SY/T 6600-2020 石油天然气钻采设备 承荷探测电缆.pdf

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  • 5.1.1用于导体的圆铜线的机械性能应符合GB/T3953一2009中第6章的规定,电性能应符合GB/ 3953—2009中第7章的规定。 5.1.2导体线芯应符合GB/T3956一2008中5.1的规定,其绞合节径比不大于12 5.1.3同一截面不允许整根导体焊接,导体中单线允许焊接,各焊点之间的距离应不小于300mm

    2.1B(改性聚丙烯绝缘)、F40(四氟乙烯一乙烯共聚物绝缘)、F46(聚全氟乙丙烯绝缘)和PF 四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚共聚物绝缘)性能指标见表3。

    无缝钢管标准表3绝缘材料性能指标

    5.2.2不同绝缘类别电缆使用温度范围见

    表4电缆允许使用温度范围

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    2.3绝缘厚度应符合表1、表2的规定,绝缘厚度的平均值应不小于标称值,最薄点厚度不应低 示称值的90%。

    5.3.1有分相屏蔽要求的电缆绝缘 也允许采用其他屏蔽方式。 5.3.2半导电屏蔽层老化前和老化后的体积电阻率应不大于1000Q·m。 5.3.3为避免钢丝压伤绝缘, 一芯电缆应有防护垫层,并要求涂敷防护胶,

    5.6.1.1电缆长度应不小手

    5.6.2.1电缆标识清晰、齐全、完整

    电缆的电气性能应符合表5、表6的规定,测量导体直流电阻、绝缘电阻、电容和工频耐压 保证试样温度与环境温度平衡,空气湿度不大于80%

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    表5普通承荷探测电缆的电气性能

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    表6密封承荷探测电缆的电气性能

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    5.8高温绝缘电阻试验

    高温绝缘电阻试验温度见表7,应稳定2h后测量,氟塑料绝缘型电缆的绝缘电阻应不小于5MQkm, 其余型号的电缆应不小于2.5MQ·km

    表7高温绝缘电阻试验

    电缆的拉断力不小于表1、表2的规定。

    5.11电缆残余伸长率

    5.12绝缘线芯低温卷绕试验

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    表8绝缘线芯的低温卷绕试验温度

    6.1半导电屏蔽层体积电阻率

    按GB/T 3048.3200

    6.2钢丝螺旋形状稳定性

    从电缆的任意一端解开外层任意两根相邻钢丝长度不小于0.5m,解升时应尽量不 形状,解开的钢丝应能具有电缆的螺旋形状,取其中任一根进行复位时应能回复到自己

    采用长度测量装置对电缆长度进行测量

    6.4结构尺寸及外观检查

    6.4.1用游标卡尺测量电缆外径。

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    6.4.2用投影仪测量电缆绝缘厚度,按GB/T2951.11一2008的规定执行。 6.4.3外观用目测检查。

    按GB/T3048.4一2007的规定执行,

    6.5.3试验结果的计算

    安公式(1)换算至每千米20℃的导体电阻值:

    R20—20℃时电阻,单位为欧姆每千米(Q/km); R 一温度为t℃时导体的实测电阻,单位为欧姆(Q); K 一温度为t℃时电阻温度校正系数,见表9,或按公式(2)计算: 一电缆长度,单位为千米(km); 测量时的导体温度,单位为摄氏度(℃)。

    温度为t时测量导体电阻换算至20℃时的温度校

    6.6.1.1试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物(不得损伤绝缘表面),露出的绝缘音

    6.1.1试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物(不得损伤绝缘表面),露出的绝缘部分长度应不/

    于50mm,其一端露出的导体长度不小于30mm。 6.6.1.2露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

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    在每相对其余相及铠装间进行试验,每相测量后进行充分放电。具体测量方法按GB/T3048.5 007的规定执行,

    6.6.3试验结果计算

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    6.7.3试验结果计算

    每千米电容值C按公式(6)计算:

    式中: C实测电容值,单位为微法(μF): 一被测电缆的长度,单位为千米(km)

    试样的两个端头剥去绝缘层外的覆盖物(不得损伤绝缘表面),露出的绝缘部分长度不小于 50mm,其一端露出的导体长度不小于30mm。

    从成品电缆上截取5m的试样,放入恒温箱中。在达到表7规定的试验温度后,稳定2h,测量线 芯间及线芯与铠装间的绝缘电阻。

    按6.6.2的方法进行试验

    6.10.1.1从成品电缆上截取5m长的试样,两芯以上任意取其中的两根绝缘线芯,分别在高温高水压 装置中进行试验 6.10.1.2在温度与压力同时达到表7的规定时(压力与温度的偏差控制在规定值的±5%内),稳 定1h。

    6.11.1 试验要求

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    6.11.1.1可以在任何一种结构的拉力试验机(精度不低于土1%FS)上进行试验。试验机两端夹头之 间的有效距离应不小于电缆直径的20倍,但应不小于250mm。 6.11.1.2试验时,试样的破断发生在距离固定点50mm内,但达到了规定的拉断力时,则该试验认 为有效,否则重做。 6.11.1.3仲裁试验取样长度不小于1m。

    按GB/T4909.3—2009的规定执行。

    6.12.2试验结果计算

    残余伸长率按公式(7)计算:

    图2伸长试验机示意图

    L"1100 ×100% 1100 .................

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    一残余伸长率,用百分数表示; L"——试样上标注间距的实际测量长度,单位为毫米(mm)。

    塔吊标准规范范本按GB/T2951.14—2008中8.1的规定执行

    7.1产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂,出厂产品应有产品质量检验合格 7.2产品应按表11的规定进行检验,

    8包装、标志、运输、购存

    8.1.1电缆中应有制造厂的专用标志线,或每隔300mm以内印有制造厂名称和制造年份的标志带。 8.1.2电缆应紧密整齐地缠绕在电缆盘上,不应有松弛交叉,电缆盘直径不小于电缆外径的50倍。 电缆两端应包封,里面一端应伸出盘外。电缆盘应符合JB/T8137一2013的相关规定。当电缆重量大 于500kg,应采用全钢瓦楞结构交货盘。

    8.1.3电缆盘上应标明

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