DB/T 29-75-2018 天津市城市桥梁工程施工及验收标准

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  • 大体混凝土MajorVolumeC

    现场浇筑的最小边为1m且应采取措施以避免水化热引起的 温差超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。

    水电标准规范范本2.0.3先张法 Pretensioning M

    2. 0. 8 围堰 Coffer Dam

    在桥墩两侧设置吊架,平衡地逐段向跨中悬臂拼装水泥混凝 土梁体预制块件,并逐段施加预应力的施工方法。

    2. 0.10挂篮 Movable Suspended Scaffolding

    用悬臂浇筑法浇筑斜拉、T构、连续梁等水泥混凝土梁时, 用于承受施工荷载和梁体自重,能逐段向前移动经特殊设计的主 要工艺设备。主要组成部分有承重系统、提升系统、锚固系统、 行走系统、模板与支架系统。

    用于支撑模板或其它施工荷载的临时结构。

    为抵消梁、拱、架等结构在荷载作用下产生的位移(挠 度),在施工或制造时所预留的与位移方向相反校正量。

    预应力混凝土梁块分块预制,悬臂拼装成大跨度连续梁,梁 体间采用环氧胶粘剂使相邻的两梁块粘合为一体的接缝,

    为实现拱肋无支架吊装,确保拱肋横向稳定而进行专门设计 的包括风缆及其附属设施的固定拱肋的临时装置。

    2.0.18缆索吊装法 Erection with Cableway

    利用地形地貌预制两个半孔桥跨结构,在桥墩或桥台上 就位跨中合龙的施工方法。

    2.0.20索塔CableBentTower

    2. 0. 22 索鞍 Cable Saddle

    2. 0. 25 拉索 Main Cable

    拉力并作为主梁主要支承的结构

    2. 0. 26 猫道 Catwalk

    因悬索桥索股架设、紧缆、索夹安装、吊索架设、加孕 设、缠丝等施工需要而架设的施工便道。

    一种不设重力式地锚,而以加劲梁梁端锚固主缆,承受主缆 端部的水平与竖向分力的悬索桥体系,

    利用干斤顶等设备将预制的箱型或圆管形构造物逐渐顶入距 基,以构成立体交叉通道或涵洞的施工方法。

    2.0.30伸缩缝ExpansionJoin

    2.0.31模数式伸缩装置ModuleExpansionEquipn

    伸缩体由异形钢梁与单元橡胶密封带组合而成的伸缩装 它适用于伸缩量80mmT200mm的公路桥梁≥程。

    2. 0. 32 检验批 inspection lot

    施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关 定从施工现场随机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行 金验的活动。

    2.0.36抽样检验 sampling inspection

    按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设省 排水工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样本所进行的 验。

    2. 0. 37 缺陷 defect

    桥梁工程施工质量中不符合设计及技术标准要求的检验项目 或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。 2.0.38严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺 陷

    桥梁工程施工质量中不符合设计及技术标准要求的检验 或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。

    2. 0. 38严重缺陷 serious defe

    对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响 陷。

    3.1.1桥梁工程施工准备应符合下列要求:

    1开工前应进行现场踏勘,查验施工周边场地、建(构)筑 物、管线及交通等情况二改建、扩建和维修的桥梁工程还应勘察 原有构筑物、建筑物情况,收集工程水文 、地质等资料,并制定 重点部位和关键工序实施方案。 4 2组织图纸审,形成图纸会审论录。 3组织设交底,形成设计交底记录。 4施工前应按照附录A的要求将工程划分为单位(子单 位)工分部(子分部) 分项工程和检验批作为施工 控制的基础。 X) 津市的有关规定。 X 3.1.2桥梁工程应根据工程施工的需要,配备足够的机械设备和 生产工具,且应在施工前对施工机具进行安装调试。施工所需的 机械设备和生产工具应满足承载能力、强度、刚度和整体稳定性 要求,并同时满足工艺性能安全保护及环境保护要求。大型施 工设备应按规定程序进行备案验收和使用登记 3.1.3桥梁工程试验及测量使用的计量器具和检测设备,应检 定、校准合格后方可使用。

