7.2.2.1刀库中仅装人满足试验要求的刀具（或模拟刀具），均勾分布在刀盘/刀链上。 7.2.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验，刀具在每个刀位自动重复交换次数应不少于5次， 7.2.2.3当对刀位有特殊规定时，应同时在规定刀位进行试验，交换次数应不少于5次。 7.2.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。

7.3最大刀具直径（相邻刀位装刀）的刀具交换

7.3.1.2最大刀具直径的刀具（相令

7.3.2.1在刀库相邻刀位上，装人满足试验要求的刀具（或模拟刀具），并按要求进行加载配重。

7.3.2.1在力库相邻力位上，装人满足试验要求的力具（或模拟力具），并接要求进行加载配重。 7.3.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验，每把刀具交换次数应不少于5次，每个刀位均应进行刀具 交换。 7.3.2.3当对刀位有特殊规定时，应同时在规定刀位进行试验市政管理，交换次数应不少于5次。 7.3.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。

7.4最大刀具直径（相邻刀位空刀）的刀具交换试验

4.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具直径的刀具（相邻刀位空刀）（或模拟刀具）。 .4.1.2最大刀具直径的刀具（或模拟刀具）数量应不少于2把

7.4.2.1在刀库相邻刀位空刀的刀位上，装入满足试验要求的刀具，并按要求进行加载配重。 7.4.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验，每把刀具交换次数应不少于5次，每个刀位均应进行刀具 交换。 7.4.2.3 当对刀位有特殊规定时，应同时在规定刀位进行试验，交换次数应不少于5次。 7.4.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。

7.5最大刀具重力矩的刀具交换试验

7.5.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具重力矩的刀具（或模拟刀具），

.5.1.1按刀库要求选择符合试验要求的最大刀具重力矩的刀具（或模拟刀具）。 .5.1.2最大刀具重力矩的刀具（或模拟刀具）的数量应不少于2把。

GB/T39954—2021

7.5.2.1刀库中仪装人满足试验要求的刀具（或模拟刀具），并按要求进行加载配重。 7.5.2.2驱动刀库进行刀具自动交换试验，每个刀位自动重复交换次数应不少于5次。 7.5.2.3 当对刀位有特殊规定时，应同时在规定刀位进行试验，交换次数应不少于5次， 7.5.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常动等现象。

7.5.2.1力库币仪装人满足试验要求的力具（或模拟力具），并接要求进行加载配重。 7.5.2.2马 驱动刀库进行刀具自动交换试验，每个刀位自动重复交换次数应不少于5次。 7.5.2.3 当对刀位有特殊规定时，应同时在规定刀位进行试验，交换次数应不少于5次。 7.5.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常动等现象。

7.6最大刀库容重的刀具交换试验

1.1按刀库要求选择符合试验要求的刀具（或模拟刀具），选择的刀具都不应超过最大刀具重量、 具直径（相邻刀位装刀）、最大刀具重力矩的允许值 1.2刀具数量为刀库最大容刀数量；刀具总重量应达到最大刀库容重，不应超过10%

7.6.2.1 刀库中装满符合试验要求的刀具（或模拟刀具），应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.6.2.2 驱动刀库进行自动选刀及刀具自动交换试验，每个刀位的刀具自动交换次数应不少于10次。 7.6.2.3 试验过程中不应出现刀库运转不平稳、定位不准确，换刀参考点变动而导致的掉刀、碰撞等 故障。

7.7.1.1测量噪声应使用GB/T3785.1一2010规定的2型声级计，也可使用与2型声级计的准确度相 当的其他测量仪器。 7.7.1.2噪声测量空间应充分，避免噪声被周围物体反射的影响，刀库与增壁等可反射噪声的障碍物之 的距离一股应大于2m。 7.7.1.3噪声测试仪器应避免周围振动、温度、湿度和直接吹向测试仪器的气流的影响。 7.7.1.4刀库的辅助装备（如风泵、液压站、控制柜等），应尽量远离刀库安装位置，以减少辅助装备对刀 库噪声测量的干扰。 7.7.1.5刀库的噪声测试应包含正转和反转，双向均应测试。 7.7.1.6按刀库要求选择符合试验要求的刀具（或模拟刀具），选择的刀具中包含最大刀具重量、最大刀 具直径（相邻刀位装刀/空刀）、最大刀具重力矩的刀具应至少各有一把

7.7.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具（或模拟刀具），应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.7.2.2驱动刀库进行刀具的自动交换试验，连续运转5min后，进行噪声测试。 7.7.2.3测量点的位置沿机床主轴中心周边布置，一股前、后、左、右四个位置，如图1所示

.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具（或模拟刀具），应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 2.2驱动刀库进行刀具的自动交换试验，连续运转5min后，进行噪声测试。 2.3测量点的位置沿机床主轴中心周边布置电气安全标准，一般前、后、左、右四个位置，如图1所示

GB/T39954—2021

7.9.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具（或模拟刀具），应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上。 7.9.2.2 对刀具的刀位有特殊规定的，应按规定刀位装人规定的刀具。 7.9.2.3 驱动刀库进行连续刀具自动交换试验。 7.9.2.4 对于定点换刀，每个刀位的刀具自动交换次数应不少于5次；对任选换刀，每个刀位的刀具自 动交换次数应不少于15次， 7.9.2.5每个刀位上的刀具均应进行交换。 7.9.2.6试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象

7.9.2.1刀库中装满符合试验要求的刀具（或模拟刀具），应使刀具重量均衡分布在刀盘/刀链上 7.9.2.2） 对刀具的刀位有特殊规定的，应按规定刀位装人规定的刀具。 7.9.2.3 驱动刀库进行连续刀具自动交换试验。 7.9.2.4 对于定点换刀，每个刀位的刀具自动交换次数应不少于5次；对任选换刀，每个刀位的刀具自 动交换次数应不少于15次， 7.9.2.5每个刀位上的刀具均应进行交换。 7.9.2.6试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象

当出现下列情形之一时可结束试验 a）规定的试验项目完成时； b）第7章全部内容试验完成后； 当出现不可修复的故障时

各项试验结束后应做好记录混凝土标准规范范本，并将试验结果汇总记录到性能试验记录表中，性能试验记录 永A。

GB/T 399542021

表A1性能试验记录表