件安装前根据规范要求 进行检定,安装符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查检定报告和对照设计文件检查。

    .1与容器类设备连接的管件安装应符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,自测和尺量检查。

    检验方法:按设计文件核对,自测和尺量检查。

    5.2.2容器类设备内部填装填料时,除应符合设计图样

    文件要求外,尚应符合下列要求: 1填料填装前应对容器内部进行检查和清理。 2填料支承的安装应平稳、牢固,填料应干净,无泥沙及 污物。 3填料应均匀,高度、层次应符合设计要求

    检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,目测、尺量检查和施工记录

    检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,目测、尺量检查和施工记录

    6.1.1撬装设备安装工程应在设备基础验收合格后进行。 6.1.2撬装设备安装时,其基础混凝土强度应达到设计强度的 75%以上。 6.1.3撬装设备进场时,应对其外观及配件等进行验收,设备 及连接管件表面应完好, 表面无损伤及变形,配件齐全

    6.2.1撬装设备规格、型号应符合设计文件要求,并具有质量 证明文件。 检查数量:全数检查。 检验方法:按设计文件核对,检查技术文件、质量证明文件。 6.2.2撬装设备基础的位置、尺寸和标高应符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:水准仪、经纬仪和尺量检查

    6.3.1撬装设备底座与基础预理件采用焊接连接时,连接件的 享度不宜小于5mm,应满焊、连接牢固。 检查数量:全数检查。 检验方法:目测和尺量检查。

    6.3.2装设备采用地脚螺栓固定时,其地脚螺栓安装的质

    6.3.3撬装设备垫铁安装的质量要求及检查数量、检验方法应

    符合本规范第4.1.5条、第4.3.2条、第4.3.3条、第4.3.4条、 第4.3.5条的规定。 6.3.4撬装设备安装的标高、水平度、轴线位移等充许偏差 检查数量和检查方法应符合表6.3.4的规定。

    3.4横装设备安装允许偏差、检查数量

    注:L为设备长度,B为设备宽度。

    7.0.1工程完工后,应及时组织交工验收。 7.0.2交工验收时,施工单位应向建设单位提供下列主要技术 质量文件: 设备竣工图、设计变更及材料代用单等技术文件。 2 产品质量证明文件。 3 产品安全性能监督检验证书(压力容器提供)。 4 设备基础检查验收记录。 5 立式设备安装记录。 6 卧式设备安装记录。 7 设备清理检查封闭记录。 8 设备强度和严密性试验报告。 9 隐蔽工程检查记录。 10撬装设备安装记录。 AT

    0.1工程完工后,应及时组织交工验收。 0.2交工验收时,施工单位应向建设单位提供下列主要技 量文件: 1 设备竣工图、设计变更及材料代用单等技术文件。 产品质量证明文件。 3 产品安全性能监督检验证书(压力容器提供)。 4 设备基础检查验收记录。 5 立式设备安装记录。 6 卧式设备安装记录。 7 设备清理检查封闭记录。 8 设备强度和严密性试验报告。 9 隐蔽工程检查记录。 10撬装设备安装记录。 11 检验批、分项工程质量验收记录

    附录A检验批验收记录A.0.1容器安装检验批的质量验收记录应按表A.0.1记录表A.0.1容器安装工程检验批质量验收记录分项工验收工程名称程名称部位专业项目施工单位负责人经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理施工单位检查(建设)施工质量验收规范的规定记录单位验收记录容器的规格、型号和开口位置应符合设计主文件要求,并具有质量证明文件控项容器试压后,因工艺需要打开人孔或手孔目时,应在容器投产前重新进行严密性试验,试验应符合设计文件要求螺栓应垂直无歪斜、螺纹无损伤螺栓光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂地脚螺栓上的任意部位离孔壁距离般螺栓不得小于20mm,与孔底的距项安装离应大于20mm目螺母紧固后,螺纹露出螺母不应少于2个螺距螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好15

    续表A.0.1监理施工单位检查(建设)施工质量验收规范的规定记录单位验收记录裙式、鞍式支座相邻两垫铁组垫铁组的中心距不应大于500mm2安装垫铁组高度宜为30mm~80mm容器找正后,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触,垫铁应露出设备支座底板外边缘10mm~30mm,垫铁组深人支座底座长度应超过地脚螺栓,垫铁组间应进行焊接固定支柱式容器每组垫铁的块数不应超过3块,其他容器每组垫铁块数不应超过5块。斜垫铁下面应有平垫铁,斜垫铁应成对相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4与不锈钢容器底座直接接触的垫铁组,上般面应放置一块尺寸与垫铁相同规格的不锈项钢制垫板或涂刷中性涂料隔离目项目立式卧式D≤5中心线2000mm5位置容器D>10安装2000mm尺寸标高±5±5允许偏差轴向(mm)(L一支座1000圆筒式距离)水平度径向≤2DI(D一容器1000外径)16