    3.1.4桥梁工程施工在确保质量的前提下,努力实现利

    尽量采用新材料、新技术、新工艺、新设备,应编制专项方 经试验和论证后方可实施。

    用,具体复验试验项目与取样数量应符合本标准附录B的规定。 3.2.3各种原材料及构配件进场时,应进行相应的质量检验;进 场后,应根据不同的品种、规格及用途分别要善存放,对容易受 潮、锈蚀的材料应有防雨、防潮或防锈的措施。 3.2.4混凝土强度应符合设计要求,并应按本标准附录B及附 录N的规定进行检验及评定;砂浆强度等级应符合设计要求,并 应按本标准附录P的有关规定进行检验及评定:混凝土外观质量 缺陷的评定应符合本标准附录○的规定 3.2.5桥梁工程施工质量验收应以检验批、分项程、分部(子 分部)工程、单位(子单位工程的顺序逐级进并应符合下列 规定: 2参加工程施工质量验收的各方人员均应具备相应的资格; 3隐蔽程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收, 并应形成验收文件,验收合格后方可继续施工; 一对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要 3.2.6检验批质量验收合格应符合下列规定 1 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收: 2主控项目的质量检验全部合格 3一般项目中的实测(允许偏差)项目抽样检验的合格率应 达到80%,且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围 内;受力钢筋保护层厚度实测项目的合格率尚应符合本标准第5 章相关的规定: 4主要工程材料的进场验收和复试合格,试验检测合格;材 料验收的有关资料以及相关试验检测资料齐全:

    5具备完整的施工操作依据和质量检验记录; 混凝土外观不得出现附录○所列限制性缺陷。 3.2.7 分项工程的质量验收合格应符合下列规定: 分项工程所含检验批质量验收应全部合格; 2 分项工程所含检验批的质量验收资料应完整: 3 砂浆及混凝土抗压强度等检测项目,应按本标准规定的抽 样方法进行数理统计计算。 3.2.8 分部(子分部)工程的质量验收合格应符合下列规定: 1 分部工程所含分项工程质量验收应全部合格 质量控制资料应完整 物 3 涉及结构安全和使用功能的抽样检验结果应符合相关规 定; 4 外观质悬验收应符合要求。 3.2.9 单位么程的质量验收合格应符下列规定: 1 单位工程所含分部工程质量验收应全部合格; 女 整 K 4 影响桥梁安全使用和周围环境的参数指标应符合规定; 5外观质量验收应符合要求; 6砂浆及混凝土抗压强度等检测项目Y应按本标准规定的抽 A 样方法进行数理统计计算。 3.2.10检验批、分项工程、分部程及单位工程的验收记录应 按本标准附录 C.0.2、C.0.3、C.0.4一C.0.5进行填写。

    3.2.11桥梁工程工验收应提

    工程建设项目合同书; 2地质勘察资料、施工图设计文件、设计变更: 3施工组织设计和专项施工方案:

    4测量交桩记录、图纸会审记录、桥梁单位(子单位)工 程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批项目质量检验记 录、试验检测记录、监理检验记录、工程会议记录: 5四新技术应用的有关资料; 6需验证的其他文件材料等。 3.2.12对工程施工质量不符合要求的工程验收应按下列规定进 行: 1 经返工或返修的检验批,应重新进行验收; 2经检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应以验收; 3经检测鉴定达不到设计要求、但经工程设计单位核算认 可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可子以验收; 4经返修或加固处理的分项、分部程,满足结构安全和使 用功能要求时,刻按技术处理方案和协商文件的要求予以验收; 5经返修或加固处理后仍不能满足结构安全或重要使用要求 的分部工程及单位工程,严禁验收。 工等进行验收。 人等进行验收。 3地基、基础及主体等重要分部工程应由建设单位组织施 工单位项目负责人及项目技术负责人人施工单位技术质量部门负 责人、监理单位总监理工程师及设计单位项目负责人进行验收, 勘察单位项目负责人应参加地基验收;其他分部(子分部)工程应 由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进 行验收。 4单位工程中的专业分包工程完工后,分包单位应对所承 包的工程项目进行自检,并按本标准规定的程序进行验收。验收

