doublebridgeprobe

设有两个传感器和两个桥路，以分别量测探头端部所受阻力 及探头侧壁所受阻力的探头

污水处理厂标准规范范本2.1.4孔隙水压力探头

量测探头压入过程中产生的孔隙水压力及停止压人后孔隙水 压力值随时间变化的探头。

3.1.1静力触探的仪器设备应由贯入系统和探测系统两部分组 成，贯入系统应包括主机、探杆及反力设施，探测系统应包括探头、 电缆、深度记录系统及量测仪器

3.1.2试验使用的仪器设备应符合下列规定：

1 符合国家标准的定型合格产品； 2 标定探头的测力计应每年送计量部门检验标定。 3.1.3 试验不得使用未经标定合格或超出标定期限的探头。 3.1.4 探头使用中，出现下列情况时应进行更换： 1 锥头或侧壁摩擦筒出现磨损、凹陷、变形或刻痕： 2 双桥探头侧壁摩擦筒直径小于锥头直径； 3 孔隙水压力探头的过滤片凹陷或透水功能失效

3.2.1主机的技术性能应符合下列规定： 1 应能匀速、连续贯人； 2 贯入能力应满足试验深度的要求，额定起拔力应大于额定 贯入力的 1. 2 倍。

主机的技术性能应符合下列规定：

定，并应符合下列规定：

定，并应符合下列规定：

1宜采用45号钢强度以上的无缝钢管材，超深孔时宜使用 合金钢探杆； 2直径宜在25mm~50mm之间： 3每根长度宜相同，丝肩应平整，连接后不得有间隙

4探杆应平直，有变形、裂纹或损伤的探杆不得使用。 3.2.3反力设施应根据现场条件、设备及探测深度确定，宜采用 触探车自重、地锚或堆压重物的方法，也可多种方法联合使用。

4探杆应平直，有变形、裂纹或损伤的探杆不得使用。

→ 探杆应平直，有变形、裂纹或损伤的探杆不得使用。

4探杆应平直，有变形、裂纹或损伤的探杆不得使用。

3.3.1电阻应变式单桥、双桥探头应符合下列规定：

1常用电阻应变式单桥、双桥探头规格应符合表3.3.1的 规定：

表3.3.1常用电阻应变式单桥、双桥探头规格

2传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差均应小于 1.0%FS、归零误差应小于1.0%FS； 3使用温度范围应为一10℃～45℃，温度零漂值应小于 0.05%FS/℃; 额定过载能力应为120%； 传感器的空载输出应在仪器平衡调节范围内； 6 密封性能、电绝缘性能应满足仪器工作要求，绝缘电阻应 大于500M2。 3.3.2孔隙水压力探头应符合下列规定： 1线性、滞后误差应小于0.8%FS，重复性误差应小于 0.5%FS，归零误差应小于0.5%FS；

2使用温度范围应为一10℃～45℃，温度零漂值应小 于0.05%FS/℃； 3额定过载能力应为120%； 4探头工作时，探头内各传感器之间相互干扰应小 于0.3%FS； 5充水腔体积变化率应小于0.05%； 6透水滤器应设在锥头的锥面或圆柱面，可按试验条件和要 求选定； 7密封绝缘性应能在2000kPa水压下保持6h，桥路绝缘电 阻应大于300M2。 3.3.3电缆应采用屏蔽电缆，屏蔽网应接地。 3.3.4探头与探杆之间的连接应加装密封装置，安装探头时应将 橡胶密封圈压紧。 3.3.5量测仪器应能满足探头探测要求，应使用与量测仪器相匹 配的记录仪器或原位测试微机系统。 3.3.6深度信号发生器的滚动轮的周长应为10cm，滚动轮内应装有 倒转制动装置，滚动摩擦轮与探杆不应产生打滑、丢转或多转现象。 3.3.7 原位测试微机系统应具备下列功能： 1 具有显示试验状态功能； 具有读初值、测量、采集数据、贮存资料、输出资料功能； 3 具有第二次触探功能； 4 具有整理资料功能。 3.3.8 探头标定设备应符合下列规定： 1 量测荷载的测力计精度不得低于血等，量程应与探头的额 定荷载匹配； 2探头应分级加载和卸载，加载和卸载到达满量程时，标定

