表3.2.2微晶板材主要性能

.2.3钾水玻璃胶泥的性能应符合表3.2.3的规

表3.23钾水玻璃胶泥性能

3.2.4钾水玻璃砂浆性能应符合表3.2.4的规定

瓦楞纸箱标准表3.2.4钾水玻璃砂浆性能

3.2.5钾水玻璃混凝土性能应符合表3.2.5的规定。

表3.2.5钾水玻璃混凝士性能

3.2.6钠水玻璃胶泥的性能应符合表3.2.6的规

表3.2.6钠水玻璃胶泥性能

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2.7钠水玻璃砂浆性能应符合表 2.7的规定，

表3.2.7钠水玻璃砂浆性能

3.2.8钠水玻璃混凝土性能应符合表3.2.8的

表3.2.8钠水玻璃混凝土性能

3.2.9环氧树脂胶泥性能应符合表3.2.9的规

环氧树脂胶泥性能应符合表3.2.9的规定

表 3.2.9环氧树脂胶泥性能

表3.2.10呋树脂胶泥性能

3.2.11酚醛树脂胶泥性能应符合表3.2.11的规定

表 3.2.11酚醛树脂胶泥性酯

4.3.1根据使用温度选择微晶胶泥、微晶砂浆、微晶混凝土品种。 4.3.2水玻璃型胶泥、砂浆及混凝土的使用应符合下列规定： 1可用于酸性介质、强氧化性酸和过氧化物介质，但不应用于氢氟酸、浓度大于15%的氟硅酸以 及300℃以上的过热磷酸。

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5.4.7浇捣后微晶混凝土应养护到其抗压强度达到设计强度的70%时才可拆除承重模板。微晶混凝土 在不同环境温度下的拆模时间可参考表5.4.7

5.4.7浇捣后微晶混凝土应养护到其抗压强度达到设计强度的70%时才可拆除承重模板。微 在不同环境温度下的拆模时间可参考表5.4.7

7微晶混凝士的参考拆模时

6.2.5工程施工表面应无污物残留，无翘曲、裂纹和缺损。 检验方法：目测检查。 6.2.6施工面若为平面，平整度不大于5mm；若为其他形状，应符合相关图纸设计要求。 检验方法：平整度用2m平尺和最小分值度不大于0.5mm的测量尺检查，其他项用目测检查。 6.2.7板缝的填缝做法应符合设计要求。接缝应密实平整、宽窄一致，板缝宽度应控制在1mm4mm。 检验方法：且测检查和尺量检查。

6.3.1基层粘结应牢固，厚度应符合设计要求，拉拨强度不小于

6.4.1厚度应符合设计要求

检验方法：检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。 IL一般项目

6.4.2混凝土表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷

6.4.2混凝土表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等甸

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微晶砂浆施工 I主控项目

6.3微晶砂浆施工的验

6.3微晶砂浆施工的验

4.3施工面若为平面，平整度不大于5mm；若为其他形状，应符合相关图纸设计要求。 检验方法：平整度用2m平尺和最小分值度不大于0.5mm的测量尺检查，其他项用目测检查

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本规程用词说明 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”、反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 规程中指定应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合..·的规定”或“应按·执行”

《建筑施工场界面噪声排放标准》GB12523 《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212 《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T989 《工业用微晶板材》JC/T2097 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 10《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGI110

JC/T60003—2019

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总则 20 术语 施工准备 4.1 一般规定 22 4.2 微晶板材准备 22 4.3 微晶胶泥、微晶砂浆及微晶混凝土准备 22 施工 23 5. 1 一般规定 23 5. 2 微晶板材施工 23 5. 3 微晶砂浆施工 5.4 微晶混凝士土施

总则 20 术语. 21 施工准备 22 4.1 一般规定 22 4.2 微晶板材准备 22 4. 3 微晶胶泥、微晶砂浆及微晶混凝土准备 22 施工 23 5. 1 一 般规定 23 5. 2 微晶板材施工 23 5.3 微晶砂浆施工 23 5. 4 微晶混凝土施工 23

JC/T60003—2019

1.0.1微晶板材具有材质致密、强度高、吸水率小、耐磨和耐腐蚀性能好等优点，多年来在耐磨工程利

1.0.1微晶板材具有材质致密、强度高、吸水率小、耐磨和耐腐蚀性能好等优点，多年来在耐磨工程术 耐磨防腐工程中作为衬里广泛应用。 微晶板材可采用粘结材料衬砌、螺栓固定等方式施工。对部分不便于采用板材的部位还可使用微晶 砂浆或微晶混凝土。 微晶板材的应用效果很大程度上取决于施工质量。粘结材料选用不当、施工方法不正确可造成粘结 强度不足，导致板材脱落，引起外壳的破坏，严重影响工程使用寿命，甚至造成设备的报废，造成重大 的经济损失。 工质量，减少因施工不当造成的损失，特制定本规范，

2.0.3～2.0.8本规范给出了胶泥的名词术语。胶泥主要用于微晶板材的粘贴施工，不同品种的胶泥性能 不同，其适用条件不同，水玻璃类胶泥可用于有较高温度的部位，树脂类胶泥只能用于常温部位。这些 胶泥的共同特点都是以微晶粉为主要骨料，因此具有良好的耐磨和防腐性能。 2.0.9～2.0.14本规范给出了微晶砂浆和微晶混凝土的名词术语。这些砂浆和混凝土的共同特点也是以 微晶粉和微晶碎块为主要骨料，因此也具有良好的耐磨防腐性能。微晶砂浆和微晶混凝土主要用在不便 于使用微晶板材的部位。同样，微晶砂浆与微晶混凝土具有类似的温度特性。

有色金属标准JC/T600032019

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5.2.5砂浆或其他胶泥在未固化前因负荷过大可能导致微晶衬板滑动、塌落。衬立面时，一次粘贴高 度不宜超过900mm。 5.2.11水玻璃类胶泥衬砌或涂抹层施工完毕，均应进行酸化处理。酸化处理可使胶泥表面未参与固化 反应的水玻璃分解为不溶性的硅胶，提高内衬表面的耐水性及对稀酸的耐腐蚀性，可以使有害的氧化钠 变成盐析出，减少碱性腐蚀作用。否则，会在使用过程中发生表面发酥、起毛、表面层被溶解等现象。 新早孙奖工

5.3.1～5.3.2钢基材不吸水，抹在上面的砂浆容易下滑流失，因此采用铁丝网和少量多次抹灰的办法阻 止其流失。

变压器标准规范范本5.4微晶混凝土施工

5.4.2～5.4.5实践证明，微晶混凝主工程的损环，主要是由于微晶混凝土密实性差，腐蚀介质渗漏而造 成内部钢筋或其他钢结构的腐蚀， 微晶混凝土的密实性，除与骨料级配、配合比等因素有关外，浇筑中的振捣也是一个很重要的环节。 辰捣的好坏将直接影响到微晶混凝土的密实性和整体性。 振捣方法与普通混凝土相同，但由于水玻璃粘性大，用插入式振动器振捣拔出时极易留下孔洞，造 成不密实，因此要缓慢拔出。 振捣后要求做到微晶混凝土充满模板的各个部位，捣固密实，无气泡、空洞：保证钢筋和预埋件的 正确位置，构件表面平整。 耐酸地面工程，需特别强调严格控制坡度和平整度，以便迅速排走腐蚀介质。