    时,总包单位的项目技术负责人应参加。分包单位应将所分包工 程的质量控制资料整理完整,并移交给总包单位。 5单位(子单位)工程完工后,施工单位应组织有关人员进 行自检,建设单位应组织对工程质量进行峻工预验收:当存在施 工质量问题时应由施工单位进行整改,整改完毕并通过监理工程 师验收后,应由施工单位向建设单位提交工程竣工报告,申请工 程竣工验收。 6建设单位收到工程竣工报告后,应由建设单位项目负责人 组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进分工验收, 该工程的管理或使用单位作为受邀单位参加验收。大型、复杂 结构桥梁应有相关专家参加验收。 3.2.14工程竣工验收合格后,建设单位应按规定将竣工验收报 告和有关文件,报工程所在地建设行政管部门备案。 3.2.15工程工验收后,建设单位应将有关文件和技术资料归

    4.1.1桥梁工程开工前应审核设计图纸高程、平面坐标系统与平 面控制点坐标、水准点高程是否为相同系统;应完成平面控制 点、水准点的交接及栓桩灭作。施工单位应对交接的控制桩、水 设单位审核批准后方亦使用。 4.1.2施工单位应建立施工测量控制网,控制网布设方法、精度 等应符合现行国象标准《工程测量规范GB50026的相关规定。 4.1.3桥梁施的各种主要控制桩点应埋设牢固可靠,并应采取 有效措施安善保护。施工过程中义应对控制网(点)进行不定期 4.1.4根据桥梁的形式,跨径及设计要求的施精度,施工单位 应编制桥梁工程施工测量方案。 4.1.5测量仪器、设备、工具等应由具备计量检定资质的单位进 4.1.6施工测量应实行组内复测制复核制、监理复测制,并应 填写记录。 4.1.7施工测量应提前做好施过程中各个阶段工程测量的内业 于施工测量。

    4.1.7施工测量应提前做好施卫过程中各个阶段工程测量的内业

    4.1.8桥梁工程与相邻工程接合处的平面位置和高程,应在

    前进行联测,发现问题应查明原因及时处理。

    4.1.9桥梁施工应建立桥梁专用控制网。对于跨越宽度小的桥梁 也可以用勘察阶段所布设的等级控制点,但应经过复测,并满足 桥梁控制网的等级和精度要求。桥梁施工控制网等级的选择应根 据桥梁的结构和设计要求合理确定,并应符合表4.1.9的规定。

    表4.1.9桥梁施工控制网等级的选

    注:1L为桥的总长; 21为跨越的宽度,指桥梁所跨越的江、河、峡爷的宽度。 4.1.10桥梁工程施测量除应符合本标准要求外,尚应符合国 JGJ8的相关规定 4.2平面控制网 为准 GPS定位测 量、导线测量的方法进行,且应符合现行国家标准 《工程测量规 范》GB50026的相关规定。 4.2.2平面控制网的设计、所使用的测量仪器、选点与埋石、测 角、量距、平差调整及精度要求应符合现行国家标准《工程测量 规范》GB50026的相关规定。 4.2.3平面控制网应依据桥梁总长、跨径或设计图纸要求定位精 度,确定控制网的等级,控制网等级应在一级或一级以上。总长 小于150m的桥梁、涵洞控制网等级可为二级,控制点个数不应 少于3点,且相邻3个控制点之间应相互通视。

