JB/T 13952-2020 气动注油机.pdf

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  • JB/T 13952-2020  气动注油机

    23050A表示产品系列划分代码为2、贮油桶容积为30L、产品初始出油压力相对于工作气压的倍数为50倍的第 次改进型气动注油机。

    产品的基本参数见表1。

    设计图纸JB/T139522020

    5.3高压橡胶软管性能

    5.3.1高压橡胶软管耐压性能

    高压橡胶软管应选用符合GB/T3683要求,公称内径为6.3mm的2ST、2SN或R2ATS型橡胶 高压橡胶软管的最大工作压力为40MPa,验证压力为80MPa,最小爆破压力为160MPa

    5.3.2高压橡胶软管耐油性能

    在100℃下浸泡于IRM903油中168h,2ST、2SN型软管内衬层的体积变化率应在0%~+25%范围 内,R2ATS型软管应在0%~+100%范围内(即不允许有收缩)。在70℃下浸泡于IRM903油中168h, 外覆层的体积变化率应在0%~+100%范围内(即不允许有收缩)。

    试验用的压力表量程应为1.5倍~3倍试验压力,压力表准确度不得低于1.6级,表盘直径应不 小于100mm

    应采用在室温为(25土2)℃的实验室内放置足够时间使介质已达到恒温状态的1号

    主室温为(25土2)℃的实验室内放置足够时间使介质已达到恒温状态的1号锂基脂。

    在自然光下,以目测、手感检验。

    在自然光下,以目测、手感检验。

    JB/T139522020

    6.8高压橡胶软管性能试验

    6.8.1高压橡胶软管的静液压

    6.8.1高压橡胶软管的静液压 能技

    6.12初始出油压力试验

    产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行,型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。

    7.2.1每台产品应进行出厂检验,并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂。 7.2.2产品出厂检验,由制造厂按照根据本标准制定的具体产品的检验规范进行,检验项目见表2。

    7.3.1有下列情况之一时,产品应进行型式检验: 研制的新产品或老产品转厂生产:

    JB/T139522020

    产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更; 一产品长期停产后恢复生产; 一成批或大量生产的产品,每两年进行一次型式检验; 一上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验的样品,应按7.5和7.6的规定从出厂检验合格的产品中随机抽取,检验项目见表2

    表2检验项目和质量特性类别

    注:“”为必检项目,“一”为可不检测的项目

    7.3.3根据检验结果,按7.7的规定对检验批做出合格与否的判定。

    检验项目和质量特性类型

    按检验项目对产品性能的影响程度,

    7.5.1应采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案。 7.5.2以26台~50台单位产品作为一个提交检验批的量。 7.5.3应采用一般检验水平I。 7.5.4抽样检验应按表3的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac、Re均按计数法(即不合格项目数) 计算。

    7.5.1应采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案。 7.5.2以26台~50台单位产品作为一个提交检验批的量。 7.5.3应采用一般检验水平I。 7.5.4抽样检验应按表3的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac、Re均按计数法(即不合格 计算。

    JB/T139522020

    样本应从制造厂成品库或用户处随机抽取,在成品库抽样时,库存量应不少于检验批的量,并应有 完整的质量检验、入库凭证等原始材料,但在用户处抽样不受此限制

    7.7.1根据抽样方案,对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小 于或等于Ac时,则样品的该类别判为合格;大于或等于Re时,则样品的该类别判为不合格。 7.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时,该样品 才能判为合格;否则判为不合格,并以最严重的不合格类别对该样品做出不合格判定。 7.7.3当样本中有不合格品时,则按样品中最严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判 定;当样本中无不合格品时,该检验批才能最终判定为合格。

    8标志、包装、运输和贮存

    8.1.1每台产品应在指定位置设置产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,其内容包

    1.1每台产品应在指定位置设置产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,其内容包 一产品名称和型号: 制造厂名称、商标; 主要技术参数; 一制造日期; 出厂编号。

    8.1.2每台产品应在适当位置设置产品安全标签电气安全标准,标签应符合GB/T2893.2

    1.2每台产品应在适当位置设置产品安全标签,标签应符合GB/T2893.2的规定。 .1.3产品包装箱上的标志内容应包括:

    产品名称和型号; 制造厂名称(商标); 制造厂地址: 产品执行标准编号; 制造日期; “向上”“怕雨”“小心轻放”“堆码极限”等图示标志应符合GB/T191的规定

    产品内包装为塑料薄膜,外包装为瓦楞纸箱,包装应符合GB/T13384的要求。包装箱内应有下述 随机文件: 一产品使用说明书;

    产品使用说明书; 产品合格证: 随机备件;

    运输和贮存时应符合下列要求: 产品运输时应轻抬、轻放,并应有防潮措施; 产品及其零部件的贮存,应注意防锈、防潮、通风和避免接触腐蚀性物质

    运输和贮存时应符合下列要求: 产品运输时应轻抬、轻放装修软件,并应有防潮措施; 产品及其零部件的贮存,应注意防锈、防潮、通风和避免接触腐蚀性物质。

    版权专有侵权必究 * 书号:15111·15972 定价: 15.00元

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