2使用温度范围应为一10℃～45℃，温度零漂值应小 于0.05%FS/℃； 3额定过载能力应为120%； 4探头工作时，探头内各传感器之间相互干扰应小 于0.3%FS； 5充水腔体积变化率应小于0.05%； 6透水滤器应设在锥头的锥面或圆柱面，可按试验条件和要 求选定； 7密封绝缘性应能在2000kPa水压下保持6h，桥路绝缘电 阻应大于300M2。 3.3.3电缆应采用屏蔽电缆，屏蔽网应接地。 3.3.4探头与探杆之间的连接应加装密封装置，安装探头时应将 橡胶密封圈压紧。

3.3.5量测仪器应能满足探头探测要求，应使用与量测仪器相匹

1 具有显示试验状态功能； 2 具有读初值、测量、采集数据、贮存资料、输出资料功能 3 具有第二次触探功能； 具有整理资料功能 +

3.3.8探头标定设备应符合下列规定

1量测荷载的测力计精度不得低于血等，量程应与探头的额 定荷载匹配； 2探头应分级加载和卸载，加载和卸载到达满量程时，标定 架各部件应稳定； 3压力作用线应与探头中心线重合

4.1.1静力触探试验可用于软土、黏性土、粉土、尾矿土、砂类土 及含少量碎石的土层。 4.1.2静力触探试验可单独进行，也可与钻探配合交替进行。静 力触探孔附近已有其他勘探孔时，应将静力触探孔布置在距原勘探 孔30倍探头直径以外的范围；对比静力触探试验孔，应先进行静力 触探试验，再进行其他勘探工作，且与静力触探孔的距离不宜大 于2m。 器进不

4.1.3静力触探试验前，应将探头、屏蔽电缆线及量测仪器

4.1.3静力触探试验前，应将探头、屏蔽电缆线及量测仪器

4.1.4试验孔位不得有影响安全生产的障碍物

4.2.1探杆的准备工作应符合下

1探头以上8倍探头直径的长度范围内，探杆直径应小于探 头直径，并不得设置扩孔器； 2应逐根检查试接，并应顺序放置，探头电缆应穿过全部备 用探杆； 3应检查探杆连接后的总体平直度： 4备用探杆总长度应大于测试孔深度2m。 4.2.2探头电缆长度应符合下式规定

式中:L 探头电缆长度（m）

L≥n(+0.1)+7

备用探杆根数； 单根探杆长度（m）。

4.2.3反力设施应符合下列规定

1各部件应具备提供反力的强度和刚度，并应能与主机安全 连接； 2提供的反力应大于最大贯入总阻力； 3采用地锚提供反力时，地锚应对称、垂直； 4采用重物堆压提供反力时，重物形状应规整，堆压应均匀、 安全。 4.2.43 主机的安装应按下列步骤进行： 清除测试孔表层的障碍物，整垫场地，安装机座； 2 将机座与反力装置连接，调平后紧固锁定； 3 联接各种电路、管路，检查升降操纵装置。 4.2.5采用原位测试微机系统进行记录时，贯入前应按下列步骤 进行调试： 1联接探头、电缆、微机后开机； 2操作微机，设置初值； 3试压探头锥头或侧壁，在受力状态下观察初值数字的情 况，不正常时，检查调换有关接线。 4.2.6采用孔隙水压力探头测试前的工作应符合下列规定： 1将孔隙水压力探头放入真空饱和容器内，密封抽真空应在 60min以上，直空负压宜为 AVIPa a.以负压吸人无气液体，应使

