轴套需要有足够的厚度来保持强度。 图5给出了整体轴套的示意图，表5给出了优选的公称内径、外径和宽度，优选尺寸之外的应由供 需双方协商。

GB/T39431—2020/ISO20054:2016B说明：X表面粗糙度，见表7。图5整体轴套表5整体轴套优选尺寸单位为毫米内径D:外径D。宽度"B812810121014 8101215121881012 15131910121520一14 20 10 121520152110 1215201622 10 121520251824 1012152025202810 1215202530203010 12 152025302232121520 2530253312 152025303525351215202530352838152025 303540 30381520253035403040 152025 303540 一324215202530354035452025303540504050 202530354050604055202530354050604555253035405060706

宽度B可以通过多个轴套连接来实现

7.3公差等级与极限偏差

出了轴套在室温环境下运行时的优选公差等级和

7.3.2轴套和轴承座配合

轴套和轴承座配合应优先选用过盈配合 和轴承座材料不同，材料的热膨胀系数不同 运行温度范围较大的应用场合很难保持合适的过盈配合，且高温运行环境会导致应力松弛，高交 荷会减小甚至消除过盈。在这种情况下， 固定轴承座与轴套，

7.3.3轴与轴套间隙

有关轴套与轴的配合间隙说明如下： 且）安装期间，轴承座孔与轴套外径之间的过盈配合会导致轴套内径变小。 b 如果轴套运行环境的温度变化较大，则应考虑热胀冷缩。在高温环境下，建议使用更大的配合 间院。

312020/ISO20054.20

表6优先公差等级和极限偏差

含有分散固体润滑剂轴套通常采用压入法安装形位公差标准，因此需要使用配套芯轴和压机。过盈配合量较大 时，可对轴套外侧和轴承座内侧进行倒角以便于安装。 整体轴套可通过液氮或十冰进行冷却以便于安装。此方法可减小材料变形，因此可获得更精确的 轴套内孔尺寸和形状。 某些金属基体材料不适合采用冷却法安装

轴套的表面粗糙度应符合表7的要求。

9431—2020/ISO20054:

附录B （资料性附录） 含有分散固体润滑剂轴承的实际应用 表B.1给出了含有分散固体润滑剂轴承的应用实例