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如何由A计权声功率级导出A计权声压级，即6.2中定义的包络泵表面的平均A计权声压级

因为液体泵的工作位置是无法识别的，通常其工作位置被定义为包络泵的箱式表面，且与GB/T376 6定义的基准体的距离为1m。

噪声发射值总的测量不确定度由如下两个因素共同确定： 噪声测量方法产生的测量再现性标准偏差。RO； 机器操作和装备条件不稳定产生的标准偏差。me 总的标准偏差。to由公式（1）计算得出 Otot=/oRo+me 在无法知晓再现性标准偏差。Ro时，宜采用相关标准中的最大值。 在无法知晓某类型泵测试条件下的标准偏差。me时，应采用其实际测试值。 注1：关于测量不确定度的更多信息参见GB/T3767一2016第9章及附录H，或参见GB/T3768一2017第9章及 附录D。 对置信水平95%的双边正态分布，其扩展测量不确定度U，应接公式（2)取包含因子k=2计算。 U=k·to ···（2） 注2：扩展测量不确定度取决于预期的置信水平。如果将结果与限定值作比较，使用单边正态分布的包含因子是恰 当的。在该情况下，对应于95%置信水平的包含因子k=1.6。更多的信息在ISO4871中给出。扩展测量不 确定度U在ISO4871中用K表示环境标准， 注3：本标准中的扩展测量不确定度不包括ISO4871中标示的量产产品标准偏差。对量产产品的扩展测量不确定 度的确定，参见ISO4871。

装置和装备条件也取决于所需求的准确度等级。对同样的准确度等级要求，声强测定的要求就 声压测定的要求，因为声强可大大排除外部声源（如管路和阀）的影响

噪声试验场地应在： 现场； 工厂试验台； 一满足声学测量要求的特种设施。 除小功率机器采用消声室外，为了设备标示的需要在工厂试验台进行的试验，应不受合同制约，因 这样的试验台存在严重的混响，其测量数据取决于试验机器的周围环境。 注：泵控制阀和管路流体流动的背景噪声影响泵的噪声测量。背景噪声主要与流体流动相关，而泵停止运行后，这 些流动噪声，并没有进行适当的修正。因此，有必要采取措施降低背景噪声来改善测试环境

宜采取下列措施改善声学环境（见10.2）：

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管路的临时声学隔离； 在其他噪声源最小的情况下运行； 泵单独测量时，临时屏蔽原动机和传动部件； 在反射面上临时覆盖吸声材料。

8.2.3工厂试验台试验

出口管路节流装置、连接的辅助管路及系统的声学反馈应不影响泵发射噪声的测量。 宜优先使用低噪声节流装置。 宜采取下列措施： 连接管路的临时声学隔离； 在其他噪声源最小的情况下运行； 泵单独测量时，临时屏蔽原动机和传动部件； 在反射面上临时覆盖吸声材料； 应用抗振技术

.2.4满足声学测量要求的特种设施上进行的试

试验设施应满足以下最低要求： 使用低噪声节流装置； 减少进、出口管路驻波效应的影响，如利用液体消声装置； 进、出口管路的声学隔离； 泵/泵机组和支撑部件之间结构传导噪声的隔离； 减少机械共振； 泵单独测量时，采用隔声罩将原动机和传动部件隔离； 避免泵送液体中进入空气，如使用闭式回路试验台

液体泵或泵机组的噪声测量应按9.2规定的泵送液体，在操作手册规定范围内的某一点进行。其 工况点定义为： 额定工作条件下的最高效率点； 对大规模生产的泵，取Q·H乘积最大的点。 注：其他工况点可以在合同技术规格书中给出， 功率受到试验设施的限制时，噪声测量应在降负荷条件下进行，并根据换算定律进行计算

液体泵或泵机组的噪声测量应按9.2规定的泵送液体，在操作手册规定范围内的某一点进行。其 工况点定义为： 额定工作条件下的最高效率点； 对大规模生产的泵，取Q·H乘积最大的点。 注：其他工况点可以在合同技术规格书中给出。 功率受到试验设施的限制时，噪声测量应在降负荷条件下进行，并根据换算定律进行计算

泵送液体应符合水力性能试验的要求。 注：泵实际应用流体与水力性能测试时使用的流体是不同时，声功率或声压的计算值可基于换算定律 定律宜为制造方及买方一致同意

泵送液体应符合水力性能试验的要求。 注：泵实际应用流体与水力性能测试时使用的流体是不同时，声功率或声压的计算值可基于换算定律得出。担 定律宜为制造方及买方一致同意

噪声测量时，泵的NPSH值应满足：NPSHA大于NPSHR或NPIPA大于NPIPR 注：在汽蚀余量不足的情况下开泵，汽蚀噪声可明显增强发射声级，

噪声测量时，泵的NPSH值应满足：NPSHA大于NPSHR或NPIPA大于NPIPF 注：在汽蚀余量不足的情况下开泵，汽蚀噪声可明显增强发射声级。

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记录内容包含试验采用的 与本标准和/或执行的噪声测 生的任何偏离应同引起偏离的技术原因一并记录。

试验报告中应至少包含制造商所需的用于噪声标示的信息。 信息至少应包括以下内容： a） 泵或泵机组完整的识别标识； b) 泵或泵机组的技术性能指标； c 依据的噪声试验方法以及引用的基础标准； d) 陈述所采用的噪声试验方法和基础标准的全部要求。如与所述不符，应将偏离内容和引起偏 离的技术原因一并列出； e 装置、装备和运行条件（包括根据8.2作出的选择）的描述；对于现场测量，可附上装置/环境的 照片； f) 得到的噪声发射值包括：A计权声功率级、A计权发射声压级，如有可能，频带声功率级也应予 以报告。 注：试验报告也可包含合同信息

11噪声发射值的标示和验证

噪声发射值的标示和验证应符合ISO4871的规定。 制造商应对6.2定义的相关工作位置的A计权声功率级和A计权发射声压级予以标示。噪声标 示中应明确给出根据本标准得到的噪声发射值和声功率级测定所采用的基础标准。如有的话，标示中 应明确说明与本标准和/或所采用基础标准的偏离。 按照ISO4871规定地基标准规范范本，噪声发射值应以双值来标示（见附录C），应同时标示噪声发射值L（LpA和 LWA）和相应的不确定度U(UpA和UwA）。 噪声发射值的验证应在与初始测定相同的装备和运行条件下进行。应按照ISO4871中6.2的规 定在同一台机器上进行。 补充的噪声发射数据，例如倍频程声功率级，也可在噪声标示时给出。该情况下，宜避免混淆补充 的噪声发射数据和标示的噪声发射值

附录C （资料性附录） 双值噪声标示示例 双值噪声标示示例在表C.1中给出

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表C.1双值噪声标示示例

表C.1双值噪声标示

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设备安装规范[1] ISO 12100Safety of machinery—General principles for designRisk assessment and risk reduction [2]EN809+A1PumpsandpumpunitsforliquidsCommonsafetyrequirements