T/CEA 3018-2022 自动扶梯和自动人行道梯级链滚轮与梯级滚轮技术规范.pdf

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  • T/CEA 3018-2022  自动扶梯和自动人行道梯级链滚轮与梯级滚轮技术规范

    a)不受风、雨、雪的影响; b)环境温度在0℃至+40℃; c)安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度下可以有较高

    4. 1.2 一般室外工作环境!

    T/CEA 30182022

    .2滚轮结构和尺寸要求

    装修CAD图纸4.2.1滚轮常用结构型式

    滚轮应由轮缘、轴承(滚动轴承或滑动轴承)等组成(如图1所示) 滑动轴承滚轮不应使用在室外型自动扶梯、室外型自动人行道和重载型自动扶梯上。 对室外型自动扶梯和自动人行道梯级链(踏板链)滚轮与梯级(踏板)滚轮应采取适当的防护措 施,防止正常运行时沙尘侵入滚轮轴承内部,例如滚轮增加防尘盖,并在防尘盖与滚轮之间充填润滑 脂以提高密封效果。

    4. 2.2 滚轮常用的尺寸

    a)重载型自动扶梯 对于端部驱动自动扶梯,梯级链滚轮名义直径不应小于100mm,梯级滚轮名义直径不应小于 75mm。对于中间驱动自动扶梯,梯级齿条滚轮和梯级滚轮名义直径不应小于75mm。 b)其它自动扶梯和自动人行道 其它自动扶梯和自动人行道梯级链(踏板链)滚轮与梯级(踏板)滚轮尺寸应根据使用工况 设计。

    4.3滚轮性能和测试

    4. 3. 1 滚轮轴承

    滚轮所用的轴承宜根据国家标准选用。 如采用滚动轴承,轴承润滑脂应满足使用要求且填充量不应低于50%的填充空间

    4. 3.2 滚轮寿命

    4. 3.3 耐水试验

    a厂适用范围 本试验仅适用于室外型自动扶梯和室外型自动人行道滚轮。 b)预处理 将滚轮浸泡在75℃土5℃的水中250h后取出,并放置在25℃土3℃的室温条件下48h。 c)试验过程 试验参数见表1,按照表2中的载荷运行250h。 d)试验结果判定 见表

    表1测试参数及结果判定

    4.3.4 耐水解试验

    a)试验过程 将5个滚轮装配到带有旋转功能的销轴上,然后将其放置在80℃~85℃、95%~98%湿度的恒温 恒湿箱中,滚轮不接触水面。滚轮在整个熏蒸测试过程中,以0.01m/s的速度旋转,并被水 蒸气完全笼罩。在保证上述温度及湿度参数的前提下,滚轮也可不旋转。 b)试验结果判定 经过1000h的水蒸气熏蒸后,将滚轮取出并进行外观检测,滚轮表面应无脱胶、开裂等现象 注:在风险可控的前提下,供需双方可协商本项试验。

    T/CEA 30182022

    b)试验过程 试验参数见表1。重载型自动扶梯滚轮按照表2所示载荷运行250h,其它自动扶梯和自动人 行道梯级链(踏板链)滚轮与梯级(踏板)滚轮按照1000N载荷运行250h。 c)试验结果判定

    数见表1。重载型自动扶梯滚轮按照表2所示载荷运行250h,其它自动扶梯和自动人 级链(踏板链)滚轮与梯级(踏板)滚轮按照1000N载荷运行250h。

    4.3. 6 短期运行试验

    a)试验过程 试验参数见表1。按照表2所示载荷运行250h。 b)试验结果判定 见表1。 注:室外型自动扶梯和室外型自动人行道滚轮4.3.3耐水试验等同于本项试验。

    4.3.7轮缘剥离试验

    本试验仅适用于重载型自动扶梯带轮毂的聚氨酯滚轮,其它轮缘材料(例如:橡胶)的滚轮 在风险可控的前提下,供需双方协商剥离强度的评价方法。 预处理 见表3。 试验过程 将滚轮轮缘沿与运行表面成45°方向切开一道口子,从切口开始沿圆周方向按50mm/min土5 mm/min速度进行剥离,测试室内环境温度:25℃土3℃。 试验结果判定 轮缘剥离强度应满足表4。

