GB/T 10962-2022 机床电器可靠性评价通则.pdf

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  • GB/T 10962-2022  机床电器可靠性评价通则

    GB/T 10962—2022

    土算可靠性量值时应计入

    由于使用、维修不当或其他外界因素引起的故障,应判作非关联故障技术交底,在解释试验结果或计算可靠 性指标时,可以不计入,但在试验时均应作详细记录

    从属故障是由另一个产 重值的时,可不 人,只对引起从属故障

    式相同、多次发生的故障,若属于关联故障,每次者

    电器产品由于其自身的特点,在做可靠性试验时来用定时或定数截尾试验方案,验证方案指标分为 以下几种: a 以失效率数大小作为可靠性指标; b) 以平均无故障工作时间作为可靠性指标; 以成功率作为可靠性指标; d)以平均首次故障前工作时间作为可靠性指标; e)以额定寿命时的可靠度作为可靠性指标。 具体产品选用哪几种指标作为可靠性验证试验方案,见相关产品的可靠性试验标准要求。 示例:以失效率数大小作为可靠性指标的定级试验和升级试验方案见表1。

    表1定级试验和升级试验方案(置信水平0.9

    试验在GB/T14048.1一2012规定的以下正常使用条件下进行。 a)温度-5℃~十40℃,且24h内平均温度不超过十35℃; b)相对湿度:在最高温度为十40℃,空气的相对湿度不超过50%,在较低温度下可以允许有较高 的相对湿度,20℃C时可达90%; c)或按被试产品标准或技术条件规定的使用环境条件下进行

    试验在GB/T14048.1一2012规定的以下正常使用条件下进行。 a)温度-5℃~十40℃,且24h内平均温度不超过十35℃; b)相对湿度:在最高温度为十40℃,空气的相对湿度不超过50%,在较低温度下可以允许有较高 的相对湿度,20℃C时可达90%; c)或按被试产品标准或技术条件规定的使用环境条件下进行

    6.2.2试验电源条件

    电源条件为: a)波形:正弦波,波形畸变因数不大于5%; b)频率:50Hz或60Hz,允许偏差为士5%。

    电源条件为: a)波形:正弦波,波形畸变因数不大于5%; b)频率:50Hz或60Hz,允许偏差为士5%

    可靠性试验装置应能满足以下要求: a)能实现逐次检测; b)当试品失效时,试验装置应自动停止该试品的试验、记录失效试品的编号、触头编号、及失效发 生时的试验次数; c)能够实现对一台试品的多点监控; d)进行程序控制,并能正确按照操作循环的顺序进行。推荐采用计算机进行控制,也可采用其他 合适的试验装置。

    可靠性试验装置应能满足以下要求: a)能实现逐次检测; b)当试品失效时,试验装置应自动停止该试品的试验、记录失效试品的编号、触头编号、及失 生时的试验次数; C 能够实现对一台试品的多点监控; d)进行程序控制,并能正确按照操作循环的顺序进行。推荐采用计算机进行控制,也可采用 合适的试验装置。

    6.2.5触头检测条件

    对所涉及到的不同电器试验产品(以下简称试品),根据具体的相关产品可靠性试验标准中产 点来设置。

    针对像电磁接触器、控制用电磁继电器一类的电器在做试验时,试品应以输人激励量的额定值来进 行,对过载类继电器、热保护继电器等电器时作瞬动、过载可靠性试验时,具体数值针对不同产品规定不 同的激励值。

    试品的抽取按以下原则: a)对于试品还处在开发阶段的样机,样机数量不能少于10台

    GB/T 109622022

    b)对于已投入工艺条件下批量生产,并经出厂检验合格的产 品随机抽取,被抽取量应不小于抽取 试品数n的10倍;

    6.4.1试验前的检测

    新裂或缺少部件,如有剔除这些不 并按规定补足试品数,剔除掉的 天效数Y图

    试验后检测要点: a)各零部件有否破损、断裂; b)功能和性能是否完好,具体检查项目见相关产品可靠性试验标准中的规定来检测; c)连接导线或部件是否出现松动。 试品在试验后检测中,任一项目检测结果不符合产品标准的规定,即认为该试品失效,其失效时间 按试验结束时的循环次数计算,失效数进行添加,

    7.1.1.1可靠性规划

    7.1.1.2可靠性保证

    可靠性保证按以下原则: a 设计部门发布可靠性标准规范和可靠性工作方面的各种指导性文件。提出元件的筛选条件, 材料的检验条件和验收方案。 b) 进行可靠性验证模拟试验与实际使用状态之间的折合关系,找出影响可靠性的因素。 C)1 作好历史记录对每次可靠性试验中试品数量、失效数量、失效原因、失效时间进行详细的记录。 d)建立完善的失效率报告、失效率分析、改正措施系统和故障审查机构。

    .1.2.1 可靠性工程步验

    可靠性工程步骤按以下原则: a)通过分析、试验或使用,发现系统在可靠性上的薄弱环节; b 研究分析导致这些薄弱环节的主要内外因素; C 研究影响可靠性的材质、使用条件、人为的机理及其规律; d) 针对分析得到的问题原因,在技术上、组织上采取相应的改进措施,并定量地评定和验证其 效果; e)完善系统的制造工艺和生产组织

    7.1.2.2可靠性工程分析

    7.1.2.2.1失效树分析(FTA)

    确定顶事件,找出系统中存在的主要危险和发生可能性大、严重性比较高的事件定为顶事件, 间事件和底事件。通过逻辑或”和逻辑“与”门,形成一个由顶事件(上级事件)向原因方面(下 )做树形图分解,最终找出影响可靠性的缺陷。

