数控冲孔机应具备以下工作方式： a）手动； b) 自动:

数控冲孔机的数控和儿何精度应符合表2的规定

GB/T39958—2021

6.6铸、锻、焊件检验

检测试验在加工完成后用检具进行检验。

6.9液压、气动和润滑栏

转试验过程中进行工作方式和功能的检验。

6.14.1精度检验应符合GB/T10923的规定。 6.14.2 当实际测量长度小于允差规定长度时，应按实际测量长度折算。 6.14.3 工作精度检验前应完全清理试件孔上的加工毛刺。 6.14.4 精度检验应按表2、表3规定的检验方法进行检验， 6.14.5 工作精度检验用平板为Q235A钢板，其抗拉强度6，≤450MPa。平板无锈蚀，平板定位近直线 度不超过0.5mm/1000mm，平板平面度不超过1mm/1000mm。

数控冲孔机检验分为出厂检验和型式检验

7.2.1数控冲孔机出厂前应经制造厂质量检验部门检验合格并零发合格证明书后方可出厂 7.2.2出厂检验应包括以下项目： a）基本参数检验； 空运试验

c）负荷试验； d) 安全检验； e) 装配检验； f) 液压、气动和润滑系统检验； g) 电气设备和数控系统检验； h) 噪声检验； i) 外观检验； j) 工作方式检验； k）精度检验

7.3.1有下列情况之一，应进行型式检验

a 新产品试制鉴定时； b 当设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 7.3.2 型式检验项日为本标准的全部要求。 7.3.3 型式检验的样品在出厂检验合格的产品中，任意抽取一台。 7.3.4 型式检验时，若有不合格项日，应重新抽样对不合格项目进行复检，若仍不合格，则判定型式检 验为不合格。

8标志、包装、运输和贮存

.1.1数控冲孔机应在显位置固定标志和铭牌，铭牌上应有生产厂名、厂址、产品型号、主参数、 日期、出厂编号和执行标准号。 .1.2包装箱上的贮运标志应符合GB/T191的规定。

8.2.1包装应符合JB/T8356的规定，在保证质量和运输安全的前提下，充许按供需 简易包装。

3.2.1包装应符合JB/T8356的规定，在保证质量和运输安全的前提下，允许按供需双方的约定实 简易包装。

8.2.2包装箱内应附带以下技术文

a) 使用说明书装修设计教程，并应符合GB/T9969的规定； b) 合格证明书； c) 装箱单； d）编程、操作手册。

数控冲孔机包装前应对外露加工表面进行涂封处

运输应符合铁路、公路、水路运输和机械化装载的规定，在运输过程中应避免剧烈振动、冲击，防止 雨淋，电器部分防止受潮。

数控冲孔机应贮存在于燥、通风、无腐蚀性介质的仓库内。

A.2对冲孔模具的要求

冲孔模具应符合下列要求： 冲头的剪切角应为0°； 冲头与凹模的间隙，约取试件板厚的15%； 计算公式计算依据基于新刃磨模具

密封圈标准A.3对试件材料的要求

试件材料应为符合规定的平板板料。

附录A （规范性附录） 冲孔力的计算和对冲孔模具、试件的要求