HG／T 21629-2021  管架标准图(完整正版、清晰无水印)

3.1.1管架的设计和选用应符合现行国家标准《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/ 17116.1的规定。 3.1.2膨胀螺栓和U形螺栓的选用应符合下列规定： 荷载较大和振动管道不宜选用膨胀螺栓固定； 2 绝热管道不宜选用U形螺栓固定。 3.1.3 管托和聚四氟乙烯（PTFE）滑板的设置应符合下列规定： 1 坡度大于1/100的管道应选用与管道坡度相匹配的特殊管托； 2 公称尺寸大于DN600的保冷管托和公称尺寸大于DN200的高温隔热管托应与PTFE滑板 组合使用； 3水平位移大于75mm，且垂直荷载大于15kN的滑动支架应与PTFE滑板组合使用。 3.1.4 吊架的吊点处有水平位移时，吊架应符合下列规定： 1 吊杆两端应为铰接； 2 刚性吊架吊杆的两铰接点间距应保证吊杆与垂线夹角不超过3°； 弹性吊架吊杆的两铰接点间距应保证吊杆与垂线之间夹角不超过4°。 3.1.5 管架在图纸上的标注应清晰明了，相关示例见附录B。

3.1.1管架的设计和选用应符合现行国家标准《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/ 17116.1的规定。 3.1.2膨胀螺栓和U形螺栓的选用应符合下列规定： 1 荷载较大和振动管道不宜选用膨胀螺栓固定； 2 绝热管道不宜选用U形螺栓固定。 3.1.3 管托和聚四氟乙烯（PTFE）滑板的设置应符合下列规定： 1 坡度大于1/100的管道应选用与管道坡度相匹配的特殊管托； 2 公称尺寸大于DN600的保冷管托和公称尺寸大于DN200的高温隔热管托应与PTFE滑板 组合使用； 3水平位移大于75mm，且垂直荷载大于15kN的滑动支架应与PTFE滑板组合使用。 3.1.4 吊架的吊点处有水平位移时，吊架应符合下列规定： 1 吊杆两端应为铰接； 2 刚性吊架吊杆的两铰接点间距应保证吊杆与垂线夹角不超过3°； 弹性吊架吊杆的两铰接点间距应保证吊杆与垂线之间夹角不超过4°。 3.1.5 管架在图纸上的标注应清晰明了，相关示例见附录B。

3.2.1管架的荷载组合应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316的规定。 3.2.2管架的使用荷载不应大于管架的允许荷载。 3.2.3管架在不同温度下的许用载荷应采用荷载修正系数进行修正，中间温度的许用荷载采用内 插法求得。

2.1管架的荷载组合应符合现行国家标准《工业金属管道设计为 2.2管架的使用荷载不应大于管架的允许荷载。 2.3管架在不同温度下的许用载荷应采用荷载修正系数进行修正园林养护管理，中间温度的许用荷载采 法求得。

4.1.1 管架材料的切割可使用手动工具、机械工具和热切割等手段加工。 4.1.2 采用热切割时，切割的工艺应适用于被切割的材料。 4.1.3 垫板宜采用钢板卷制或切割管子方法制成。 4.1.4 管架的制造公差应按照现行国家标准《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1 的规定执行。

1部分：技术规范》GB/T17116.1的规定执行。 4.2.2除另有规定外，管架标准图中的焊缝应为环绕连续角焊接；角焊缝应为承载焊缝，焊缝的 焊脚高度宜为6mm。 4.2.3与管道焊接的管架应与管道有相同的焊后热处理要求。

【部分：技术规范》GB/T17116.1的规定执行。

4.3.1管架安装的调整不应改变管架的类型。 4.3.2管架与生根结构间的安装缝隙可使用钢垫板填充，填充前应保持管架和管道安装的自然 状态。

4.3.1管架安装的调整不应改变管架的类型

4.3.3填充垫板的使用应满足下列条件： 垫板的两端应与生根结构焊接固定； 2使用多层垫板填充时，垫板间应进行焊接连接； 3垫板宽度应等于生根结构件的宽度； 4垫板的长度应满足管道位移的要求。 4.3.4 除另有规定外，螺栓孔应钻制加工，孔径和螺栓规格应满足下列要求： 螺栓规格为M10~M16时，孔径应大于螺栓直径2mm； 2 螺栓规格为M20～M30时，孔径应大于螺栓直径3mm； 3 螺栓规格为M36及以上时，孔径应大于螺栓直径4mm～6mm。 4.3.5管托和鞍座的偏置安装应符合图4.3.5的规定，偏置方向和偏置量应表示在相关设计文件中。

4.3.3填充垫板的使用应满足下列条件

4.3.6管架焊缝和管道纵向焊缝之间的关系应满足图4.3.6的要求。

4.3.6管架焊缝和管道纵向焊缝之间的关系应满足图4.3.6的要求。

注1：焊接耳轴两边的焊缝均不得与管道本身的焊缝相交，L值不应小于50mm 主2：焊接管托L值不应小于50mm

图4.3.5管托偏置安装

图4.3.6管架焊缝和管道纵向焊缝之间的关系

4.3.7吊杆吊架安装完毕应调整吊架，使其承受管道的重量。 4.3.8保冷管架的安装应符合保冷管架综合注释的规定，高温隔热管架的安装应符合高温隔热管 架综合注释的规定。 4.3.9弹簧、阻尼器、弹簧减振器和刚性拉撑杆等部件的安装应依据相关标准或制造商的说明书 进行。

4.3.9弹簧、阻尼器、弹簧减振器和刚性拉撑杆等部件的安装应依据相关标准或制造商的说明书 进行。

5.0.1管架应依据类别、尺寸和序号进行编

上海标准规范范本5.0.1管架应依据类别、尺寸和序号进行

5.0.2管架类别及代码见表5.0.1。

表5.0.1管架类别及代码

6.0.1管架标准图索引见表6.0.1。

表6.0.1管架标准图索引

于管子外径系列Ⅱ的管架调整

电气装置标准规范范本表A.0.1管子的公称尺寸和外径

.2管托、管夹和U形螺栓等零部件应按下列原则调整相关尺寸： 1与管子外径有关联的尺寸，其数值应加上系列Ⅱ外径与系列I外径之差，并圆整到mn 2与管子外径无关联的尺寸，该数值不作调整。