    续表A.0.3监理施工单位检查(建设)施工质量验收规范的规定记录单位验收记录撬装设备安装采用垫铁组找正、找平时,垫铁规格符合要求裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁有加强筋的设备支座,垫铁应垫在加强筋下裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm般垫铁项安装垫铁组高度宜为30mm~80mm目容器找正后,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触,垫铁应露出设备支座底板外边10mm~30mm,垫铁组深入支座底座长度应超过地脚螺栓,垫铁组间应进行焊接固定支柱式容器每组垫铁的块数不应超过3块,其他容器每组垫铁块数不应超过5块。斜垫铁下面应有平垫铁,斜垫铁应成对相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4与不锈钢容器底座直接接触的垫铁组,上面应放置一块尺寸与垫铁相同规格的不锈钢制垫板或涂刷中性涂料隔离20

    续表A.0.3监理施工单位检查(建设)施工质量验收规范的规定记录单位验收记录标高±5撬装纵≤ L/1000,设备水平度向且≤10般安装(L一设备长度、项允许B一设备宽度)横≤B/1000,目偏差且≤5mm)轴线位移≤15施工单位检查验收结果项目专业质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表):年月21

    附录 B子分部工程质量控制资料核查记录表B子分部工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人设备竣工图、设计变更及材料代用单1等技术文件2产品质量证明文件产品安全性能监督检验证书(压力容3器提供)容4设备基础检查验收记录器5类立式设备安装记录设6备卧式设备安装记录7安设备清理检查封闭记录装8设备强度和严密性试验报告9隐蔽工程检查记录10撬装设备安装记录11检验批、分项工程质量验收记录

    表C容器类设备安装工程检验器具表

    D.0.1平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁;斜垫铁的材料 可采用普通碳素钢。 D.0.2容器垫铁应按公式(D.0.2)计算所需面积,垫铁规格应 按表 D.0.2 确定 (见图 D.0.2)。

    表D.0.2平垫铁与斜垫铁的规格

    如有特殊要求,可采用其他规格或加工精度的垫铁。 选用垫铁时应以表中平垫铁面积为准。 斜垫铁的斜度宜选1/10~1/20。 斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用

    图D.0.2垫铁规格

    D.0.3垫铁厚度h。可按实际需要及材料情况,以及本规范第 4.1.5条的规定选用, D.0.4斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用,斜垫铁斜度宜 为1/10~1/20。 D.0.5地脚螺栓紧所分布在垫铁组上的压力应按公式(D.0.5) 计算。

    式中: D 地脚螺栓螺纹的小径(mm); [o]———地脚螺栓材料的许用应力(MPa); N地脚螺栓数量。

    πD,[o]N O 一 4

    1为了便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词,说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示充许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做 的用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采 用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为 “应符合·规定”或“应按·执行”。

    《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB:50461 《石油天然气工程施工质量验收统一标准》GB/T51317 《容器支座》NB/T47065 《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》SYI 4202 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工 程》SY/T 4205

    人民共和国石油天然气行

    《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工 程第3部分:容器类》SY/T4201.3一2019,经国家能源局 2019年11月4日以第6号公告批准发布,2020年5月1日起 实施。 本规范是在《石油天然气建设工程施工质量验收规范设 备安装工程第3部分:容器类》SY4201.3一2016的基础上修 订而成,上一版的主编单位是大庆油由建设集团有限责任公司。 主要起草人是马士锋、董利苹、贺长河、赵洪元、杨勇、王德 华、韩玉江、陈申迅。本次主要修订技术内容是:删除了原规 范第3.1节“一般规定”;将原规范第4.2节“附件安装”调整 为第5章“容器附件安装”,将原规范第5章“撬装设备安装” 周整为第6章“装设备安装”;将原规范第6章“子分部工程 验收”调整为第7章“交工验收”,对原规范部分章、节、条及 附录的内容和顺序进行了调整、修订和补充。 在本规范的修订过程中,本规范编制组进行了广泛的调查 研究,总结了我国容器类设备安装工程施工实践经验,同时参 考了国家现行有关标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使 用本规范时能正确理解和执行条文规定,本规范编制组按章、 节、条顺序编制了本规范的条文说明,对条文规定的目的、依 据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说 明不具备与正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握 本规范规定的参考

