.7.1压力机运转时不应有异常的冲击声、尖叫声或其他因装配不当引起的噪声。 .7.2压力机连续空运转时噪声声压级限值应符合表3的规定。

3.9液压、润滑、气动系统

3.9.1压力机液压系统应符合GB/T3766的规定，液压元件应符合GB/T7935的规定。液压传动部件 在工作速度范围内不应发生振动、爬行、停滞和明显的冲击现象。液压系统不应有渗漏、零件损坏等不 正常现象。

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3.9.2压力机润滑系统应符合GB/T6576的规定。 3.9.3压力机应采用集中润滑系统，润滑系统应有缺油、堵塞和欠压保护功能。 3.9.4压力机上各润滑点的设置应合理、可靠，并保证各运转部位得到正常润滑。 3.9.5压力机润滑系统的油路应密封可靠，具有防渗漏措施或集油、回收等装置，不应有渗漏和滴油 现象。 3.9.6压力机气动系统应符合GB/T7932的规定，气动系统的管路、接头、法兰、气缸等均应密封良 好建筑技术论文，不应有漏气，当气源中断或欠压时，压力机应不能起动。

电气系统应符合GB/T5226.1的规定

压力机的精度应符合JB/T12293.2的规定

基本参数检验应在无负荷情况下，在高、低速状态下分别检验滑块最大行程次数和最小行程次娄 则误差不应大于表5的规定。

按3.2的要求进行视检、功能检验。

按3.5的要求检验装配质量。重要固定结合面用塞尺进行检验，齿轮安装后的轴向错位 尺测量。

按3.6的要求对外观进行目测检验。

噪声声压级测量方法按GB/T23281的规定

JB/T139002020

6.1按GB/T5226.1一2019中18.2、18.3、18.4的规定进行保护联结电路的连续性试验、绝缘日 和耐电压试验。 6.2根据技术文件的规定对电气功能、性能进行检验。

压力机的精度检验按JB/T12293.2的要求进行，精度检验时不应对影响精度的机构和零件进行调 整。精度检验在空运转试验前、满负荷试验后各进行一次，满负荷试验后的精度检验实测数据记入合格 证明书。

4.8.1每台压力机均应进行空运转试验。其中包括连续行程试验、单次行程试验、点动行程试验。 4.8.2空运转试验时间一般不少于4h。连续行程试验不少于2h，按速度由低至高逐档进行，其中以 最高转速连续行程试验不少于1h。单次行程试验不少于1h。点动行程试验时，气动摩擦离合器与制动 器每分钟接合次数不低于30次。 4.8.3连续行程试验时，机器运转应正常、平稳、可靠，不应发生故障，否则应重新开始试验。单次 行程试验时，压力机不应发生连续行程的现象。点动行程试验时，动作应灵敏、可靠。 4.8.4空运转4h后，在温度达稳定时按3.8的要求用测温仪检查温度和温升。 4.8.5液压、润滑、气动系统应符合3.9的规定。 4.8.6检查各调整机构是否灵活、可靠：读数指示器、计数器等仪表显示是否正确、可靠。

4.9.1负荷试验在空运转试验后进行，时间不少于8h。试验中若发生故障，试验时间应从故障排除后 重新计算。试验时按压力由小到大、转速由低到高进行负荷试验。最后按最大压力、最高转速进行满负 荷试验，满负荷试验不少于2h。所有机构在负荷试验时动作应协调、可靠，工作正常，零件不应有损 坏现象。 4.9.2满负荷试验后复检精度。

9.2满负荷试验后复检

检验分出厂检验和型式检验。

5.2.1出厂检验应逐台检验，检验项目包括

a）基本参数检验； b）附件与工具的检验； c）外观检验； d）装配检验； e）安全与防护检验； f）空运转试验； g）噪声检验； h）负荷试验；

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i）精度检验； j）电气系统检验。 5.2.2产品出现不合格项目时，应返修后重新检验：若出现不可修复项目，则该产品判为不合

5.3.1凡有下列情况之一时灌溉水质标准，应进行型式检验

新产品定型鉴定或投产鉴定； 产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 产品停产一年以上再度恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 3.2型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取两台进行。 3.3型式检验项目为第3章、第4章的全部内容。 3.4型式检验时，若有一项不合格，应加倍抽样复验该不合格项，若仍不合格则应判定此次型式检 为不合格。

6标志、包装、运输和贮存

6.1.1每台产品应在适当明显的位置固定产品标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的 品标牌的内容应包括：

产品型号、名称； 一产品主要参数； 一产品出厂编号、制造日期； 一制造厂名称、商标； 一执行标准编号。 6.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定

6.2.1产品包装应符合JB/T8356的规定。

产品的运输应符合国家铁路、公路和水路货物运输的规定。产品在运输过程中不应产生机械性 损害。

产品的运输应符合国家铁路、公路和水路货物运输的规定。产品在运输过程中不应产生机械性 损害。

产品应贮存在于燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽的场所暖通空调设计、计算，并应平稳放置