1将孔隙水压力探头放入真空饱和容器内，密封抽真空应在 60min以上，真空负压宜为一0.1MPa，以负压吸人无气液体，应使 透水滤器及孔压传感器相连的通道充分饱和； 2从饱和容器内取出探头前，应使用塑料袋或橡胶套膜包扎 好探头，取出时饱和液不得流失，透水滤器应浸没在饱和液中； 3地下水位较浅时，可在触探孔位预先挖一个深见地下水的 坑，再将塑料袋或橡胶套膜包扎的探头悬吊于坑内水位以下； 4地下水位较深时，可先引孔至地下水位以下，再将塑料袋 或橡胶套膜包扎好的探头悬吊于坑内水位以下。

4.3.1开孔贯入时，锥尖应对准孔位，不得偏移。

1第一次检查应在贯入0.5m～1.0m深度处进行，应将探 头提升10cm，应使探头不受力，并静置10min～15min，记录仪器 显示值稳定后，应调零后再继续贯入； 2贯入中的归零检查，宜按每间隔5m进行一次，当零漂值 无变化时，可放宽零漂检查的深度间隔或不做零漂检查，终孔时应 进行归零检查

1选择相应试验项目的量测状态，输入与工程相关的各项 参数； 2 使微机进入试验状态； 3 将深度信号发生器夹持在探杆上，进入贯入记录状态； 4 对探头进行归零检查； 5 终孔时，在完成最后一次归零检查后进行试验资料存储。 4.3.6 孔压静力触探试验应符合下列规定： 1 试验应从地下水位以下开始，贯入时锥头应刺破塑料袋或 橡胶套膜进入土中，贯入速率应符合本规程第4.3.2条的规定； 2贯人中应同时记录深度、锥头阻力、侧摩阻力和孔隙水 压力； 3在贯入和消散试验过程中，不得提拔探杆，终孔起拔时应 记录锥头和侧壁的零漂值，探头提出地面时应记录孔压传感器的 零漂值。

4孔隙水压力消散试验应按下列步骤进行，并应符合下列 规定： 1探头达到预定深度后应停止贯人，固定探杆，不卸除压 力，并应使量测系统进入孔隙水压力消散试验状态； 2）数据采集1s～10s内每隔1s应采集一次，10s～100s内 每隔10s应采集一次，100s1000s内每隔100s应采集 一次，1000s以上每隔1000s应采集一次；连续2h内孔 隙水压力值不变时，应停止预定深度采集； 3）完成预定深度的消散试验后，应使系统回到孔隙水压力 试验初始状态。 5 进行下一孔试验前，透水滤器应重新进行饱和。 4.3.71 试验过程中遇到不能贯穿的地层时，可采用钻机引孔。 4.3.8 出现下列情况之一时，应终止贯入： 1 反力失效或主机负荷已达到额定荷载的120%； 2 探杆弯曲，有断杆危险； 3 探头锥头阻力或侧摩阻力已达到额定荷载； 4 记录仪器显示不正常。 4.3.9 贯入终止时，起拨操作应符合下列规定： 1 卸杆时不得转动下面的探杆； 2 起拔过程中应装刮泥器，应刮掉探杆表面黏附的泥砂； 3 拨起的探杆应理顺电缆，应依次放入探杆箱内。

4孔隙水压力消散试验应按下列步骤进行，并应符合下列 规定： 1)探头达到预定深度后应停止贯入，固定探杆，不卸除压 力，并应使量测系统进入孔隙水压力消散试验状态； 2）数据采集1s～10s内每隔1s应采集一次，10s～100s内 每隔10s应采集一次，100s～1000s内每隔100s应采集 一次，1000s以上每隔1000s应采集一次；连续2h内孔 隙水压力值不变时，应停止预定深度采集； 3）完成预定深度的消散试验后，应使系统回到孔隙水压力 试验初始状态。 5 进行下一孔试验前，透水滤器应重新进行饱和。 4.3.71 试验过程中遇到不能贯穿的地层时，可采用钻机引孔。 4.3.8 出现下列情况之一时，应终止贯入： 1 反力失效或主机负荷已达到额定荷载的120%； 2 探杆弯曲，有断杆危险； 探头锥头阻力或侧摩阻力已达到额定荷载； 4 记录仪器显示不正常。 4.3.9 贯入终止时，起拨操作应符合下列规定： 1 卸杆时不得转动下面的探杆； 2 起拔过程中应装刮泥器，应刮掉探杆表面黏附的泥砂； 3 拔起的探杆应理顺电缆，应依次放入探杆箱内，

