GB/T 41608-2022 不锈钢精密箔材.pdf

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  • GB/T 41608-2022  不锈钢精密箔材

    表5冷作硬化处理后的不平度

    不切边状态(EM)箔材不平度由供需双方协商确

    6.2.2垂直不平度(C型)

    取样长度1000mm评定标准,放置于竖直面,测量样板在自重情况下翘曲高度。垂直不平度不大 m。

    兼刀弯应符合表6的规定

    循材边浪高度应不大于边浪长度的1.5%。

    箔材同条差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。

    公称宽度不大于650mm的箔材三点差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。公称宽 650mm的箔材三点差由供需双方协商确定,

    钢卷尽量保持圆柱形,不应有明显的塔形或卷边。 卷内径推荐使用:76mm、152mm、241mm.305mm.406mm.508mm610mm。

    箱材按实际重量交货。

    7.1.1箔材的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表7表9的规定。 7.1.2成品箔材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

    7.1.1箔材的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表7表9的规定。

    7.2.1经冷轧的箔材,可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时,可省去酸洗等 处理。 7.2.2根据需方要求,经供需双方协商,箔材可按不同冷作硬化状态交货,如H1/2、H3/4、H、H2 和H3。

    表10经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能

    表11经退火处理的铁素体型钢的力学性能

    表12经固溶处理的沉淀硬化型钢试样的力学性

    GB/T 41608—2022

    7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定,供方或需方可协商选做其一。

    7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定,供方或需方可协商选做其一。

    表13箔材冷作硬化硬度要求

    表14箔材冷作硬化力学性能要求

    根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可进行穿刺强度的检测,穿刺强度合格值由供需! 商,按附录B规定的试验方法进行测试。

    表15箔材表面加工类型

    7.5.2箔材表面不应有影响使用的缺陷,但允许有个别轻微划伤、色差、凹坑等生产过程难以避免的缺欠。 成卷交货允许带有少量缺陷部分的钢带。 7.5.3箔材表面需进行脱脂清洗处理,根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用下列方法 检测表面润湿张力,检测方法和合格值由供需双方协商确定。 a)水接触角法:根据用途建议使用判定值。箔材表面需粘接覆膜加工的,水接触角不大于30°,箔材 表面蒸镀或其他方式涂覆材料,水接触角不大于60°。 b) 达因笔法:采用协商确定号数的达因笔在箔材表面进行测试,常用的38#、42#、48#、52#等达 因笔号数。

    根据需方要求,可对箔材的化学成分和力学性能等做特殊要求,或补充规定非金属夹杂物和耐腐蚀试 验等项目,执行标准及判定值经供需双方协商

    8.1化学成分试验方法

    箔材的化学成分试验按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或其他通用方法进行,仲裁时应按 B/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、 B/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T 23.68、GB/T223.69的规定进行。

    8.2检验项目及试验方法

    GB/T41608—2022

    材检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方

    8.3尺寸外形测量方法

    8.3.1.1厚度的测量

    不切边状态(EM箔材厚度测量时,应在距离边部不小于25mm的任意点测量。切边状态(EC)箔材 厚度测量时,应在距离边部不小于10mm的任意点测量。宽度小于20mm时,沿箔材宽度方向的中心部 位测量。

    8.3.1.2宽度的测量

    ,测量时箔材应处于不带张力的状态。

    8.3.1.3长度和对角线差的测量

    可根据不同的不平度要求选用以下不平度的测量方法。 ) 平面不平度测量方法一:钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板任意方向的下表面与平台间 的最大距离。此测量方法适用于不平度普通级(PF.A)的测量。 平面不平度测量方法二:箔材经平整后,取样长度200mm,在箔材表面横纵方向整列4组,测量 均匀分布16点翘曲高度,如图1所示。此测量方法适用于不平度较高级(PF.B)的测量,

    图1不平度的测量方法

    c)垂直不平度(C型)测量方法:取样长度1000mm,放置于竖直面,测量样板在自重情况下翘曲的 高度,见图2。此测量方法适用于6.2.2要求。

    图2垂直不平度(C型)测量方法

    边浪测量方法见图4,边浪的测量方法只适用于箔材的边部

    三点差是带材任一横断面上中点处的厚度和两侧距边部10mm~20mm处的厚度之差的最大 切边状态(EM)箔材距边部25mm~40mm处测量

    8.4表面润湿张力测量方法

    水接触角测量方法按附录

    采用规定号数的达因笔在邻 S内不发生收缩且没有小墨 张力不低于该达因笔所示的标准号数。

    箔材的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方应保证箔材符合有关标准的规定,需方有权 按相应标准的规定进行检查和验收。

    箔材应成批提交验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的箔材组成。

    9.3取样部位及取样数量

    箔材的取样部位及数量应符合表16的规定

    箱材的复验与判定应按GB/T17505的规定进行。

    化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法进行修约,修约位数值与本文件要求值保持一致 见则应符合GB/T8170的规定。

    10包装、标志及质量证明书

    箱材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

    硬度值HV与试验力对应关系见表A.1

    附录A (资料性) 硬度值HV与试验力对应关系

    表A.1硬度值HV与试验力对应关系

    B.1穿刺强度测试原理

    将试样固定在夹具上,安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样,通过位于动夹头上的力值传感器与位移传 感器测试,并记录穿刺过程中的力值变化。

    B.2.1穿刺强度试验装置见图B.1。 B.2.2根据相关标准要求准备试样,裁取直径为100mm的试样(5片)并安装到夹具中;试样要厚度均匀, 无皱折、褶痕、污渍及其他明显缺陷。 B.2.3在设备上安装夹具和合适的穿刺针。要求用直径1.0mm,直径顶端半径为0.5mm的钢针。公称 厚度小于0.030mm的箔材,经供需双方协商可采用更细的钢针

    图B.1穿刺强度试验装置

    以(50±5)mm/min 顶刺。 B.2.5读取穿透试样的最大负荷。测试片数5个以上,取其算术平均值。

    穿透试样的最大负荷。测试片数5个以上,取其算术平均值。

    数据标准C.1水接触角测试原理

    附录C (规范性) 箔材表面润湿张力水接触角测量方法

    将试样固定在水平台上,将去离子水滴于试样表面,通过光学显微镜测量水珠与箔材、空气接触点弧 线切线与箔材表面夹角角度

    样固定在水平台上,将去离 通过光学显微镜测量水珠与箔材、空气接触点弧 箔材表面夹角角度

    C.2.1视频光学接触角测量装置见图C.1,测量示意图见图C.2。

    C.2.1视频光学接触角测量装置见图C.1,测量示意图见图C.2。 C.2.2试验条件:试验用水应进行去离子处理。 C.2.3将试样固定于试验平台,将水滴于试样表面,利用光学系统测量切线夹角。 C.2.4读取夹角角度。测试试样5个以上,取其算术平均值,

    2.1视频光学接触角测量装置见图C.1,测量示意图见图C.2。 2.2试验条件:试验用水应进行去离子处理。 2.3将试样固定于试验平台,将水滴于试样表面,利用光学系统测量切线夹角北京标准规范范本, 2.4读取夹角角度。测试试样5个以上,取其算术平均值

    图C.1视频光学接触角测量的装置

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