YB／T 4920-2021  冶金设备无垫板安装规范

3.0.2安装设备和主要材料，应符合工程设计和产品标准的规

3.0.3安装过程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设 备，应符合国家现行有关标准的规定；其精度等级应满足被检测 项目的精度要求。

形成记录；工序质量控制应符合施工技术标准要求，每道工序完 成后，应进行检查，形成记录。上道工序未经检验认可，不得进行 下道工序施工。

3.0.5对于隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验并作出记录，合 格后方可继续安装。

3.0.5对于隐蔽工程钢丝绳标准，应在工程隐蔽前进行检验并作出记录，合

3.0.6调整螺丝或临时支撑件的位置和数量应根据设备重量和 底座结构确定。

3.0.7二次灌浆料应具备大流动度、无收缩、早强等特性。

4设备的无垫板安装和调整

4.1.1施工现场应宽、整洁，设备、安装材料、临时支撑件应按 类别放置整齐，并应有保护措施， 4.1.2设备安装前应进行基础交接和验收，未经验收合格和交 接的基础，不得进行设备安装。 4.1.3设备就位前，应将基础混凝土表面凿毛、去除浮浆层、露 出石子并将松动的混凝土清除。 4.1.4设备就位前，应依据施工图和测量控制网绘制中心标板 及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并 测量投点。主体设备应理设永久中心标板和标高基准点。设备 安装完成后，应将永久中心标板、永久基准点及其布置图移交建 设单位。

4.1.4设备就位前，应依据施工图和测量控制网绘制中心标板 及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并 测量投点。主体设备应理设永久中心标板和标高基准点。设备 安装完成后，应将永久中心标板、永久基准点及其布置图移交建 设单位。

4.1.5设备安装调整可采用调整螺丝或临日

螺丝或临时支撑件的位置和数量应严格执行施工方案。设备安 装调整完成并经验收后应及时进行二次灌浆。

4.2.1设备基础尺寸、强度应符合设计技术文件规定，设计技术

4.2.1设备基础尺寸、强度应符合设计技术文件规定，设计技 文件未规定时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204的有关规定

4.2.2需做沉降观测的设备基础，应交接沉降观测记录和沉降

4.3.1地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求，地脚螺栓 安装应符合设计技术文件规定，设计技术文件未规定时，应符合 现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GE 50231的有关规定。

4.3.2地脚螺栓露出设备基础部分应垂直，设备底座套入地胀

4.3.2地脚螺栓露出设备基础部分应垂直，设备底座套入地腾

4.3.3预留孔混凝土浇灌应符合设计技术文件规定，混凝士强

度应在达到设计强度的75%后，再紧固地脚螺栓，螺栓紧固力应 均匀。

4.3.4有紧固力要求的地脚螺栓紧固应符合设计技术文件规定

4.3.4有紧固力要求的地脚螺栓紧固应符合设计技术文件规定

4.4.1设备出厂不具备无垫板安装条件时，应经过设备厂家或 设计单位确认后，在设备底座的特定位置或临时支架上焊接临时 支撑块，再安装调整螺丝。不得在设备上焊接临时支撑块，临时 支撑块焊接时不得损伤设备和影响设备美观。 4.4.2临时支撑块的加工、制作和安装，应符合施工方案中关于 尺寸及焊接质量的要求。

4.5.1调整螺丝的安放应符合设备技术文件规定。调整螺丝支 承板安放应符合本规范第4.5.2条的有关要求

5一调整螺丝支承板6一地脚螺栓

1调整螺丝支撑板厚度宜大于调整螺丝直径； 2调整螺丝支承板应水平、稳固地放置在基础面上，上表面 水平度偏差不宜大于1/1000； 3调整螺丝外露长度宜小于调整螺丝直径；

4 调整螺丝丝扣不宜有损伤

4.6.1 斜铁器安放应符合设备技术文件规定。

4.6.1斜铁器安放应符合设备技术文件规定

4.6.1斜铁器女放应付 文件规定。 4.6.2设备用斜铁器（图4.6.2)调平时，应符合下列要求

图4.6.2利用斜铁器安装调整示意图 升降块；2一调整块滑动面；3—调整块4—垫座：5—调整螺栓

1螺纹部分和调整块滑动面上应涂耐水性好的润滑脂； 2调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应 在降低后重新再做升高调整；调平后，调整块应留有调整余量 3垫座应采用混凝土灌注牢固，混凝土不得灌入其活动部 分。 4.6.3斜铁器水平放置且斜铁器升降块与设备底面宜充分接 触。 4.6.4斜铁器升降块与设备的接触面积应按下式计算： A =C0.±0./R

