JB/T136562019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：上海电气上重碾磨特装设备有限公司。 本标准主要起草人：叶志强、沈光明、李志强、高梦珂、郭明。 本标准为首次发布。

高速铁路标准规范范本AB/T136562019

本标准规定了多出口碗式磨煤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于供火力发电厂蒸汽锅炉燃烧用煤的研磨、干燥和分选的多出口碗式磨煤机（以下简称 磨煤机）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 DL/T466—2017E 电站磨煤机及制粉系统选型导则 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件 第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 NB/T47013.4一2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

磨煤机结构为碗形磨盘、 变加载，落料形式为中心落料或 落料，分离器形式为动态或静态，煤粉出口 磨煤机结构型式如图1图4所示。

4.14在正常工作情况下，进入磨煤机的非破碎物应能自动排出。 4.15磨煤机的出口温度应不超过被研磨物料允许温度11℃，且应符合DL/T466一2017中表15或 相关行业的规定。 4.16磨煤机空运转时的噪声值应不超过85dB（A）。 4.17侧机体底衬板与刮板间隙应保证在7mm土2.5mm范围内。 4.18磨煤机机体上应设有防爆蒸汽（或情性气体）接口。 4.19动态分离器的叶片转子在正常使用条件下使用寿命应不少于35000h。磨辊辊套、磨碗衬板和刮 板在正常使用条件下使用寿命应不少于10000h。 4.20磨煤机第一次大修前的使用寿命应不少于15000h。 4.21磨煤机应有明确的启动、报警和停机逻辑控制要求，以保证磨煤机的连续长期安全运行。 4.22成套磨煤机应包括机器本体、行星减速器、电动机、联轴器、地脚螺栓、安装底板、润滑系统和 专用工具。

5.1磨煤机的出力检测：取每小时进入磨煤机的物料平均量，该平均量通过可以校正的给料机测定， 磨煤机实际运行出力由整个系统决定。若实际研磨的物料参数与技术协议上规定的不一致，充许按照选 型计算公式对磨煤机出力进行修正。 5.2磨煤机出口温度用温度计或热电偶电位计测定，并取其试验时间内的平均值。 5.3磨煤机噪声按GB/T3768的规定进行检测。 5.4磨煤机空气流量，用流量测量装置测量。 5.5磨煤机煤粉细度用0.075mm或所需细度的筛网筛分检测。 5.6动态分离器轴承温度、止推滑动轴承和行星减速器润滑油温度用热电偶电位计测定

检验分为出厂检验、现场性能试验和型式检验。

6.2.1产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2磨煤机应在制造厂进行空负荷试车信息安全技术标准规范范本，试车时间不少于2h，并检查4.2a)、4.6、4.8、4.11、4.12 4.16和4.17

磨煤机在现场安装调试后应进行性能试验，检验项目如下！ a）出力检测：结果应符合表1、表2的规定； b）出口温度检测：结果应符合4.15的规定； C）产品细度检测： d）入口空气流量检测：结果应符合表1、表2的规定； e）行星减速器润滑油温度检测：结果应符合4.10的规定； f）动态分离器轴承温度检测：结果应符合4.11的规定。

JB/T136562019

6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验

下列情况之一时，应进行

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品正式生产后，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.4.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.4.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台进行。若检验不合格应加倍抽样进行复检， 若复检仍不合格，则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

a）产品名称和型号； b）主要技术参数 c）产品执行标准编号： d）制造厂名称； e）出厂编号、制造日期。 7.2每台磨煤机电动机应有表示旋转方向的标记。 7.3每台磨煤机的包装均应符合GB/T13384的规定。每个包装箱均应有标志，其内容包括： a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）产品名称、型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。 7.4每台磨煤机应随机提供合格证、使用说明书、基础图、外形图和装箱单。 7.5每台磨煤机应按照装箱单分箱包装水利常用表格，且能满足水路与陆路运输要求。储运标志应符合GB/T191的 规定。 7.6长期保管时，磨煤机应存放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋。封存期间应按照制造厂提 供的使用说明书规定的要求进行定期维护，不得使零件锈蚀和损坏