中建三局机电安装工程施工工艺标准

2. 2.3. 3 工艺要求

（二）管道水平支架 1.小管径管道支架（见给排水管道支架章节）； 2.龙门式管道支架（见给排水管道支架章节）； 3.反抱式管道支架

1）本支架适用于安装空间比较狭小给水标准规范范本，特别是吊顶空间受限的部位： 2）本支架仅适用管道外径≤108mm。

1）本支架仅限于狭小空间使用，其它情况不推荐使用，且楼板底支架立 杆的长度≤2000mm； 2）支架制作时，U型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固： 3）焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，焊接变形应予以矫正 4）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理，妥善保管

4. 1. 1 适用范围

适用于管道直径25～159之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝 水、压缩空气管道和低温管道的支座设计、加工及安装，

适用于管道直径Φ219～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结 水、压缩空气管道及低温管道支架安装，宜用于管道不会产生纵向垂直作用 力的位置

4. 2. 4 工艺要求

1）使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择支 座的型式； 2）管道的热变形计算 计算公式：X=a·L·△T x管道膨胀量 a为线膨胀系数，取0.0126mm/m·℃ L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度 △T为温差（介质温度一安装时环境温度） 3）本支架参见动力设施国家标准图籍R402《室内热力管道支吊架》和R403 《室外热力管网支吊架》； 4）支架的形式参见同规格给排水支架； 5）支座的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章 节），焊接变形应予以矫止； 6）制作合格的支座，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保 管。

4.3U型托导向支架（限位）

适用于管道直径Φ219～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结 水、压缩空气管道及低温管道支架安装，宜用于管道会产生横向和纵向垂直 作用力的位置

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4. 3. 4 工艺要求

1）使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择支 座的型式； 2）管道的热变形计算见水平单向滑动支架。 3）支架的限位空间距离控制在3~5mm

4.3.6增设垫片形式

1)滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片，垫片可为方形 与支座满接触），也可为如上图所示。 2）实例图片

4.4水平管道固定支架

适用于管道直径57～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结 水、压缩空气及低温管道的支座设计、加工及安装

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于1obar管道安装 工程。 4十样网

(三）蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于1obar管道及附 属装置安装工程

1）水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应 采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到 I=0.0050.01。干管的局部低点及末端应设置疏水器

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2）蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同 心。管径大于或等于70mm，变径管长度为300mm；管径小于或等于50mm变径 管长度为200mm（蒸汽管道需上开孔接支管）。 3）采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝 扣上到外露2～3扣，对准调直时印记为止。 4）补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不充许侧向 受力，将其固定牢。 5）在管段两个固定管架之间，至少安装一个以上的轴向型补偿器，固定 管架和导向管架的分布：第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管管 径；第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径。 6）减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的管 径可比阀前的管径大1～2号。 7）减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致，两侧应采用法兰连接截止 阀。 8）减压阀前应装有过滤器，过滤器过滤网自数应满足减压阀要求。对于 带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管应接往低压管道的一侧。旁通管是安 装减压阀的截止阀，暂时通过旁通管进行供汽。 9）为了便于减压阀的调整工作，阀前的高压管道和阀后的低压管道上都 立安装压力表。阀后低压管道上应安装安全阀，安全阀排气管应接至室外。 10）蔬水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝结水排 出口下。蒸汽管道疏水时，疏水器应安装在低于管道的位置。 11）安装应按设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等 的位置。用汽设备应分别安装疏水器，儿个用汽设备不能合用一个疏水器。 12）疏水器的进出口位置要保持水平，不可倾斜安装。疏水器阀体上的 箭头应与凝结水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径

13）旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时，可暂时通 过旁通管运行。 14）减压阀组和疏水阀组可不做保温处理，介质温度过高时，应有防触 碰烫伤保护措施。

(四）冷冻机房布置 1.冷冻机房内排气阀排水排气管道布置

1.2说明： 1）冷冻机房内排气阀排水管必须集中后排放；集中排放点主排水管需在 土建进行地面找平时预理埋至排水沟，并在水沟中安装顺水弯头； 2）壁挂式集水器的大小可根据现场排水管的数量自行设计： 2.冷水机房整体布置

2.1冷冻站内部颜色要求：

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2. 1. 2 说明:

3.冷冻机房内支架形式： 3.1吊顶式支架参见给排水支架样式 3.2落地式支架 3.2.1单管支架 3. 2. 1. 1 图例

3.冷冻机房内支架形式： 3.1吊顶式支架参见给排水支架样式 3.2落地式支架 3.2.1单管支架 3. 2. 1. 1 图例

3.2.2落地式多管组合式支架

3. 2. 2. 1 图例

3. 2. 2. 1 图例

3.2. 2. 2 规格表

本次提供的图片内容全部为机房框架组合式支架的现场应用，图中支架 为水泵基础与进出水集管的组合，可进行场外预制，场内安装，连接形式全 部为丝接，这样可以大大提高现场施工效率，但是对设备参数和现场。化有 较高要求，现场可根据实际情况灵活进行搭配，提高工作效率。

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(五）冷冻机房的组合支架做法

（五）冷冻机房的组合支架做

适用于大型泵房、站房等管道机房内高大空间管道系统安装支架 2.大样图

1）组合支架立柱主要布置在机房通道两侧、水泵组及冷水机组等设备出 水口两侧、成排主管道经过的两侧。大型机房的支架设置首先考虑本层柱、 楼板承重，支架立柱尽量设置在下层楼板的结构梁及井字梁上方区域，组合 支架设置方案确定后，需设计进行机房结构楼板承重二次复核。如所设置的 支架需在机房上层的梁及楼板承重，需进行受力验算。 2）支架横梁通过螺栓与支架立柱上预留的支架连接钢板组合连接。支架 连接钢板内外满焊于支架立柱上，支架连接钢板及支架横担两端预留4个位 置相同的螺栓孔。支架连接钢板通过螺栓固定，紧贴于支架横梁竖向平整的 型钢面。 3）支架立柱支脚端焊接钢板，通过膨胀螺栓固定在结构楼板上。支架主 横梁就近延伸，延伸段端焊接钢板，通过膨胀螺栓固定在附近的结构梁、柱

(六)压力表、温度计、管道橡胶软接头

排水中相同，详见给排水部分。

由于热力管道或制冷管道过长，自然补偿无法满足的情况下需要装补偿 器。（一般直管长度超过40m时需要加装补偿器）：

一般使用到的补偿器有波纹补偿署

波形补偿器的特点是：结构紧凑，但制造困难，补偿能力小（每个波只 能补偿5～10mm），轴向推力大，流体阻力比回折弯式补偿器小。

方形补偿器的优点是：制作方便，工作可靠，补偿能力大（通常可 400mm）：作用在固定点上的轴向力甚小。

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其缺点是：尺寸大，不能安装在狭窄部位；流体阻力天iso标准，变形时，两端 的法兰和管道会受力至弯曲。在管径相同时方形比园形制造方便，成本低 挠性大25~30% 。

图示 说明： 方形补偿器必须 是热煨弯成型， DN100 以下的禁 止中间有焊缝

3.1补偿器支架的定位

1.1方型补偿器固定支架及导向支架

见下图1。方型补偿器一般布置在两固定支架中间园林造价，偏离中心不应超过 8m。 3.1.2波纹补偿器固定支架及导向支架的定位

见下图，波纹补偿器一般靠近其中的一个固定支架安装。