GB/T 3098.21-2014 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉.pdf

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  • GB/T 3098.21-2014  紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉

    和/或经销者商标(或识别标志)和按图1对钢的组别和硬度等级的标志代号,以及按GB/T90.3 的生产批号。

    除非另有规定,否则符合本部分的自攻螺钉应进行清洁和抛光/光亮处理。推荐采用提高耐腐蚀性 的钝化处理。当要求钝化时,则应按GB/T5267.4的规定进行。要求钝化处理的自攻螺钉可以在其组 别和硬度等级(见图1的图注c)之后增加标志代号“P”。 按特殊定单制造的自攻螺钉,该附加标志既适用于自攻螺钉,也适用于标签。从仓库发送的自攻螺 ,该附加标志仅适用于标签

    表2不锈钢组别化学成分

    注1:不锈钢的类别和组别, 以及涉及其特性和应用的说明,在附录A中给出, 注2:已由ISO4954标准化了的不锈钢材料示例建材标准,分别在附录A和附录B中给出 注3.某些特殊用途的材料,在附录C中给出,

    :除另有表示外,均为最大值。 由制造者决定可以有钼含量,但对某些使用场合,如有必要限定钼的极限含量时,则应在订单中由用户注明。 如铬含量低于17%,则镍的最小含量应为12%。 d对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢,氮含量最高可达到0.22%。 为稳定组织,钛含量应为≥(5×C%)~0.8%,并应按本表适当标志,或者锯和/或钼含量应为≥(10×C%)~ 1.0%,并应按本表规定适当标志。 对较大直径的产品,为达到规定的机械性能,由制造者决定可以用较高的含碳量,但对奥氏体钢不应超过 0.12%。 “由制造者决定可以有钼含量。 S 钛含量可能为≥(5×C%)~0.8%。 锯和/或包含量应为≥(10×C%)~1.0%。

    5.2~5.5规定的机械性能与工作性能适用于验收检查,并应按6.1~6.4的规定进行试验。

    按6.1的规定进行试验时,马氏体钢螺钉的表面硬度应符合表3的规定。

    按6.2的规定进行试验时,奥氏体和铁素体钢自攻螺钉的芯部硬度应符合表4的规定。如有争议 应按5.5条规定的工作性能进行产品的验收检查

    按6.3的规定进行试验时,不锈钢自攻螺钉的破坏扭矩应等于或大于表5对各硬度等级分别给 最小扭矩值

    6. 1 表面硬度试验

    本试验适用于马氏体钢自攻螺钉, 维氏硬度试验应按GB/T4340.1的规定进行。 棱锥压痕应压在平面上,并优先在螺钉头部进行

    GB/T3098.212014

    本试验适用于奥氏体和铁素体钢自攻螺钉。 维氏芯部硬度试验按GB/T4340.1的规定,并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小 黄截面的1/2半径处进行

    使用图2所示的装置施加已确定的破坏扭矩MB。该扭矩测量仪器的误差不应大于测量的最小扭 矩值的士6%。 经尺寸等检验合格的自攻螺钉试件的螺纹部分(有镀层或无镀层的)应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的 开合螺纹模具或其他装置内;螺钉夹紧部分不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置、除螺钉末 端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹的盲孔夹具(图2),孔的深度应保证 断裂发生在完整螺纹部分。 对螺钉施加扭矩,直至断裂。螺钉试件应符合表5规定的最小破坏扭矩。

    图2破坏扭矩M.的测试装置

    经尺寸等检验合格的自攻螺钉试件(有镀层或无镀层的)应拧人试验板内,直至有一扣完整螺纹完 全通过试验板 奥氏体和铁素体钢自攻螺钉的拧入性能试验,应使用由铝合金制成的、硬度为80HV30~ 120HV30的试验板。 马氏体钢自攻螺钉的人性能试验,应使用由含碳量≤0.23%的低碳钢制成的、硬度为130HV30~ 170HV30(按GB/T4340.1测定)的试验板。 试验板的厚度应符合表6给出的数值。 试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔,或先冲孔再铰孔制成,其孔径按表6规定

    表6试验板的厚度和孔径

    GB/T 3098.212014

    附录A (规范性附录) 不锈钢类别与组别的说明

    A.2A类钢(奥氏体组织)

    A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量,比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能 力低。

    A2组钢是最广泛使用的不锈钢,用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于非氧化酸类和带氯 化物成分的介质,如游泳池和海水。

    是稳定型的“不锈钢",钢的性能与A2组钢相同

    A4组钢是“耐酸钢”,含有Mo元素,能提供相当好的耐腐蚀性。A4通常用于化纤工业。本组钢是 为沸腾硫酸而开发的(因此取名“耐酸”),并在一定程度上也适合于含氯化物的场合。A4还常用于食 品工业和造船工业,

    A5组钢是稳定型的“耐酸钢”,钢的性能与A4组钢相同

    A.3F类钢(铁素体组织)

    在GB/T3098.6、GB/T3098.15、GB/T3098.16及GB/T3098.21中,涉及一个铁素体组钢, 组钢通常不能淬硬,即使在某些情况下有可能,也不应进行淬火。F1组钢是有磁性的。

    低含碳量和低含氮量的F1组钢常用于简单的装置。如有需要,具有更高含量的F1组钢能 和A3组钢使用

    A.4C类钢(马氏体组织)

    在GB/T3098.6、GB/T3098.15、GB/T3098.16及GB/T3098.21中,C类钢中有CI、C3和C4。泽 火后具有较高的强度,并且是有磁性的,

    C1组钢的耐腐蚀能有限,用于涡轮、泵和刀。

    钢耐腐蚀性虽然比C1钢好暖通空调图纸、图集,但仍是有限的,用于

    钢的耐腐蚀性有限,用于机械加工材料,其他方面

    在GB/T3098(有关不锈钢的部分)中,尚未涉及FA类钢,但很有可能在将来采用。 这类钢是所谓双相钢。最初开发的FA钢有些缺陷,这些缺陷已在近来开发的钢中克服。FA 1和A5钢有更好的性能,尤其是强度,它还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性。 成分示例在表A.1中给出。

    GB/T 3098.212014

    因氯化物导致应力腐蚀(如室内游泳池)造成螺栓、螺钉和螺柱失效的风险,可以通过使用表C. 的材料而降低。

    表C.1耐氢化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢

    图D.1给出不同含碳量的奥氏体不锈钢、A2组(18/8钢)、温度范围为550℃~925℃,在晶间腐 向产生前近似的时间。 注:用较低的含碳量空调标准规范范本,可以改善抗晶间腐蚀性能

    附录E (资料性附录) 奥氏体不锈钢的相对导磁率 有特定/殊磁性要求的场合,应向有经验的金属学专家咨询。 所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变加工后,有些会呈现明显的磁性。 各种材料被磁化能力的特性,也适用于不锈钢。只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材 料的相对导磁率的测量是相对于材料在真空中的相对导磁率μ,而言。如果",接近1,则该材料具有低 的相对导磁率。 示例1:A2:,~1.8 示例2:A4:,~1.015 示例3:A4L:,~1.005 示例4:F1:~5

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