5.1.1依据静力触探成果确定土名时，应结合其他方法确定。

5.1.1依据静力触探成果确定土名时，应结合其他方法确定。 5.1.2依据静力触探成果计算土的其他指标时，应结合地区经验 确定。

5.2试验数据处理与成图

5.2.1野外采集到的数据应按下列方法进行修正和处理： 1当试验深度存在误差，野外采集到的试验深度与实际压入 的深度不符时，应进行深度修正工作； 2试验实测值应按下式进行修正：

f一双桥探头侧摩阻力（kPa)； Q——双桥探头锥头阻力(MPa); 孔隙水压力探头总锥头贯人阻力（MPa）； u 孔隙水压力探头贯人时锥面以上圆柱面处测得的孔 隙水压力（kPa）； 孔隙水压力探头贯入时锥面处测得的孔隙水压力 (kPa); 孔隙水压力探头贯人孔隙水压力（kPa），当过滤片置 于锥头的圆柱面时，u二u；当过滤片置于锥头的锥面 上时，un=βud；孔压换算系数β可按表5.2.1取值； α 探头修正面积比，宜取0.4； Au 超孔隙水压力（kPa）； uo 孔深h处静水压力（kPa)； vo 孔深h处土的总上覆压力（kPa）； B. 超孔压比。

表5.2.1孔压换算系数B值

5.2.2单孔静力触探成果曲线图宜按本规程附录B的格式记 录，并应符合下列规定： 1成果曲线图宜以深度为纵轴、以静力触探指标为横轴，图 中应包括静力触探指标（P、qc、f。、uh、R）随孔深（h）的变化曲线； 2采用单桥或双桥探头时，应绘制P一h曲线、9。一h曲线、 f。一h曲线、R一h曲线，采用孔隙水压力探头时，应绘制u一h曲 线、9.一h曲线、B。一h曲线和孔隙水压力消散uh一lgt曲线； 3双桥静力触探试验的qc一h、f一h两条曲线或孔隙水压 力静力触探试验的q。一h、f、一h、uh一h三条曲线应绘于同一个坐

标图中，且q。一h曲线图和f，一h曲线图宜用不同的线型表示，并 应有统一的静力触探指标标尺； 4R，一h曲线应单独排于q。一h曲线、f.一h曲线的右边，深 度标尺应与。一h曲线、f，一h曲线的相同； 5图中数据表应按分层划分，深度标尺应与静力触探曲线的 深度标尺一致； 6静力触探曲线中的各参数在图中应示出图例，并应进行分 层和计算各分层静力触探参数值。 5.2.3R一h曲线的摩阻比R值，应从9。一h曲线、f、一h曲线上 取同一深度的锥头阻力q。、侧摩阻力f、值进行计算，摩阻比R的 横轴标尺宜以每5mm或10mm代表1%。 5.2.4静力触探曲线图的纵横轴坐标比例应符合下列规定： 1纵坐标比例宜采用1：100或1：200； 2横坐标比例宜用1mm表示100kPa或200kPa； 3静力触探孔与钻探孔配合时，静力触探深度比例尺与钻孔 深度比例尺应一致

