汽化器外观应光洁、平整，不得有明显毛刺、裂纹、表面气孔和凹痕等缺陷，颜色应均勾一

汽化器管程应进行水压强度试验，试验压力为1.5倍设计压力，保压时间10min，管程应无渗漏和 损坏。

6.5.5静水压密封性

水浴式汽化器壳程应进行静水压密封试验，试验时间2h，壳程应无渗漏

6.5.6.1水浴式汽化器应设有进水口、排水口、排气口、溢流口、吹扫口及水位显示装置，排水口公称道 径不应小于DN25。 5.5.6.2水浴式汽化器应设置自动加热装置iso标准，加热装置应能在水温达到下限设定值时启动加热，达到上 限设定值时停止加热。 6.5.6.3水浴式汽化器在上限工作温度Tmx下连续运行8h，水浴式汽化器应能正常工作，无故障

6.5.7超压泄放要求

按7.5规定的方法进行试验，试验时管路内气体流量应等效于汽化器标称的额定流量，管路末端喷 嘴处的压力不应大于0.6MPa.连续喷放二氧化碳气体4h，试验过程中喷嘴应无于冰喷出

汽化器上应设置永久性标志，标明产品名称、型号规格、设计压力、汽化量、适用介质、额定功率（适 用时）、生产日期、生产单位名称等

6.6.1工作温度范围

流量控制组件的工作温度范围应符合6.1的规定。

流量控制组件的设计压力不应小于2.5MPa。

按7.6规定的方法进行控流特性试验，实测流量与生产单位公布流量偏差不应大于士10

6.7.1工作温度范围

情化选择阀的工作温度范围应符合6.1的规定

惰化选择阀的工作温度范围应符合6.1的规定

惰化选择阀的设计压力不应小于2.5MP

惰化选择阀的设计压力不应小于2.5MP

化选择阀阀体及其内部机械零件应采用耐受6.1规定温度的金属材料制造，

情化选择阀的强度应符合GB19572一2013中6.5.4的规定。

惰化选择阀的强度应符合GB19572一2013中6.5.4的规

惰化选择阀的气密性应符合GB19572一2013中6.5.5的规定

惰化选择阀上应有永久性标志，注明型号规格、额定电压、功率、公称工作压力、介 单位名称等

6.8.1工作温度范围

信号反馈装置的工作温度范围应符合6.1的规定

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信号反馈装置的设计压力不应小于2.5MPa.

信号反馈装置上应标明型号规格、动作压力、触点容量、生产单位名称等。

6.9.1工作温度范围

喷嘴的工作温度范围应符合6.1的规定。

喷嘴的设计压力不应小于2.5MPa

喷嘴应设置防尘装置，防尘装置应能自动复位，开启压力不应大于0.1MP

按7.11规定的方法进行防撞击性能试验，喷嘴应无变形、裂纹和损坏。试验后，喷嘴防尘性能应 6.9.4的规定

6.9.6耐热和耐冷击性能

定的方法进行耐热和耐冷击试验，喷嘴应无变形！

按7.13规定的方法进行流量特性试验，喷嘴代号及喷射率参见附录G。喷嘴在不同喷射压力的 直，与生产单位公布值之差不应大于土10%。装置中二氧化碳气体流量通过流量计控制的，不进行 试验。

按7.9规定的方法进行耐盐雾腐蚀试验，喷嘴应无明显腐蚀损坏。试验后，喷嘴耐热和耐 应符合6.9.6的规定

显部位应有永久性标志，注明型号规格、喷嘴代号

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6. 10.1.1控制功能

情化控制器应有本机自检切具 远程控制功能，自动、手动转换功 急停止释放功能，释放时间控制功能，主、备电自动切换功能，二氧化碳供给装置启闭功能，汽化器 尧功能（适用时），汽化器加热管启动和停止功能（适用时）

6.10.1.2显示功能

手动状态，主、备电工作状态，紧急停止状态，二氧化 本释放，故障状态，惰化总控阀开关状态，加热器工作状态（适用时），远程控制等

6.10.1.3声报警功能

惰化控制器应有惰化报警、故障报警、汽化器干烧报警（适用时）等，报警声音响度应大 dB(A),小于 115 dB(A)。

惰化控制器电源、耐气候环境要求、耐机械环境要求、抗电十扰要求、耐电压要求、绝缘电阻的性能 应符合GA61一2010中6.2~6.7的要求

按设计要求正确连接装置各部件并便其处于准工 作态，分别通过自动和手动后动方式后动等 二氧化碳气体，记录试验结果

7.2.1汽化器气密性试验

扣外力。试验介质为干燥、洁净、无油的空气或氮气，试验时环境温度不得低于5℃，安装设有截止阀、 盲板、压力表等的试压管路，其耐压性能满足试验要求。向汽化器内施加规定压力的气体，保压至规定 寸间，记录试验结果，

7.2.2流量控制组件气密性试验

将被试样品进口与气压源相连，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品

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人水中，样品至液面深度不小于0.3m，在规定的保压时间内检查样品渗漏情况

将被试样品进口与液压强度试验装置相连，排除连接管路和样品腔内空气后，封闭所有出口。以 于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，在规定的保压时间内检查样品情况，记录试验结果

