地热井管上法兰相连接。 6.3.2A型地热井口装置本体高度应不小于地热井管伸缩量加400mm：B型本体的高度应不小于 300mm。 6.3.3A型地热并口装置本体上的测水位管铅垂线应在并管与中心管环形空间的中间位置。

7.1.1铸造工艺应符合GB/T12227的3.1和GB/T12229的3.1规定。 7.1.2铸件的力学性能和化学成分应符合图样和GB/T12227和GB/T12229的3.2、3.3的规定。 7.1.3毛坏件的形状、位置、尺寸和偏差及加工余量应符合图样和GB/T6414的规定。 7.1.4铸件的硬度应适中，适宜切削加工。

7.2球墨铸铁件质量要求

房地产项目7.2.1表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等物应清理干净。 7.2.2铸铁件不得有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷。 7.2.3铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1的规定。

铸钢件表面质量按JB/T7929规定。

铸钢件表面质量按JB/T7929规定。

7.4铸件重量偏差要求

7.5机械加工部分的质量要求

7.5.1各部分的形状、位置、尺寸、角度应符合图样和GB/T6414的规定，未注尺寸公差应符合GB/T 1804的规定。 7.5.2法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定，密封面均采用突面（RF）形式。本体上的各法兰和 伸缩套管上法兰为整体法兰，尺寸和形式执行GB/T9113；井管上法兰尺寸和形式，执行GB/T9119。 7.5.3装置本体上，电缆管法兰盖按GB/T9123要求，密封管螺纹应符合GB/T7306.1和GB/T7306.2 的规定。

7.6.1当检验和试验发现铸件有质量缺陷时允许焊补，以消除缺陷。 7.6.2制造厂家应按NB/T47014的规定进行焊接，并提供焊接工艺评定报告：焊补铸件的焊工应按 GB/T15169的规定考试合格。 7.6.3焊补后的铸件应满足本标准8.3、8.4条要求。对于压力试验渗漏的铸件，焊补的凹陷深度超过 壁厚20%或者25mm（取小值）的铸件或焊补后的凹陷面积大于65cm的铸件，焊补处应做射线照相检 验。焊补后需进行消除应力处理或热处理。

a）图样中规定的不允许焊补的缺陷

a）图样中规定的不允许焊补的缺陷

b）有影响使用功能的铸造缺陷（如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等）存在： c）成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者： d）同一部位的焊补次数超过3次者。

8.1铸件力学性能试验及检验规则

b）拉伸试验按GB/T1348的9.1执行： c）焊补的射线照相检验按GB/T5677执行。

a）铸钢件按GB/T12229的4.1~4.6执行： b）铸钢件化学成分检测按GB/T16253的3.1、3.2、5.1.1、5.2.1和GB/T228.1、GB/T20066执 判定规则按GB/T222和GB/T12229的3.2.1规定。

8.2.1压力试验执行GB/13927，分两次进行。先做本体中心管的压力试验，接阀门壳体试验方法和 标准执行。第二次试验分为两种情况，对于B型地热井口装置按壳体试验标准执行，即试验压力值为 额定工作压力（CWP）的1.5倍。对于A型地热井口装置，按阀门上密封试验方法和GB/T13927执行， 试验压力值为额定工作压力（CWP）的1.1倍。 8.2.2压力试验介质采用清水，试验温度控制在室温，稳压时间按GB/T13927的4.9.1表2执行。试 验结果要求按GB/T13927的6.1和6.2执行。 8.2.3中心管和B型地热并口装置壳体的压力试验接GB/T13927的5.1执行。 8.2.4A型地热井口装置壳体的压力试验：先将密封盘根按标准程序装入填料函内，用压环压紧。压 紧时宜采用扭力扳手控制各压紧螺栓的压力均衡：再将本体下法兰与伸缩套管上法兰按标准装配在一 起，封闭各进出口，参照GB/T13927的5.2程序试压，

9.1地热井口配套井管与地热井管连接时，如有试验盲板，应先将配套井并管下端试压盲板去除，再将 配套井管与地热井管按规程和质量标准电焊连接。 9.2A型地热井口装置的混凝土基础设计应能抵御额定工作压力对井口装置向上的推力，同时地热井 管与混凝土基础进行隔离处理。 9.3系统试运行时，应控制井口装置工作压力，达到或接近额定工作压力时，检查井口装置有无渗漏 侵润，井管密封盘根有无渗漏，基础和地脚螺栓的受力和稳定情况。 9.4系统运行时，实际运行压力应高于相应温度下水的饱和蒸汽压力，防止热水汽化。

10 标志、运输、贮存

污水处理厂标准规范范本10.1.1标志应符合GB/T191的规定。

0.1.2井口装置在本体显著位置应设置持久清晰的标志或铭牌，包括以下内容： a）产品名称、型号： b）生产商全称及商标： c）主要参数： d）出厂日期及编号。

产品未加工面应做防腐处理：加工面应涂防锈保护油脂，应有防撞、防划伤措施。产品应配有质量 证明书、产品说明书和装箱清单，具体内容包括： a）产品名称、型号、规格、主要性能指标： b）生产厂家全称； c）订货合同号： d）铸件名称、图号、钢种号、批号、热处理类型： e） 配件清单： f） 各类检验结果； g）本标准号。 质量证明书应由生产厂家检验部门的代表签字。

包装方式由供需双方商定。

包装方式由供需双方商定。

0.4.1装置在运输过程中，不应有剧烈振动、冲击、碰撞，应有防雨雪、防撞击措施。 10.4.2长期不用的装置应存放在无酸、碱、盐及腐蚀性气体的环境中，防锈、防雨雪。

10.4.1装置在运输过程中，不应有剧烈振动、冲击、碰撞，应有防雨雪、防

1.当装置用于自然采水并时，中心管作为出水管，侧尚管作为压水管，电缆管封闭，其余各辅助管 （测水位管，排气管，压力表管）按正常功能使用。 2.当装置用于机械采水井时，中心管作为出水管，中心管下法兰连接扬水管和潜水泵，侧向管封闭 电缆管穿潜水泵电缆（可不密封），其余辅助管按正常功能使用。 3.当装置用于自然回灌井且不需要回扬时，中心管作为回灌管，并由下法兰接管到静水位以下，侧 向管、电缆管封闭，其余各辅助管按正常功能使用。 4.当装置用于需回扬的自然回灌井或者用于压力回灌井时，中心管作为回扬管（下法兰连接潜水 泵），侧向管作为回灌管，电缆管穿潜水泵电缆，并密封之，其余各辅助管按正常功能使用。 5.当装置用于压力回灌采水井时，中心管作为采水或回扬出水管，侧向管作为回灌管，电缆管穿潜 水泵电缆并密封之。此类井可随时转换功能，但不能两种功能同时使用。 6.当装置用于换热井时，中心管下法兰连接隔热管，侧向管作为换热介质进水管园林标准规范范本，中心管作为换热 介质出水管，循环压力由地面设备提供。