GB／T 41157.4-2022  核电厂用紧固件 第4部分：不锈钢螺母

螺纹的基本尺寸应符合GB/T196对普通螺纹的规定，螺纹公差带应符合GB/T197的6H规 需其他螺纹公差，由供需协议。

1、2、3级不锈钢螺母的尺寸及公差应符合相应产品标准或图纸和GB/T3103.1产品等 B级的规定

5.7磁粉检测或渗透检测验收准则

对螺纹规格大于M24的紧固件产品槽钢标准，应进行100%表面磁粉检测或渗透检测。 a）凡主要尺寸大于1.6mm的相关显示均应记录， b）不准许存在下列相关显示痕迹： 一非轴向的线性显示； 大于25mm的轴向线性显示

、2、3级不锈钢螺母应进行清洁和抛光。 如需其他表面处理，由供需协议

1、2、3级不锈钢螺母按6.5进行奥氏体晶粒度检查，晶粒度应为3级或更细；对马氏体不锈钢，不要 求进行晶粒度检查， 注：若制造螺母的锻、轧棒以热处理状态交货，且在螺母制造过程中没有进行过任何热处理，当该批锻、轧棒已按规 定进行了晶粒度检查，则螺母可不再进行晶粒度检查

1、2、3级不锈钢螺母按6.5进行奥氏体晶粒度检查，晶粒度应为3级或更细；对马氏体不锈钢， 进行晶粒度检查， 注：若制造螺母的锻、轧棒以热处理状态交货，且在螺母制造过程中没有进行过任何热处理，当该批锻、轧棒已 定进行了晶粒度检查，则螺母可不再进行晶粒度检查

保证载荷试验包括下列两个主要程序： a）借助试验芯棒（见图1和图2)施加规定的保证载荷； b）检查有无因保证载荷造成的螺母螺纹损伤， 注：有效力矩型螺母的保证载荷试验，见GB/T3098.9规定的试验程序

GB/T 41157.42022

拉力试验机应符合GB/T16825.1中1级或更高的要求。装夹螺母时，应避免斜拉 心装置：

代验机应符合GB/T16825.1中1级或更高的要求。装夹螺母时，应避免斜拉，可使用自动定

d）芯棒泽硬并回火：硬度45HRC~50HRC 试验芯棒外螺纹精度：5h6g，但大径公差应控制在6g公差带靠近下限1/4的范围内。试验芯 棒的螺纹尺寸在附录A的表A.1和表A.2中给出

芯棒泽硬并回火：硬度45HRC～50HRC 试验芯棒外螺纹精度：5h6g，但大径公差应控制在6g公差带靠近下限1/4的范围内。试验芯 棒的螺纹尺寸在附录A的表A.1和表A.2中给出

试件应为经尺寸等验收合格的螺母。 按图1或图2将螺母试件装在试验芯棒上。 接GB/T228.1实施轴向拉力试验或压缩试验。试验机夹头的分离速率，不应超过3mm/min。 对粗牙螺母施加表2规定的保证载荷，而对细牙螺母施加表3规定的保证载荷，并保持15s，然后 卸载将螺母旋出。 试验时，超过保证载荷值的情况，应限制在最低程度。 每个螺母试验后，应检查试验芯棒的螺纹。在试验过程中，试验芯棒的螺纹如有损坏，则该次试验 结果无效，并应采用符合规定的芯棒重新进行试验

应检查螺母有无断裂或螺纹脱扣 应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不应超过半扣。 螺母承受表2或表3规定的保证载荷，而无螺纹脱扣或螺母断裂。 螺母经保证载荷试验后，应能用手旋出（如有需要，借助扳手最多不超过半扣）。 有争议时，图1拉力试验是仲裁方法

可采用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验测定硬度。 布氏硬度试验应按GB/T231.1的规定，试验载荷等于30D"，单位为牛顿（N)

GB/T 41157.4—2022

洛氏硬度试验应按GB/T230.1的规定。 维氏硬度试验应按GB/T4340.1的规定，试验用最小载荷为98N。 注1：当数量较少且对紧固件成品表面状态要求较高时，选择适当的硬度检测方法 注2：当测试部位太小，不宜进行布氏硬度测试时，进行维氏硬度测试。

洛氏硬度试验应按GB/T230.1的规定。 维氏硬度试验应按GB/T4340.1的规定，试验用最小载荷为98N。 注1：当数量较少且对紧固件成品表面状态要求较高时，选择适当的硬度检测方法 注2：当测试部位太小，不宜进行布氏硬度测试时，进行维氏硬度测试。

使用经尺寸等检验合格的1、2、3级不锈钢螺母进行硬度试验。

.2.2.2在表面测定硬度

6.2.2.3在纵截面测定硬度

应在通过螺母轴心线的纵向截面上实施硬度试验，在约1/2螺母高度并尽量靠近螺纹大 硬度，见图3。取三点硬度平均值作为螺母的硬度值

图3在螺母高度之半处测定硬度

对规定材料的螺母进行硬度试验时，螺母硬度值应符合表4的规定，且每批产品中所测得的硬度值 偏差应不大于30HBW

对1、2、3级不锈钢螺母成品进行目测检查

6.4磁粉检测或渗透检测

对螺纹规格大于M24的1、2、3级不锈钢螺母，磁粉检测试验方法按NB/T20003.5规定，渗透检 方法按NB/T20003.4规定

应从完成全部热处理工序的紧固件上，采用适当的方法制取试件，以确保材料表面原始特征的复现

与保持。 通过螺纹轴心线截取纵向截面。可以选择适当的方式镶嵌试件。磨抛时应用水冷却，防止试件因

按GB/T6394规定对试件进行晶粒度检查

1、2、3级不锈钢螺母应标志制造者识别标志和表1规定的材料代码。对于六角螺母，最好在 或侧面用凹字，或在倒角面用凸字标志（见图4），凸字标志不应超过螺母支承面；对法兰面螺母，应 兰上标志。

制造者识别标志。 材料代码。

验货标准GB/T41157.42022

附 录 A （资料性） 试验芯棒的螺纹尺寸 试验芯棒的螺纹尺寸见表A.1和表A.2

表A.1保证载荷试验芯棒的螺纹尺寸粗牙螺

A.2保证载荷试验芯棒的螺纹尺寸细牙螺纹

安全阀标准GB/T 41157.42022

［1 GB/T192普通螺纹基本牙型 [2] GB/T 193 普通螺纹直径与螺距系列 [3] GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ［4] GB/T 3098.9 紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母 [5] GB/T 9145 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸 [6] GB/T33362—2016金属材料硬度值的换算 [7 NB/T 20008.13 压水堆核电厂用其他材料第13部分：1、2、3级螺柱、螺栓、螺钉、螺杆和 螺母