4.7.1调整于斤顶安放应符合设备技术文件规定。

4.7.1调整干斤顶安放应符合设备技术文件规定。 4.7.2设备采用调整千斤顶（图4.7.2）调平时，应符合下列要 求：

图4.7.2利用调整千斤顶安装调整示意图

4.7.2利用调整千斤顶安装调整示意图

1调平应采用旋转调整螺母的方法，旋转调整螺母应采用 专用工具； 2调整干斤顶底座应采用混凝土与设备基础灌注牢固。 4.7.3调整千斤顶水平放置宜与设备底面充分接触。 4.7.4调整于斤顶数量应按下式计算

4.7.3调整十斤顶水平放置宜与设备底面充分接触。

P=C(Q +Q)/Z

5.1.1进场灌浆料应查验和收存型式检验报告、使用说明书、出 厂检验报告或产品合格证等质量证明文件。 5.1.2灌浆料应进行进场检验，应按施工标准、验收规范和设计 文件等规定复验，并经监理工程师检查认可，合格后方可用于施 工。 5.1.3灌浆料应妥善保存，应防潮并在厂家规定的有效期内使 用，不应使用受潮结块的灌浆料。 5.1.4灌浆料的冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期 施工规程》JGJ/T104和施工技术方案的规定。 5.1.5灌浆料选择应符合设计文件的规定，设计文件未规定时， 应高于设备基础强度一个等级。 5.1.6灌浆施工前应准备灌浆设备、搅拌机具、模板及养护物品。 5.1.7灌浆料应按产品说明书规定的用水量，计量加水搅拌，搅 拌前应向操作人员进行技术交底，同时进行配合比指示牌挂牌。 5.1.8拌合用水的氯离子含量不应超过1000mg/L

5.1.4灌浆料的冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期

5.1.6灌浆施工前应准备灌浆设备、搅拌机具、模板及养护物品。

5.1.8拌合用水的氯离子含量不应超过1000mg/L

5.2.1灌浆料应复验其性能

5. 2. 2 灌浆料的主要性能应符合表 5. 2. 2 的规定

5.2.2灌浆料的主要性能应符合表5.2.2 的规定，

表5.2.2灌浆料主要性能指标

5.2.7灌浆料取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经

5.2.7灌浆料取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经 检验、检验不合格以及不符合设计文件规定的不得使用。

5一坐浆层；6—设备基础；7一灌浆层

1应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的有关规定。 2模板宜在灌浆24h后拆除。 3模板拆除后，应及时做好养护工作，并覆盖灌浆部位

5.4.1灌浆料宜采用机械搅拌。搅拌应符合厂家的使用说明要 求。 5.4.2搅拌地点宜靠近灌浆地点。 5.4.3.灌浆前应将灌浆材料接触的设备底座和混凝土基础表面 清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质。 5.4.4灌浆前，基础混凝土表面应充分润湿，不得有积水。 5.4.5灌浆前，应对设备安装精度进行验收。 5.4.6灌浆料施工时，应按检验批留置试块。

得从相对两侧同时灌浆。灌浆应连续进行，宜缩短灌浆时间。 5.4.8大面积设备基础灌浆时，宜采用压力法灌浆，浆体通过压 力泵及软管输送，应先将软管伸入设备底座远端后开始灌浆，再 根据灌浆速度连续匀速后退软管，使浆体灌满设备底座。灌浆高 度不宜低于设备底座高度的一半，但不应高于设备底座上表面。 5.4.9在灌浆过程中不得振捣，可采用灌浆助推器沿浆体流动 方向的底部推动灌浆材料，不得从灌浆层的中、上部推动。 5.4.10灌浆施工时，应避免灌浆料滴落污染环境，未用完的材 料应及时收入库房。

5.5.1灌浆时,环境平均温度不宜低于5℃。灌浆完毕后应及 时采用喷酒养护剂、覆盖塑料薄膜、加盖湿草袋、人工加热等方式 进行养护。养护过程中应采取充分的保水保湿措施，养护温度不 得超过65℃。当采用塑料薄膜覆盖时，灌浆材料的裸露表面应 覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。 5.5.2拆模及养护时间按符合表5.5.2的规定进行。

表5.5.2灌浆后养护及拆模要求

5.5.3冬期施工对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部 分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低 于5℃。在负温条件养护时不得浇水，

5.5.4环境温度低于5℃，应按冬期施工，并应符合下列规定：

1灌浆前应预热基础表面，使其温度保持在10℃以上， 应清除积水；

2灌浆材料搅拌应采用不超过65℃的温水，浆体入模温度 应高于10℃； 3受冻前，灌浆材料抗压强度不得低于5MPa。 5.5.5环境温度低于灌浆料要求的最低施工温度或需要加快强 度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行行业 标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。 5.5.6环境温度大于35℃时，应按高温环境施工，并应符合下 列规定： 1灌浆前24h应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐 射； 2应采取降温措施，与灌浆材料接触的混凝土基础和设备 基础底板的温度不应大于35℃； 3浆体的入模温度不应大于30℃； 4灌浆后应及时采取保湿养护措施

