GB∕T 18476-2019 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 慢速裂纹增长的试验方法(切口试验)

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  • GB∕T 18476-2019 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 慢速裂纹增长的试验方法(切口试验)

    除产品标准中另有规定外,试样数量应不少于3个

    试验前试样内应充满水,并浸没在80℃的水中进行状态调节。状态调节时间应符合GB/T611 8的要求。

    GB/T 184762019

    8.1.1按GB/T6111一2018的要求在80℃和相关标准规定的压力条件下进行静液压试验。 8.1.2将试样与加压装置连接,排出内部空气。按第7章进行状态调节,在加压过程中,要确保平稳、 连续升压,并且加压过程应在30s~1h,加压时间取决于试样尺寸和设备加压能力。 8.1.3保压到试样破坏或达到规定的时间,记录升压和保压时间,向下圆整到小时。如果发生破坏,记 录破坏的位置。附录B中表B.1规定了适用的压力水平,它取决于材料的类型和管材系列

    8.1.1按GB/T6111一2018的要求在80℃和相关标准规定的压力条件下进行静液压试验。

    8.2切口剩余壁厚计算

    若比预期提前发生破坏,破坏后应对试样进行测量 推荐采用下列方法:压力试验完成后,从水箱中取出试样并冷却到环境温度。在切口位置,沿圆周 方向切下一段试样,用显微镜或类似的仪器测量切口加工表面的宽度(b。),精确到土0.1mm,如图3所 示。如果相应标准有要求,应同时测量裂纹透过的深度

    说明: b, 切口加工表面的宽度; 切口深度; 61 切口剩余壁厚

    用式(1)计算切口深度

    图3切口几何尺寸示意图

    试验报告应包括以下内容:

    GB/T184762019

    a)本标准编号及相关引用标准; 管材必要的详细标识(制造商、管材类型、生产日期等); c) 铣刀的尺寸和齿数; d) 铣刀的转速,r/min;进给速度,mm/min; ) 管材平均外径,mm; ) 每个切口处的剩余壁厚; g) 每个切口深度及所占实际壁厚的百分比,发生破坏的切口位置; h) 试验压力,MPa; ) 每个试样的破坏时间,h; 其他任何影响试验结果的因素,如:意外情况、试验中断情况或本标准未规定的操作细节; k) 试验日期

    GB/T 184762019

    附录A (规范性附录) 切口剩余壁厚 切口的剩余壁厚应符合表A.1的要求

    附录A (规范性附录) 切口剩余壁厚 切口的剩余壁厚应符合表A.1的要求

    表A.1管材系列切口剩余壁厚

    GB/T184762019

    附录B (规范性附录) 聚乙烯的试验参数和要求 聚乙烯(PE)管材耐慢速裂纹增长的切口试验,试验温度为80℃,试验压力根据材料级别和管系列 确定,见表B.1。 注:本试验也适用于其他聚烯烃材料,如:聚丙烯,但试验参数和要求需进一步研究。

    聚乙烯(PE)管材耐慢速裂纹增长的切口试验,试验温度为80℃,试验压力根据材料级别和管系 定,见表B.1。 注:本试验也适用于其他聚烯烃材料,如:聚丙烯,但试验参数和要求需进一步研究。 表B1试验压力

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