    确定项事件,我出系统中存在的主要危险和发生可能性大、严重性比较高的事件定为顶事件,找到 中间事件和底事件。通过逻辑“或”和逻辑“与”门,形成一个由顶事件(上级事件)向原因方面(下级事 件)做树形图分解,最终找出影响可靠性的缺陷。 7.1.2.2.2FMEA的展开分析 IATF16949:2016潜在失效模式及效果分析(FMEA)适用于本文件,从FTA中追查出的底事件 通过FMEA进行分析,层层往上查找,将可能发生的潜在失效模式通过梳理反映出来并加以解决。

    7.1.2.2.2FMEA的展开分析

    IATF16949:2016潜在失效模式及效果分析(FMEA)适用于本文件,从FTA中追查出的底事件 通过FMEA进行分析,层层往上查找,将可能发生的潜在失效模式通过梳理反映出来并加以解决。 注:FMEA的展开是紧随失效树分析而展开的,失效树是找出影响可靠性的许多因素,而FMEA是来解决这些因 素。表2是FMEA的表格形式。

    表2FMEA表格形式

    注:级别是将所有的观赛项分为特殊特性和一般物

    表2中严重度(S)、频度(O)、探测度(D)的取值应符合附录A的规定。 风险水平RPN见公式(1)计算: RPN=SXOXD .··(1) 式中: 风险水平; S 严重度; 0 一频度; D 探测度。 RPN的值越小,说明产品的可靠性越高,所承担的风险就越小。

    7.1.2.2.3产品相似法分析

    利用相似电器进行比较,主要包括以下方面!

    a)电器的性能与结构相似性比较; b) 设计的相似性; c 制造的相似性。 注:产品相似法是利用有关相似的电器所得到的特定经验的预计方法,估计可靠性的最快方法是将正在开发过程 的电器与一个相似电器进行比较,而后者的可靠性已经用某种方法确定,并且进行了评价,

    7.2.1.1失效率定时或定数截尾试验点估计分

    在做定时或定数截尾可靠性试验中,假定试品数为n,在寿命试验进行到规定时间T停止,若在t 停止前有个失效,试验满足定时截尾试验。若试验进行到第t()个时停止,也就是说进行到第个失 效时为止,试验满足定数截尾试验。 失效率的点估计值见公式(2)计算

    T。——累积相关试验时间 i 一第i个失效时间数; 71 试品数; 试验规定时间。 定数截尾累积时间见公式(

    T。——累积相关试验时间; n—试品数; t;第i个失效时间数; t)——第个失效时间数,

    T。—累积相关试验时间; 一试品数; t第i个失效时间数; t(——第个失效时间数。

    区间估计使用单侧置信区间, α(推荐值为0.9),失效率的区间估计见公式(5)计算 当=1,2,, n 1 时 ;

    GB/T109622022

    7.2.2平均无故障工作时间(MTBF)的估计分析

    7.2.2.1平均无故障工作时间的点估计

    一一为平均无故障工作时间的点估计值,单位为小时(h); T。—当试验采用定时截尾试验时由公式(3)给出,当试验采用定数截尾试验时由公式(4)给出;

    区间估计使用单侧置信区间,见公式(7)计算,置信度1一α(推荐值为0.9),平均无故障工作时间的 单侧估计。 在 = 0 . , 2. n 一 1 时 ,.

    2T, x. (2 + 2) MTBF8

    7.2.3赖定寿命可靠度的估计分析R(t。)

    7.2.3.1额定寿命可靠度的点估计分析

    式中: 一额定寿命可靠度的点估计值; ? 自然对数的底数; 一失效率的点估计值; to 受试电器未出现故障时间,具体数值见相关产品标准中规定值

    7.2.3.2额定寿命可靠度的区间估计

    7.2.4成功率的估计

    对手有些机床电器如热过载继电器等 等用成功率作为考核指标。 成功率的点估计值见公式(10)计算

    式中 R—成功率的点估计值; n试品数; 一相关失效数。 区间估计使用单侧置信区间 )时,成功率的估计见公式(11)计算:

    7.2.5平均首次故障前工作时间估计(MTTFF)

    MTTFF的估计采用单侧置信区间见公式(12)计算。 置信度1一α(推荐值为0.9)时:

    2(t,+t。)

    7.2.6失效概率的分布

    7.2.6.1指数分布

    对于带智能功能的机床电器,由于使用电子元件多,在做可靠性试验时所出现的失效分布常是以指 数分布的形式出现。指数分布又分成密度函数和分布函数。 它的密度函数见公式(13)计算:

    7.2.6.2正态分布

    在做可靠性的试验中,对失效原因大部分近似为正态 分布,通过对正态曲线的形态评估,得出是否 有多种因素还是少数几种影响可靠性的问题存在。 通过一组数据可以得出该组数据的均值。 求出标准差见公式(15)计算:

    Z(;一)2 ·(15) n一1 式中: a 一正态分布标准差; ;一数据项; 元一数据的均值; n一试品数。 β越小,说明分布曲线越陡峭表示出现的问题较集中,反之,曲线越平坦表示影响可靠性的因素较 多,需再从源头上查起。

    严重度的取值见表A.1。

    附录A (规范性) 严重度、频度、探测度的取值

    广播电视影视标准表A.1严重度的取值

    频度的取值见表A.2。

    探测度的取值见表A.3。

    探测度的取值见表A.3。

    家电标准表A.3探测度的取值

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