6.1.1试验设备及工具

试验设备及工具，包括： a）30mm厚的硬质木板两块； b）防滑平直木板一块； c）冲击试验用支架一个； d）回流冷凝装置一套：

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e）准确度等级为0.5级的测温仪一台； f）准确度等级为0.5级的表面温度计一只； g）准确度等级为3级，0N·m～5N·m的扭力测试仪一台； h）准确度等级为Ⅲ级的电子秤一台：

6.1.2试验环境温度

不锈钢材料成分接照相关国家、行业标准规定方法进行试验。仲裁时采用GB/ GB/T223.5,GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T GB/T223.37、GB/T223.59,GB/T223.63.GB/T223.85,GB/T223.86的方法。

按以下步骤进行计算。 1）将空的带盖（塞）产品主体放在电子秤上，称其质量为G1。 b）将产品主体内注满常温水，合上原盖（塞），称其质量为G2 ）按式(1)计算其容积V

式中： L 容积，单位为升（L）； G1——产品质量，单位为千克（kg）； G2———产品带水质量，单位为千克（kg）； 一水的密度，取1kg/L。 再计算偏差

V 容积，单位为升（L）； G1——产品质量，单位为千克（kg）； G2———产品带水质量，单位为千克（kg）； ——水的密度，取1kg/L。 d）再计算偏差

5.4.1产品主体散口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，装满96℃以上的水，在产品主体内 水温实测温度达到（95士1）℃时，合上原盖（塞），经过6h士5min后，测定产品主体内水的温度 5.4.2产品主体散口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，装满96℃以上的水，待产品主体内 实测水温达到（95士1）℃后，再静置10min，用表面温度计测试外壳中部的温度。 5.4.3不锈钢真空构件散口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，装满96℃以上的水，待构件 内实测水温达到（95土1）℃后，再静置10min，用表面温度计测试外壳中部的温度。 注：无法直接装水的不锈钢真空构件，可用软木塞或类似辅助工具辅助测试。 6.4.4产品主体口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，装满4℃以下冷水。在产品主体内 水温实测温度达到（4土1） 5min后，测定产品主体内水的温度

按照附录B进行.再按6.4进行保温效能试验

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在产品主体内装人50%容积的90℃以上热水，经原盖（塞）密封后，口部向上，以1次/s的频 mm的幅度，上下摆动10次，检查有无漏水

6.8密封用部件及热水异味

将产品用40℃～60℃的温水清洗干净后，装满90℃以上的热水，合上原盖（塞），放置30min 查密封用部件和热水有无异味。如有争议，以5名检查人员中至少有3人的相同感官判断为准。

6.9橡胶制件耐热水性

6.10手柄和提环安装强度

6.11背带、吊带强度

用刀刃角为20°～30°、刀片厚度为（0.43士0.03）mm的单刃切割刀具（见图1），对被测涂层表面垂 直均匀施力，划深度见底的100个（10×10）1mm的棋盘格子，并且在上面粘上宽25mm、黏着力 10士1)N/25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成直角的方向用力揭下胶带，计算没有被剥离的残留棋 盘格子数。

6.13表面印刷文字和图案的附着力

图1单刃切割刀具示意图

在文字和图案上面，粘上宽25mm、黏着力（10士1)N/25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成 方向用力揭下胶带，检查有无脱落

5.14密封用盖（塞）的旋合强度

手拧紧盖（塞）.再对盖（塞）上施加3N·m的扭矩

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产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算 检验项目、不合格分类、检验水平（IL)及接收质量限（AQL)应符合表5的规定

表5出厂检验项目及判别

方案，表6中其他检验项目采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。 Z3.2产品在下列情况之一时.应进行型式检验，

a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b） 正式生产后如结构、材料、工艺有较天改变，可能影响产品性能时； ） 正常生产时，每一年进行一次型式检验； d） 产品停产6个月以上重新恢复生产时： e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f） 国家监管机构提出进行型式检验要求时。 7.3.3型式检验的项目、不合格分类、判别水平(DL)、样本大小、不合格质量水平(RQL)应符合表6规定

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表6型式检验项目及判别

8标志、标签、使用说明书

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数量； g）净重、毛重、体积（长×宽×高）； h）怕雨、向上、易碎物品标志。

产品标签应有如下内容： a）商标； b）合格证（字样)及检验员（签名或代号）； c）生产日期； d）生产者名称、地址。

产品应存放在通风、 租对湿度小干 85%的库房中 2产品存放离墙距离保持在200mm以上，离地面距离保持在100mm以上，堆高不超过3m。

A.1.1不锈钢真空杯结构型式及部位名称，参见图A.1。

A.1.2不锈钢真空瓶结构型式及部位名称，参见图A.2

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附录A （资料性） 产品结构型式及部位名称

A.1不锈钢真空杯结构型式及部位名称示意图

A.2不锈钢真空瓶结构型式及部位名称示意图

A.1.3不锈钢真空壶结构型式及部位名称，参见图A.3

A.2不锈钢真空气压壶类产品典型结构型式及

图A.4不锈钢真空气压壶类产品典型结构型式及部位名称示意图

图A.3不锈钢真空壶结构型式及部位名称示意图

A.3不锈钢直空饭盒类产品典型结构型式及部位名秘

A.4不锈钢真空焖烧锅类产品典型结构型式及部位名称

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图A.5不锈钢真空饭盒类产品典型结构型式及部位名称示意图

下锈钢真空焖烧锅类产品典型结构型式及部位名利

A.5不锈钢真空构件类产品典型结构型式及部位名称

A.6其他类产品典型结构型式及部位名称

.7不锈钢真空构件类产品典型结构型式及部位

钢真空构件类产品典型结构型式及部位名称示意

图A.8其他类产品典型结构型式及部位名称示意

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产品装满常温水，用挂绳垂直悬挂在400mm高处，在静止状态下坠落到经水平固定的厚度 mm以上的硬质木板上，参见图B.1。

图B.1产品耐冲击试验示意图

附录C （规范性） 橡胶制件耐热水性试验方法

将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中，微沸4h后取出，检查有无发黏。放置2h后，裸眼检 观有无明显变形.参见图 C.1

图C.1橡胶制件耐热水性试验示意图

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附录D （规范性） 手柄和提环安装强度试验方法

通过手柄或提环将产品悬挂，将相当于产品装满水（包括所有附件）6倍重量的重物，按图D.1所 挂在产品上，保持5min，检查手柄或提环，

图D.1手柄和提环安装强度试验示意图

管材标准附录E （规范性） 背带、吊带强度试验方法

将育带展开全最长处，再通过算 产品装满水（包适所有附件）10借重量的 重物，按图E.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查背带及其连接处

图E.1背带强度试验示意图

通过吊带将产品悬挂，用相当于产品装满水（包括所有附件）10倍重量的重物，按图E.2所示轻挂 在产品上，保持5min，检查吊带及其连接处

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天然气标准图E.2吊带强度试验示意图