用分度值不低于0.02mm的游标卡尺或外径千分尺等适宜的尺寸计量仪器，用百分表、平板等 具或其他适宜的几何公差检测仪器进行测量

用表面粗糙度比较样块比对或用表面粗糙度仪测量判定。

用梯形螺纹环规或相应精度等级的量具进行测

装修CAD图纸梯形螺纹环规或相应精度等级的量具进行测量

位均选取留下的压痕及表面损坏不影响其使用性能处，分别测量三点硬度，其测量值均应符合要求。当 产品的本体不具备测量条件时，允许用同材料、同尺寸以及相同的加工和热处理工艺的硬度样块代替。

JB/T138762020

JB/T138762020

材料的化学成分检测按相关标准规定的光谱分析法或化学分析法进行。在阀杆的本体材料上， 样应在表面6.5mm以下处。应按GB/T228.1的规定，用同一材料牌号、同一热处理炉次制作的试 行材料化学成分检测。

阀杆的检验分出厂检验和抽样检验。

7013.3、NB/T47013.4、NB/T47013.5的规定或报

2.1阀杆需经制造厂质量检验部门 品质量合格证后方可出厂 2.2检验项目按表2的规定。订货合同另有要求的检验项目，按订货合同要求进行补充检验。

表2出厂检验和抽样检验

JB/T 138762020

表2出厂检验和抽样检验（续）

2.3组批：同一材料牌号、同一规格、同一热处理炉次、同一制造工艺的产品为一批。 2.4抽样及判定：应按GB/T2828.1规定的正常检验，一次抽样方案，一般检验水平I，接收质 AQL）为6.5。抽样方法也可按供需双方合同的规定。

抽样检验项目按表2的规定。订货合同另有要求的检验项目，按订货合同要求的规定进行补充检验。

有下列情况之一时，应进行抽样检验： a）产品正式投产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； b）产品正式生产时，结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能； c）产品长期停产后，恢复生产

民用航空标准6.3.3抽样与产品组批规则

6.3.3.1抽样检验的样品应是出厂检验合格的产品。 6.3.3.2抽样时，应在一个检验周期内的同一批产品中随机抽取4条（根），不足4条（根）的全数检 验。若供需双方有合同规定，则按订货合同的规定进行抽样。 6.3.3.3材料试验的样品按相应材料标准的规定执行。

3.3.4检验结果的判定

包装箱标志至少应包括下列内容： a）产品名称； b）型号规格； c）包装箱内数量、件数及总件数； d）制造厂名称； e）制造年月或批号； f)收货单位名称及地址

7.1.3包装箱内标志

每个包装箱内应至少随带下列文件： a）合格证（应有执行标准编号）； b）当订货合同有要求时，应注明适用阀门的品种、公称压力及公称尺寸或采购方内部代号。

混凝土标准规范范本阀杆的包装应具有防止磕碰等损坏的保护措施。宜先行逐根用柔软材料绕包或在软材料上隔离固定 再用木箱或瓦楞纸箱外包装。

产品包装应与所需的水、陆、空各种运输条件相适应。产品的贮存环境应清洁、通风，避免与 介质直接接触，避免日晒雨淋。