    总则 32 术语 33 基本规定 34 3.1施工质量验收的工程划分 34 3.2施工质量的验收 34 3.3施工质量验收的程序及组织 34 容器本体安装 36 4.1一般规定 36 4.2主控项目 37 4.3一般项目 37 容器附件安装 39 5.1主控项目 39 5.2 一般项目 39 撬装设备安装 40 6.1一般规定 40 6.2 主控项目 40 6.3 一般项目 40 交工验收 41

    1.0.2以现行行业标准《油气田地面建设钢制容器安装施工技 术规范》SY/T0448为依据,对油气由用容器范围进行说明。 其中常用压力容器主要包括:分离器、加热炉、游离水脱除器 电脱水器、滤罐、除油器等。 1.0.3本规范主要对容器类设备安装工程施工质量验收作出了 具体要求,现行国家标准《石油天然气工程施工质量验收统 标准》GB/T51317对质量因素管理、工程项目划分、工程质量 验收程序和组织、检验项目的抽样方案作出了明确规定,两者 互相依存,故提出本条规定。 1.0.4容器安装工程中防腐、绝热和梯子、平台的安装在现行 行业标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》 SY/T4202有详细的规定,施工时应执行该规范规定,质量验 收检验批表格按该规范规定填写,本规范不再叙述。 1.0.5容器附带的液位计、流量计、温度变送器、压力变送器 调节阀等仪表,其安装质量在现行行业标准《石油天然气建设 工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY/T4205有详细 的规定,在安装时应执行该规范的规定,质量验收检验批表格 按该规范规定填写,本规范不再叙述。 1.0.6本规范是油气田容器类设备施工质量验收的基本依据, 也是对油气由容器类设备施工质量最低和最基本的要求。任何 计文件和合同文件都是施工质量验收的依据,对施工质量的 约定均不得低于本规范的规定,

    本规范有关章节条款中所引用的术语,与原规范相比略有 修改,描述更为确切,更有利于理解。对于本规范未列出的术 语,可香阅有关国家、行业的规范、标准,

    3.1施工质量验收的工程划分

    3.1.1~3.1.4按照容器类设备安装的工艺特点,对其子分部工 程、分项工程、检验批进行了划分。 3.1.5本条与原规范相比增加了三个检验批和相应的执行规范 其中梯子平台安装、仪表安装、防腐绝热的质量验收及检验批 表格的填写执行相应的规范规定

    3.2.1结合本专业特点规定了容器类安装检验批质量验收的合 格标准和有关的要求。 对一般项目合格的条件有两方面要求:一是指一般项目中 每一个检查项自所检查合格点数达到80%及以上即可;二是指 般项目中每一个检查项目充许存在不合格点,但对不合格点 的检查数据偏离合格数据的程度做了一定限制,其限制值原则 不能超过规定值或充许偏差值的120%,否则应进行处理,直至 达到要求。 3.2.2,3.2.3这两条分别对分项工程和子分部工程质量验收合 格的条件进行了规定。 3.2.5,3.2.6这两条分别对质量验收用的检测器具和设备安装 前其础收炸了其木规宝

    3.2.2,3.2.3这两条分别对分项工程和子分部工程质量验收合

    3.3施工质量验收的程序及组织

    3.3.1本条规定了容器类设备安装工程验收的逻辑顺序只能从 小到大、从具体到整体,反之则认为违反验收程序,视为验收

    3.3.2本条规定容器类设备及附件进场验收应有建设单

    或监理工程师组织相关单位进行验收,特别是采购单位,和设 备供应商有直接的合同关系,在设备和附件进场验收时,更要 做好验收工作,并形成相关的验收记录

    3.3.3设备基础是影响容器类设备安装工程质量的主要因

    3.3.4本条阐述了容器类设备安装隐蔽工程验收的要求

    4.1.1本条规定了容器安装时,对基础混凝土达到的强度进 行要求,如未达到强度要求,必然会造成质量事故。根据现 行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461的规定,设备基础混凝土强度应达到设计要求的75% 以上。同时对基础交付做了明确规定,要求画出标高基准线及 纵、横中心线,有沉降观测要求的基础,应设有沉降观测点, 基础沉降应均匀,沉降量应符合设计文件的规定。

    4.1.2部分容器安装采用预制构件作基础,本条对预制构件质 量验收作出了规定

    4.1.3本条规定了容器进场前对其外观及附件的验收,验收应 由建设单位组织监理单位及施工单位对容器外观及附件按容器 质量证明文件和相关规范进行检查验收,合格后方可运至施工 现场。

    4.1.4容器验收时的测量基准应与施工时选择的测量基准应一

    验收规范》GB50461,按容器支座的结构不同,垫铁安装的方 法、位置等要求也不一样。 4.1.6卧式容器安装时,有固定支座和活动支座,由于生产运 行或温差的作用,会使容器的位置发生改变,如果活动支座无 法滑动,将损坏设备本体或设备基础。活动支座就是为了适应 这种变化而设置的,本条对活动支座的安装作了具体规定。根