    表3滚轮轮缘剥离试验

    4.3.8过载运行试验

    a)适用范围 本试验仅适用于重载型自动扶梯梯级链滚轮! b)试验过程

    T/CEA 3018—2022 试验参数见表1。2500N载荷运行16h。 c) 试验结果判定 见表 1。

    a)适用范围 本试验仅适用于重载型自动扶梯滚轮。 b)试验过程 试验参数见表1。按照表2所示载荷运行5000小时。 c)试验结果判定 试验后滚轮应能正常运转,允许轮缘表面有不影响滚轮正常功能的且长度不超过轮缘1/4宽度 的细微裂痕,允许产生不影响滚轮正常功能的粉末,滚轮直径永久变化不超过1mm,无局部凹 凸、脱胶等现象。

    5. 1 滚轮质量控制

    5.1.1滚轮设计定型控制

    王新设计滚轮量产之前,或有影响4.3测试结果的变更时,需完成表5的试验

    E金属轮毂材料应至少达到GB8624一2012中5.1

    5.1.2滚轮批量生产控制

    滚轮批量生产应满足制造商过程质量控制要求, 需对每批次滚轮进行以下检测: a)几何尺寸检测(外径、宽度等); b)轮缘硬度检测; c)外观检测。

    T/CEA 30182022

    例行维保时进行目测检查。如发现异常,应按5.2.2进行全面检查,且在相应梯级(踏板)上 记或记录,达到滚轮失效判定时,进行更换。

    5. 2. 2 检查项目

    a)表面异常磨损; b)裂纹或滚轮材料缺失; c)轮缘和轮毂脱离; d)运转不灵活,左右晃动; e)检查防尘(水)盖有无缺失; f)滚轮固定件,如卡簧、螺栓有无缺失; g)轮毅和滑动轴承或滚动轴承外圈发生相对运动

    a)表面异常磨损; b)裂纹或滚轮材料缺失; c)轮缘和轮毂脱离; d)运转不灵活,左右晃动; e)检查防尘(水)盖有无缺失; f)滚轮固定件,如卡簧、螺栓有无缺失; g)轮毂和滑动轴承或滚动轴承外圈发生相对运动

    梯级链(踏板链)滚轮或梯级(踏板)滚轮出现下列情况之一,视为失效,达到报废技术条件: a)滚轮开裂(裂纹超过滚轮轮缘宽度的1/4)、破损、变形或磨损(直径永久变化超过1mm),影 响正常运行; b)滚轮轴承失效,例如游隙发生显著变化; c)滚轮功能部分丧失,如出现噪声、发生卡滞等; d)滚轮防尘(水)盖缺失或损坏导致滚轮不能正常使用

    滚轮本体上至少应有如下标识: a)产品型号; b)制造单位名称(代码)或者商标; c)产品编号或者制造批次号; d)制造日期。

    制造单位应提供产品合格证以及储运说明

    在滚轮制造完成后直至自动扶梯和自动人行道投入使用前,应满足以下条件: a)应贮存在干燥、通风的场所; b)不能浸水; c)应不受泥沙的侵蚀; d)应避免曝晒; e)贮存时间不应超过5年。

    焊接标准T/CEA 3018—2022

    对于带滚动轴承的滚轮,还应考虑以下风险,并采取适当的防护措施: a)金属腐蚀; b)金属材料和非金属材料热胀冷缩; )润滑脂老化。

    对于带滚动轴承的滚轮,还应考虑以下风险,并采取适当的防护措施: a)金属腐蚀; b)金属材料和非金属材料热胀冷缩; c)润滑脂老化

    】史信芳.自动扶梯【M].北京:机械工业出版

    T/CEA 30182022

    中国电梯协会标准 自动扶梯和自动人行道梯级链滚轮与梯级滚轮技术规范 T/CEA 3018—2022

    电器标准中国电梯协会标准 自动扶梯和自动人行道梯级链滚轮与梯级滚轮技术规范 T/CEA 3018—2022

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