5.6斜铁器拆除及填充空隙

5.6.1灌浆后应及时采取养护措施。当灌浆层强度达到设计强 度100%后，方可拆除斜铁器。 5.6.2斜铁器的设置应便于拆除，拆除过程中不得损坏灌浆体， 5.6.3斜铁器拆除后，空隙填充应采用与浆体相同的灌浆料，并

5.6.1灌浆后应及时采取养护措施。当灌浆层强度达到设计强 度100%后，方可拆除斜铁器

度100%后，方可拆除斜铁器。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“应”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合的规定”或“应按执行”。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 水泥取样方法》GB/T12573 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104

中华人民共和国黑色冶金行业标准

冶金设备无垫板安装规范

YB/T49202021

总则 23 2 术语 24 3 基本规定 25 4 设备的无垫板安装和调整 27 4.1 一般规定 27 4.3 地脚螺栓 27 4.4 临时支撑块 27 4.5 调整螺丝 · 27 4.6 斜铁器 . 27 4.7 调整千斤顶 28 灌浆 29 5.1一般规定 29 5.2 灌浆材料 29 5.3搭设模板 29 5.4灌浆 29 5.5养护 30 5.6 斜铁器拆除及填充空隙 30 验收 31

1.0.1本条阐明了冶金设备无垫板安装应遵循的原则与编制本 规范的目的。 1.0.2本条明确了本规范适用的对象

本条反映了其他相关标准、规范！

2.0.1治金设备的安装通常采用“研磨法”或座浆法”，需要消 耗大量精确加工的钢板。无垫板安装工艺是采用调整螺丝或临 时支撑件将设备安装调整就位，再进行二次灌浆。调整螺丝或临 时支撑件只在设备安装找正时起作用。安装完成后，设备重量荷 载全部由二次灌浆层承受。

时支撑件将设备安装调整就位，再进行二次灌浆。调整螺丝或临 时支撑件只在设备安装找正时起作用。安装完成后，设备重量荷 载全部由二次灌浆层承受。 2.0.5部分设备出厂不具备无垫板安装条件，需要利用临时支 撑块和配套调整顶丝进行设备的无垫板安装

2.0.5部分设备出厂不具备无垫板安装条件，需要利用

撑块和配套调整顶丝进行设备的无垫板

3.0.1为保证施工质量，规范施工管理，本条文对从事治金设 备无垫板安装的施工企业应具备的资质提出了要求，同时对无 垫板安装施工前的技术质量准备工作作出规定。本条文还对设 备出厂不具备无垫板安装条件，需要在设备底座特定位置或临 时支架上焊接新增临时支撑块时，施工方案应包括的内容进行 了规定。

3.0.3安装中使用未经计量检定的不合格的器具，会给工和

量造成严重后果，给企业造成经济损失。为此本条强调冶金设备 无垫板安装应使用经计量检定、校准合格、且在鉴定有效期内的 计量器具。

专业等。各专业之间应按规定的程序进行交接，例如土建设备基 础完工后交设备安装学校标准，设备安装完工后交管道配管，各专业之间 交接时，应进行检验并形成质量记录。

3.0.5在设备无垫板安装工艺中，二次灌浆层全部承受设备重 量荷载，因此二次灌浆的施工质量对设备安装质量和安全至关重 要。本条文强调了设备的二次灌浆及其他隐蔽工程在隐蔽前应 执行的程序。

层承受，而通常设备底座与混凝土基础面的距离只有50～100mm， 且设备底座几何形状不规则，无法像普通混凝土施工时进行振 捣。因此，要使二次灌浆材料完全盛满设备底座与混凝土基础之

间的所有空穴，且硬化后的灌浆层应同设备底座和混凝土基础紧 密结合，并在最短的时间内具有承载能力，二次灌浆材料应具有 大流动度、无收缩、早强等特性。

4设备的无垫板安装和调整

4.1.2设备安装前，应进行基础的交接和检验，目的是检查设备 基础缺陷和地脚螺栓安装的偏差是否符合标准要求，如不符合要 求应按规范要求尽快处理，

4.1.5为保证设备无垫板安装的质量和安全，本条文强调了完

闪木发亩 衣灰里不 成设备的无垫板安装后，应及时验收，合格后应及时进行二次灌 浆。

4.3.4地脚螺栓在设备运行时会受到冲击力，因此地脚螺栓的 紧固应符合设计技术文件的规定。设计技术文件明确规定了紧 固力值的地脚螺栓，应按规定进行紧固公路标准规范范本，并有紧固记录