    据现行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461规定,容器地脚螺栓应安装锁紧螺母。为了避免容器 滑动端受限,进一步规定了滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔 的中间,位置偏向于补偿温度变化所引起的伸缩方向。 4.1.7容器安装时,鞍座、裙座采用现场焊接情况较普遍,为 方便验收,对容器底座现场焊接质量作相应规定。焊接质量的 验收应按现行行业标准《容器支座》NB/T47065中焊接技术要 求执行。

    4.1.8根据现行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量

    验收规范》GB50461的规定,增加了不锈钢与碳钢的隔离要 求,根据奥氏体不锈钢的材质特点,强调了不锈钢类容器安装 需要注意的事项。 4.1.9~4.1.11这三条是参照现行国家标准《石油化工静设备 安装工程施工质量验收规范》GB50461的内容,对基础二次灌 浆使用的混凝土材料进行了要求,并对施工方法和施工质量进 行了具体的要求。

    验收规范》GB50461的规定,增加了不锈钢与碳钢的隔离要 求,根据奥氏体不锈钢的材质特点,强调了不锈钢类容器安装 需要注意的事项。

    4.2.1容器的规格、型号及开口位置应符合设计要求是容器安 装的最基本、最重要的条件,容器的型号参数和开口位置尺寸 必须和设计文件完全一致,否则将导致现场无法安装。容器质 量证明文件,是容器安装、竣工验收、设备落户、投入运行后 操作的依据,对工程竣工验收意义重大。 4.2.2为保证容器试运安全,容器试压后,如因工艺需要重新 打开手孔或人孔,为了保证容器密封性,必须重新进行严密性 试验对打开的部位进行检查

    4.3.1容器的地脚螺栓的安装质量直接影响到常压容器运行的

    4.3.1容器的地脚螺栓的安装质量直接影响到常压容器运行的

    稳定性,只有达到了本规范表4.3.1中的规定,容器才能正常 运行。 4.3.2~4.3.4根据现行国家标准《石油化工静设备安装工程施 工质量验收规范》GB50461的规定,对垫铁安装间距和高度做 了具体要求。 4.3.5如果不锈钢与碳钢直接接触,由于碳的存在,与铁形成 渗碳体,与铁素体形成微电池,接触不锈钢后,造成局部接触 腐蚀,时间长了腐蚀面积会扩大,从而造成不锈钢材的损伤 所以本条对不锈钢材质的容器底座与垫铁组安装提出隔离要求。 4.3.6本条对容器安装的充许偏差和检验方法作了规定。只有 达到标准规定要求,容器安装后才能正常使用消防标准规范范本,同时考虑容器 间尺寸偏差无相似性,因此将抽检比例由原20%改为全数检查。 4.3.7本条对容器基础抹面做了具体要求,高度应略低于容器

    稳定性,只有达到了本规范表4.3.1中的规定,容器才能正常 运行。 4.3.2~4.3.4根据现行国家标准《石油化工静设备安装工程施 工质量验收规范》GB50461的规定,对垫铁安装间距和高度做 了具体要求。 用 出

    4.3.5如果不锈钢与碳钢直接接触,由于碳的存在,与铁形成 渗碳体,与铁素体形成微电池,接触不锈钢后,造成局部接触 贫蚀,时间长了腐蚀面积会扩大,从而造成不锈钢材的损伤 所以本条对不锈钢材质的容器底座 与垫铁组安装提出隔离要求

    4.3.6本条对容器安装的允许偏差和检验方法作了规定。只有 送到标准规定要求,容器安装后才能正常使用,同时考虑容器 间尺寸偏差无相似性,因此将抽检比例由原20%改为全数检查。

    底座下表面是防止容器滑动时对基础面层造成破坏

    5.1.1容器附件的规格、型号应符合设计要求是容器附件安装 的最基本、最重要的条件。附件规格、型号参数必须和设计文 件完全一致,否则将导致现场无法安装。容器附件质量证明文 件是容器附件安装、运行操作的重要依据。 5.1.2根据规范要求,容器压力表和液位计安装前需要委托到 有资质的鉴定单位进行鉴定、校验,合格后方可使用。 5.1.3安全阀是保证容器安全运行的重要部件,必须经有资质 的鉴定单位进行校验,并安装正确

    5.2.1与容器类设备连接的各种管、阀件焊接钢管标准,安装位置应正确、 尺寸规范,可使用尺量检查。

    5.2.2对容器内填料填装应具备的条件、填料填装的具体要

    5.2.2对容器内填料填装应具备的条件、填料填装的具体要求 进行明确

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