GB/T 9125.1-2020 钢制管法兰连接用紧固件 第1部分:PN系列.pdf

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  • 4.1.1紧固件原材料应有质量证明书,并应进行化学成分分析,对于同一钢号、同一冶炼炉号、同一断 面尺寸、同一热处理条件的紧固件原材料的抽检数量应为每批1%,且不应少于1件。 4.1.2经热处理或应变硬化后的毛坏应进行机械性能分析,并应符合下列规定: a)同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件和同期制造的毛坏组成一批,每批的 抽检数量应为1件。 b) 试样的取样方向应为纵向。毛坏直径小于或等于40mm时,试样的纵轴应位于毛坏的中心; 毛坏直径大于40mm时,试样的纵轴应位于毛坏半径的1/2处。 C 全螺纹螺柱用毛坏每件取一个拉伸试样。拉伸试验应符合GB/T228.1的规定 d) 全螺纹螺柱毛坏的拉伸试验结果应符合表6的规定。 e) 拉伸试验结果不合格时,应从同一毛坏上再取2个拉伸试样进行复验,测定全部3项性能。试 验结果若有一项不合格,则该批毛坏判为不合格 f)被判为不合格的整批毛坏应重新进行热处理,再按上述程序重新进行试验。 4.1.3使用温度低于或等于一20℃的紧固件材料,应进行低温夏比冲击试验,冲击试验的要求应符合 相关标准的规定。 4.1.4全螺纹螺柱和2型螺母的毛坏应按批进行硬度试样,每批抽取不应少于3件。 4.1.5紧固件材料的强度分类参见附录C

    1.1紧固件原材料应有质量证明书,并应进行化学成分分析,对于同一钢号、同一治炼炉号、同一断 尺寸、同一热处理条件的紧固件原材料的抽检数量应为每批1%,且不应少于1件。 1.2经热处理或应变硬化后的毛坏应进行机械性能分析,并应符合下列规定: a)同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件和同期制造的毛坏组成一批,每批的 抽检数量应为1件。 b)试样的取样方向应为纵向。毛坏直径小于或等于40mm时,试样的纵轴应位于毛坏的中心 毛坏直径大于40mm时,试样的纵轴应位于毛坏半径的1/2处。 全螺纹螺柱用毛坏每件取一个拉伸试样。拉伸试验应符合GB/T228.1的规定 d) 全螺纹螺柱毛坏的拉伸试验结果应符合表6的规定。 e 拉伸试验结果不合格时,应从同一毛坏上再取2个拉伸试样进行复验,测定全部3项性能。试 验结果若有一项不合格,则该批毛坏判为不合格, f)被判为不合格的整批毛坏应重新进行热处理,再按上述程序重新进行试验。 1.3使用温度低于或等于一20℃的紧固件材料,应进行低温夏比冲击试验,冲击试验的要求应符合 关标准的规定 1.4全螺纹螺柱和2型螺母的毛坏应按批进行硬度试样,每批抽取不应少于3件。 1.5紧固件材料的强度分类参见附录C

    北京标准规范范本性能应符合GB/T3098.1或GB/T3098.6的规定 全螺纹螺柱的材料和机械性能应符合表6的规定

    性能应符合GB/T3098.1或GB/T3098.6的规定 全螺纹螺柱的材料和机械性能应符合表6的规定

    5.1.1螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定 5.1.2除螺栓和螺柱的螺纹牙侧和牙底的表面粗糙度不应大于Ra3.2,以及螺母的螺纹牙侧和牙底的 表面粗糙度不应大于Ra6.3外,其余表面粗糙度不应大于Ra12.5。 5.1.3螺栓和螺柱螺纹未脱碳层的最小高度E为0.5倍牙形高度,全脱碳层最大深度为0.015mm,脱 碳试验方法应按GB/T3098.1的有关规定进行。 5.1.4螺栓和螺柱的螺纹末端应倒角,倒角的要求应符合GB/T2的规定。 5.1.5碳素钢及合金结构钢制成 处理,不锈钢制成的紧固件不做表面处理

    5.2.1六角头螺栓或等长双头螺柱的热处理要求应符合GB/T3098.1或GB/T3098.6的规定 5.2.2全螺纹螺柱的热处理要求应符合表8的规定

    表8全螺纹螺柱的热处理

    5.2.31型螺母的热处理要求应符合GB/T3098.2或GB/T3098.15的规定 5.2.42型螺母的热处理要求应符合表9的规定

    表92型螺母的热处理

    GB/T 9125.12020

    5.2.5符合表8或表9热处理工艺供货的原材料,在保证产品机械性能的前提下,可直接加 交货。

    5.2.5符合表8或表9热处理工艺供货的原材料 交货。

    5.1.1检验应以批为单位进行。同一材料牌号、同一治炼炉号、同一型式、同一螺纹规格、同一长度(螺 母除外)和相同生产工艺的产品为一批。当螺栓、螺柱长度小于或等于100mm时,长度相差不大于 25mm的可视为同一长度;螺栓或螺柱长度大于100mm时,长度相差不大于50mm的可视为同一长 度。但螺栓或螺柱最大批件为3000件,螺母最大批件为5000件。 5.1.2尺寸的检验应符合GB/T90.1的规定 6.1.3螺栓和螺柱的表面缺陷应符合GB/T5779.1的规定,螺母的表面缺陷应符合GB/T5779.2的 规定。 6.1.4紧固件的表面不应有横向缺陷。 6.1.5紧固件的外表面不应有切边毛刺。 6.1.6 紧固件的无损检测和合格等级应符合合同或相关标准的要求