水浴式汽化器壳程内加入设计最大容量的清水，试验时环境温度不得低于5℃，在规定的试验时 验查壳程渗漏情况

将装置与气体释放管路相连， 状态，水浴式汽化器内温度为设定工作 二氧化碳气体供给装置应能保证在设计流量下连续喷放的要求，调节管路流量控制组件使管路 本流量达到最大设计流量，启动装置连续释放二氧化碳气体，记录试验结果

按设计要求将流量控制组件与装置正确连接，并使装置处于正常准工作状态，水浴式汽化器内温 设定工作温度。调节流量控制组件进口压力至生产单位公布值，记录管道内二氧化碳气体流量。

7.7 工作可靠性试验

将惰化选择阀进口与供气系统相连，阀出口连接一长0.5m土0.1m，直径与阀门公称直径相同的 管道以及一个等效孔径不小于3mm的喷嘴，按下列要求进行试验： 常温及额定工作电压下，阀门循环动作100次； 在最高温度及85%的额定工作电压和110%的额定工作电压下，阀门各循环动作5次； 在最低温度及85%的额定工作电压和110%的额定工作电压下，阀门各循环动作5次； d）工作时需要连续供电的阀门，连续通电时间8h后，阀门循环动作5次

按GA61一2010中7.2.5规定的方法进行试验，记录惰化选择阀接线端与外壳间的绝缘电阻值 次数为3次，取平均值。

按GB/T25208一2010中第11章规定的方法进行试验。氯化钠溶液质量浓度为（20土0.1）% 寺续时间为10d。试验后检查样品的腐蚀情况

将喷嘴的进口与供气装置相连，管路上安装有压力调节装置，压力测量装置精度不应低于0.4 曼调节压力至喷嘴防尘装置开启，记录开启压力，试验次数不少于3次

7.11防撞击性能试验

按GB/T25208一2010中第21章规定的方法进行试验，试验能量为2.7J，记录试验结果。

7.12耐热和耐冷击试验

按GB25972一2010中6.19规定的方法进行试验，记录试验结果

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按设计要求正确连接装置并使其处于准工作状态，将被试喷嘴安装在管路末端。管路上安装有压 力、流量测量装置和压力调节装置，压力、流量测量装置精度不低于0.5级。手动启动装置释放二氧化 炭气体，缓慢调节管路压力，并使管路压力在设计最低至最高工作压力范围内变化，记录各压力下的流 量值。

7.14手动操作性能试验

将被测试手动操作装置或阀门充压至规定压力，并将适当的测力装置与手动操作机构或阀门连接， 操作被测试机构或阀门使其打开并记录最大操作力，观察并记录最大操作位移

7.15情化控制器基本功能试验

7.15.1控制功能试验

7.15.2显示功能试验

装置处于正常准工作状态，进行惰化控制器显示功能检查，记录各显示功能状态。

7.15.3声报警功能试验

通过模拟信号使装置处于惰化报警状态，使用声音响度测量设备测量惰化控制器报警声音响度 设备距离惰化控制器1m位置，记录报警声音响度

金分为型式试验、出厂检验、例行检验和确认检验

8.1.2.1一般规定

有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品试制定型鉴定； b) 正式投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品的性 能时； c） 发生重大质量事故时； d）产品停产一年以上，恢复生产时； e）质量监督机构提出要求时

8.1.2.2试验项目

试验项目应按表2的规

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表2型式试验项目、出厂检验项目、例行检验项目

产品出厂检验项目应至少包括表2规定的项目

8.1.4.1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加 贴标签外，不再进一步加工。 8.1.4.2例行检验项目应至少包括表2规定的项目

8.1.5.1确认检验是为验证产品持续符合标准要 求进行的抽样检验 8.1.5.2确认检验项目为除例行检验

试验程序应按附录A附录F的规定执行

型式试验项目全部合格，该装置为合格

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3.3.3例行检验和确认检验

附录A （规范性附录） 装置试验程序及取样数量

试验程序按图A.1进行，圆圈中的数字为试验所需的样品数，方框中的数字为试验编号，对应的 验项目如下： 组成（6.2.1）： 2——外观(6.2.2); 3———联动性能（6.2.3）； 4——手动操作性能（6.2.4）； 5——二氧化碳气体要求（6.2.5)

土壤标准图A.1装置试验程序图

附录B （规范性附录） 汽化器试验程序及取样数量

B.1汽化器试验程序图

（规范性附录） 流量控制组件试验程序及取样数量 试验程序按图C.1进行，圆圈中的数字为试验所需的样品数，方框中的数字为试验编号，对应的检 验项目如下： 一工作温度范围（6.6.1）； 2 设计压力（6.6.2）； 3——强度（6.6.3)； 4——气密性（6.6.4）； 5—控流特性(6.6.5)

（规范性附录） 流量控制组件试验程序及取样数量 试验程序按图C.1进行，圆圈中的数字为试验所需的样品数，方框中的数字为试验编号，对应的检 验项目如下： 一工作温度范围（6.6.1）； 2 设计压力（6.6.2）； 3——强度（6.6.3)； 4——气密性（6.6.4）； 5—控流特性(6.6.5)

水泥标准规范范本图C.1流量控制组件试验程序图

附录D （规范性附录） 惰化选择阀试验程序及取样数量