GB／T 11362-2021 同步带传动 节距型号MXL,XXL,XL,L,H,XH和XXH梯形齿同步带额定功率和传动中心距计算.pdf
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按上式计算一般是正确的，但是当Z2/Z，之值接近1时，上述方法不宜采用，因为C的表达式成了 两个微量之比。在此情形下，推荐使用7.2给出的方法。
首先由公式（6)计算M值：
石油化工标准规范范本然后按公式（7）计算中心距C
当Z2/Z，之值很大时，应避免采用这个方法而使用7.1中给出的方法
啮合齿数由公式（8)计算：
Z1 PZ Z.=ent (Z2ZI) 2 2元C
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为方便计算，式中2元可由2代替，
其中6取决于带型，其值如表2所示 K的计算结果.修约到两位小数
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B.1梯形齿同步带传动设讯
B.1.1梯形齿同步带传动设计方法
梯形齿同步带传动设计方法见表B.1。
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B.1.2梯形齿同步带传动设计方法示例
梯形齿同步带传动设计方法示例见表B.2
图B.1梯形齿同步带选型图
表B.2设计方法示例
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表B5增速传动修正系数
表B.6带轮最少许用齿数
表B.6带轮最少许用齿数
表B.7同步带充许最大线速度
表B.8带的许用工作张力T，及单位长度质量
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表B.9MXL型带（节距2.032mm，基准宽度6.4mm）基准额定功率P。 单位为
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表B.11XL型带（节距5.080mm，基准宽度9.5mm）基准额定功率P 单信
照明设计标准GB/T113622021
表B.14XH型带（节距22.225mm，基准宽度101.6mm）基准额定功率P。 单位为千瓦
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表B.15XXH型带（节距31.75mm，基准宽度127mm）基准额定功率P。 单位为千列
表B.15XXH型带（节距31.75mm，基准宽度127mm）基准额定功率P。 单位为千瓦
注：.为带轮圆周速度在33m/s以上时的功率值，设计时带轮用碳素钢或铸
圆周速度在33m/s以上时的功率值，设计时带轮用碳素
防水标准规范范本GB/T113622021
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