5.3.1静力触探划分土层和参数统计应符合下列规定

5.3.2依据静力触探指标判别土性时，可根据下列特征确定：

静力触探曲线的线形起伏小，可判为黏性主；静力触探曲 线的线形起伏大，呈3个以上峰状时，可判为粉土、砂类土。 2摩阻比R大于1、在双桥静力触探曲线中侧摩阻力f曲 线离锥头阻力q曲线大于1倍时，可判为黏性土，摩阻比小于或等 于1、侧摩阻力f曲线离锥头阻力9曲线小于或等于1倍时，可判 为粉土、砂类土。 3除第1款、第2款的情况外，尚应根据相邻钻孔资料和地 区经验进行判定。 5.3.3根据双桥静力触探资料计算单桩竖向极限承载力标准值

5.3.3根据双桥静力触探资料计算单桩竖向极限承载力标准值

5.3.3根据双桥静力触探资料计算单桩竖向极限承载力

时，应按式（5.3.3）计算，若无当地经验，不同桩型的修正系数β和 可按表 5. 3. 3 确定：

Quk = Ulβf si + Aaq

式中：Quk一 单桩竖向极限承载力标准值； fsi——第i层土的探头平均侧摩阻力（kPa)； qe 桩端平面上、下的锥头阻力，当桩端平面以上4倍桩 直径范围内的锥头阻力小于桩端平面以下4倍桩直

径范围内的锥头阻力时，应取上、下两个锥头阻力的 平均值，当桩端平面以上4倍桩直径范围内的锥头 阻力大于或等于桩端平面以下4倍桩直径范围内的 锥头阻力时，应取桩端平面以下4倍桩直径范围内 的锥头阻力（kPa）； 桩身穿过的第i层土的厚度（m）； β:——第i层土桩的侧摩阻力修正系数； α一一桩端阻力修正系数； U一 桩身周长（m）； 桩端全断面面积（m）

表5.3.3修正系数B和α

下列方法确定： 1单桥或双桥静力触探进行饱和砂土或饱和粉土液化判别 可按下列公式计算：

2饱和砂土或粉土的实测比贯入阻力P。和锥头阻力9。，可 按下列方法确定： 1)土层厚度大于1m时，可取本土层比贯入阻力或锥头阻 力的平均值，土层厚度小于1m，且上、下土层的阻力值均 小于本土层时，可取大值平均值作为实测比贯入阻力或

2 饱和砂土或粉土的实测比贯入阻力P.和锥头阻力，可

锥头阻力值； 2)土层厚度大于1m、力学性质差异大、分层明确时，可分别 计算分层的平均比贯人阻力或锥头阻力值。 3当实测比贯入阻力P或实测锥头阻力9小于液化比贯入 阻力临界值Pscr或液化锥头阻力临界值9cer时，可判别为液化土， 当实测比贯入阻力P或实测锥头阻力q大于或等于液化比贯入 阻力临界值Pscr或液化锥头阻力临界值qcr时，可判别为不液 化士

承载力、压缩模量或其他土的指标时，宜结合地方经验确定

6.0.1成果报告应数据真实、参数计算正确、图表清晰，应能满足 使用要求，

6.0.2成果报告宜符合下列规定：

1文字部分宜包括下列内容： 1）工程概况； 2）试验目的及要求： 3）试验执行的标准； 4）试验主要仪器设备； 5）试验情况说明及最终完成情况； 6)按技术要求进行分层、定名并对工程地质单元层静力触 探参数进行统计、分析和选用； 7）根据项目情况及要求提供相关的估算指标 2图表部分宜包括下列内容： 1）静力触探孔位平面布置图； 2)单孔静力触探成果曲线图，内容和格式宜符合本规程附 录B的规定； 3）静力触探试验成果分层统计表

1文字部分宜包括下列内容： 1）工程概况； 2）试验目的及要求； 3）试验执行的标准； 4）试验主要仪器设备； 5）试验情况说明及最终完成情况； 6)按技术要求进行分层、定名并对工程地质单元层静力触 探参数进行统计、分析和选用； 7）根据项目情况及要求提供相关的估算指标 2图表部分宜包括下列内容： 1）静力触探孔位平面布置图； 2)单孔静力触探成果曲线图，内容和格式宜符合本规程附 录B的规定； 3）静力触探试验成果分层统计表，