    紧固件的验收应符合GB/T90.1的规定。

    7.1按本部分生产的紧固件,每批应有产品质量证明书

    a 制造商名称及出厂日期; 制造厂技术(质量)检验部门的公章; 质量检查员的签字及检验日期; d)产品的名称、规格、材料牌号及材料标准或性能等级; e) 化学成分及机械性能; 合同规定的其他检验报告

    8.1紧固件的标记应符合下列规定

    a)产品名称; b) 本部分编号GB/T9125.1; C 螺纹规格和公称长度,螺母不标注长度; d) 材料牌号或性能等级; e) 螺母标记型式代号。 示例1: 螺纹规格为M20、公称长度为100mm,性能等级为8.8的六角头螺栓的标记:六角头螺栓GB/T9125.1M20×100

    a)产品名称; b) 本部分编号GB/T9125.1; C 螺纹规格和公称长度,螺母不标注长度; d) 材料牌号或性能等级; e) 螺母标记型式代号。 示例1: 螺纹规格为M20、公称长度为100mm,性能等级为8.8的六角头螺栓的标记:六角头螺栓GB/T9125.1M20×100

    8.2在螺柱的端部、六角头螺栓的头部顶面和螺母的支承面或侧面应采用钢印或激光进行 应清晰可见,内容应包括材料代号或性能等级和制造商标记;对于螺纹规格小于或等于M24 将材料代号和制造商标记分别标注在螺柱的两端。标志的方式见图5。

    注:———材料代号:XX——制造厂标志。

    8.3材料代号应符合表10的规定。

    9.1产品应有防锈措施。 9.2产品应按材料、规格和公称长度分别包装,并应有防潮措施 9.3紧固件应成套装箱。 9.4包装箱内应有产品装箱单和产品质量证明书。 9.5产品装箱单应包括下列内容: a)制造商名称;

    9.1产品应有防锈措施。

    9.1产品应有防锈措施。 9.2产品应按材料、规格和公称长度分别包装,并应有防潮措施 9.3紧固件应成套装箱。 9.4 包装箱内应有产品装箱单和产品质量证明书。 9.5产品装箱单应包括下列内容: a)制造商名称;

    b)出厂编号及日期; c)产品的名称、规格、数量、净重和毛重等; d)采购方名称及合同号; e)所附文件的名称及份数; f)制造商装箱部门的公章、装箱日期和装箱检验员的签字

    附录A (资料性附录) 紧固件的长度和质量

    A.1.1六角头螺栓或螺柱的长度是按伸出长度与螺母齐平进行计算,并未包括垫圈的厚度;除金属环 垫外,垫片的厚度按3mm计人。 A.1.2紧固件的质量为1000件的近似质量,钢的密度取7800kg/m。 A.1.31000件螺母的近似质量可按表A.1的规定选用

    表A.1螺母的近似质量

    A.1螺母的近似质量

    2PN2.5钢制管法兰

    A.2.1公称压力为PN2.5,板式平焊钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A.2 的规定选用

    表A.2六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.2.2公称压力为PN2.5,对焊钢制管法兰或整体钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量 可参见表A.3的规定选用

    表A.3六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.2.3公称压力为PN2.5,板式平焊钢制管法兰与钢制管法兰盖连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质 量可参见表A.4的规定选用

    A.4六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    2.4公称压力为PN2.5,对焊或整体钢制管法兰与钢制管法兰盖连接用六角头螺栓或螺柱的长厚 量可参见表A.5的规定选用

    表A.5六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    .5公称压力为PN2.5,平焊环板式松套钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参 A.6的规定选用。

    表A.6六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.7六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.2.7公称压力为PN2.5,翻边短节板式松套钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参 见表A.8的规定选用。

    A.8六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.9六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.3PN6钢制管法兰

    A.3PN6钢制管法兰

    1公称压力为PN6,板式平焊钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A. 见定选用,

    A.3.1公称压力为PN6,板式平焊钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A.10 的规定选用

    表A.10六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.11六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.12六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.3.4公称压力为PN6园林造价,对焊钢制管法兰、带颈螺纹钢制管法兰、带颈平焊钢制管法兰或整体钢制管法 兰与钢制管法兰盖连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A.13的规定选用

    A.3.4公称压力为PN6,对焊钢制管法兰、带颈螺纹钢制管法兰、带颈平焊钢制管法兰或整体钢制管法 兰与钢制管法兰盖连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A.13的规定选用。

    表A.13六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    3.5公称压力为PN6,平焊环板式松套钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参 A.14的规定选用。

    表A.14六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.15六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    A.3.7公称压力为PN6环保标准,翻边短节板式松套钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见 表A.16的规定选用

    16六角头螺栓或螺柱的长度和质量

    表A.17六角头螺栓或螺柱的长度和质量

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