YB/T 5035-2020 汽车半轴套管用无缝钢管.pdf

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  • 钢管的每米弯曲度应符合如下规定: a)S<15mm时,不大于1.5mm/m; b) S>15mm时,不大于2. 0mm/m

    钢管两端端面应切(割)平齐,切口毛刺应予清除

    5.7.1钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。钢管理论重量按GB/T17395的规定(钢的密度取 7.85kg/dm)计算。按I类尺寸类别交货钢管,应采用平均壁厚计算理论重量。平均壁厚是按公称壁厚 及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值。

    85kg/dm)计算。按I类尺寸类别交货钢管,应采用平均壁厚计算理论重量。平均壁厚是按公称壁厚 其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值。 7.2根据需方要求,经供需双方协商路桥管理及其他,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差 符合如下规定: a)单支钢管:±10%; b)每批最少为10t的钢管:±7.5%

    a)单支钢管:土10%; b)每批最少为10t的钢管:士7.5%。

    6.1钢的牌号和化学成分

    6.1.1钢管由牌号为45、45Mn2、40MnB、40Cr、20CrNi3A和25MnCr的钢制造。根据需方要求,经供 需双方协商,可供应其他牌号的钢管

    办商,可供应其他牌号的钢管。 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢中残余元素含量应符合表4的规定

    1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢中残余元素含量应符合表4的规定

    表4钢中残余元素含量

    .1.3当需方要求做成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB 的规定。

    6.2.1钢的冶炼方法

    钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转 经供需双方协商,钢也可采用 家的其他方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时,应在合同中注明

    6.2.2管坏的制造方法

    管坏可采用连铸圆管坏,也可采用热轧(锻)圆管坏。连铸圆管环应符合YB/T4149的规定或供需 双方认可的其他规定,热轧(锻)圆管坏应分别符合YB/T5221和YB/T5222的规定。

    6.2.3钢管的制造方法

    钢管应采用热轧或冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时,应在合同中注明 6.3交货状态 6.3.1热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货。需方要求以热处理状态交货时,应在合同中注明 6.3.2冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。

    交货状态钢管的力学性能应符合表5的规定。根据需方要求,经供需双方协陷 供应其他力学性能的钢管。

    YB/T50352020

    当屈服现象不明显时采用规定塑性延伸强度Rpo. 对于20CrNi3A钢制造的钢管,硬度值仅供参考

    供方应保证钢管横截面酸浸低倍组织试片上无目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层 方要求该项检验结果时,应在合同中注明

    根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹 杂物按GB/T10561一2005中的A法评级,A、B、C、D各类夹杂物细系级别和粗系级别应分别不大于 2.0级,DS类夹杂物应不大于2.0级

    钢管的内外表面不应有折叠、轧折、离层 缺陷应完全清除,清理处的实际壁厚应 不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚 他局部缺欠允许存在

    a)钢管按GB/T12606的规定进行纵向缺欠漏磁检测,验收等级为F4; b 钢管按GB/T5777的规定进行纵向缺欠超声检测,验收等级为U4; 钢管按GB/T7735的规定进行涡流检测,验收等级为E4H或E4。 .8.2经供需双方协商,并在合同中注明,也可进行其他无损检测。

    7.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T 20123或其他通用的方法进行,仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.25、 GB/T223.26、GB/T223.53GB/T223.54、GB/T223.59,GB/T223.63,GB/T223.78、GB/T223.85、 GB/T223.86的规定进行

    7.3钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。

    7.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规负

    轨道交通标准规范范本7.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规定

    YB/T50352020

    表6钢管检验项目的取样数量、取样方法、试验方法

    管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

    8.2.1钢管应按批进行检查和验收

    8.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理,则从一根管坏轧制钢管上截取的所有管段都可视为一根, 8.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(或炉次,若适用)的钢管组成。每批 钢管的数量应不超过200根。剩余钢管的根数,如不少于上述规定的50%时则单独列为一批,少于上述 规定的50%时可并入同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(或炉次,若适用)的相邻一批中。

    钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定

    电气标准规范范本9包装、标志和质量证明书

    钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定

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