A.0.1探头的标定系数有效期应为3个月，逾期应重新标定，工

A.0.1探头的标定系数有效期应为3个月，逾期应重新标定，工 程使用过程中发现触探数据异常，应重新标定。 A.0.2探头的标定应在标定装置上进行 A.0.3对于新出厂的探头，标定前应反复预压至额定荷载。 A.0.4标定前的准备工作应符合下列规定，

1应将探头和测力计垂直安装于标定架上，调整对中，并应 使压力作用线与测力计、探头中心线重合； 2应根据探头的接线方法将探头电缆连接，并应与静力触探 微机连接； 3应确定最大荷载和标定级数，系统应采用固定电压法标定 探头，标定时的最大加载量应根据探头的额定荷载确定，荷载级差 应根据最大荷载和标定级数确定，每次加荷级差应相等，施加的荷 载应与测力计标定证书荷载相匹配，应计算每级荷载施加后的测 力计变形量。 A.0.5单桥探头和双桥探头的锥头标定应按下列步骤进行，并 应符合下列规定：

A.0.5单桥探头和双桥探头的锥头标定应按下列步骤进行，并

1静力触探微机应选择“标定锥头”项，应输入探头及电缆参 数、荷载级差、标定次数、标定级数、加卸荷值，每个参数输入后，均 应按下“确定”键确认。 2全部参数输完后应操作微机读取初值，并按下标定键使微 机进入标定工作状态，屏上显示出静力触探锥头标定状态的窗口， 应逐级进行加荷标定；在加至最大荷载后若要进行卸荷标定，应根 据荷载级差逐级卸荷标定，并应直到本次标定结束，屏上显示出探 头标定成果的窗口，应连接好打印机打印标定结果。

3标定探头时，应在输入标定参数的窗口中选择标定次数、 标定级数和是否进行卸荷标定；在标定过程中，应与输入参数窗口 中选定的标定形式一致。 A.0.6标定双桥探头侧壁时，应卸去锥头，应使荷载加在侧壁 上，静力触探微机应选择“标定侧壁”项，标定方法应与探头锥头 的标定方法一致。

A.0.7标定孔隙水压力探头时，应先根据探头产品资料对孔隙

水压探头进行饱和处理后，再把探头安装在标定用的容器内，静力 触探微机应选择“标定孔压”项，并应按“确定”键，应在输人孔压探 头参数后对孔压探头进行标定。孔压探头的标定方法除加荷的方 法不同外，其他操作方法应符合本规程第A.0.6条的规定，孔压 探头应采用活塞式的液压装置逐级加压和卸压对探头传感器进行 标定。 A.0.8同一探头应进行3次标定，并应取同级荷载3次标定的

A.0.8同一探头应进行3次标定，并应取同级荷载3次标定 平均值医院标准规范范本，应计算探头的非线性误差、重复性误差、滞后性误差和 零误差。

A.0.9标定质量评定应分为合格、不合格、不能评定三种，质量

1单桥、双桥探头标定结果中若线性误差、滞后性误差、重复 性误差和归零误差等各项误差均小于1%FS，质量应评定为合格； 标定结果中若有一项误差大于1%FS，质量应评定为不合格；标定 成果中若有一项空缺，质量应评定为不能评定。 2孔隙水压力探头标定结果中若线性误差、滞后误差小于 0.8%FS，或重复性误差、归零误差小于0.5%FS，质量应评定为 合格；标定结果中若线性、滞后误差中有一项误差大于0.8%FS， 或重复性误差、归零误差中有一项误差大于0.5%FS，质量应评定 为不合格：标定成果中若有一项空缺，质量应评定为不能评定。

地基标准规范范本附录B单孔静力触探成

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…… 的规定”或“应按·…执行”。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按………·执行”。