    4.2.4平面控制网中相邻点之间的距离宜为主桥轴线的1.0倍

    1.5倍,最短边不得小于200m。路线平面控制点距路线中心线的 距离应大于50m,宜小于100m,每一点至少应有一相邻点通视。 4.2.5各等级平面控制测量,其最弱点点位中误差不得大于 土40mm,最弱相邻点相对中误差不得大于土20mm,最弱相邻点边 长相对中误差应不大于表4.2.5的规定。

    表 4. 2.5平面控制测量精度要求

    4.2.6平面控制点的布设应符合下列规定:

    1桥梁及其他构造物平面控制点可与路线面控制点同时布 设。在特大桥的两端应至少分别布设一对相互通视的首级平面控 制点。 500m,一级采面控制网中相邻点之问的距离不得小于 200m,最 3效按制点点位的位置应便于加密、扩展、易于保存、 寻找, 同时应便于测角、测距及便于桥梁中线、桥墩、合放样。 4桥梁平面控制网宜布设成四边形,应以桥梁一端桥位控制 网中的一个控制点为起算点,以该控制点到桥位另一控制点的方 向为起始方向,并利用桥梁另一端桥位控制网中的一个控制点为 检核点。平面控制网三角形测量,角形网的基线应不少于2 条,依据现场条件,可设于桥头的端或两端。基线的一端应与 桥梁轴线连接,并宜近于垂直。当桥梁轴线较长时,应将基线设 置于桥的两端。基线长度一丹 般不应小于桥梁轴线长度的0.7倍, 受限制地段不应小于0.5倍。 5各等级三角形控制网应布设为近似等边的三角形,三角形 内角一般不应小于30°,受限制时也不应小于25°

    约束点间的 约束平差后 平均边长 固定误差A 比例误差系数B 等级 边长相对中 最弱边相对中 (km) (mm) (mm) 误差 误差 二等 ≤9.0 ≤10 2 ≤1/250000 ≤1/120000 三等 ≤4.5 ≤10 ≤5 ≤1/150000 ≤1/70000 四等 ≤2.0 ≤10 ≤10 ≤1/100000 ≤1/40000 一级 ≤1.0 ≤10 ≤20 ≤1/40000 ≤1/20000 二级 ≤0.5 ≤10 ≤40 ≤1/20000 ≤1/10000

    4.2.8平面控制网观测技术应符合下列要求:

    测回是指照准目标一次,读数4次

    2.9平面控制网计算应符合下

    1一级及以上平面控制测量平差计算应采用严密平差法, 级可采用近似平差法。

    2平差后应提供最弱点点位中误差、最弱相邻点边长相对口 吴差、单位权中误差、测角中误差,附(闭)合导线应提供角度 合差,坐标闭合差、全长相对闭合差等精度数据。

    4.3.1高程控制测量网应采用水准测量或三角高程测量的方法建 立。 位精度确定,高程控制网应采用四等及四等以/总长小于150m 的桥梁、涵洞可采用允等高程控制网。

    4.3.3高程控制点的布设应符合下列规定:

    1应将点位选在土质坚实、稳固可靠的地方或稳定的建筑物 上,且便于余我、保存和引测; 当采用数字水准仪作业时,水准 路线还应避开电磁场的干扰。 2篇程控制点应沿工程洛线均匀布设,重要构筑物附近宜布 面控制点的标石上,并应定期校核。 ? 2个水准点,作为 水准网的控制点。

    4. 3.4高程控制网的技术要求应符合下列规定:

    4.3/5高程测量的观测应符合下列要求: i水准测量观测的仪器、水准尺类型、视线长度、前后 差及累积差、基辅面读数差及高差较差技术耍求应符合表 4 的规定。

    注:1二等水准视线长度小于20m时,其视线高度不应低于0.3m; 2数字水准仪观测,不受基辅(黑红)面读数较考指标限制,但测 站两次观测的高差教发, 2全站型电子经纬 角高程测量观测的主要技术要求应符

    注:1二等水准视线长度小于20m时,其视线高度不应低于0.3m; 2数字水准仪观测,不受基辅(黑红)面读数较考指标限制,但氵 站两次观测的高差较差, 高差较差的限值人

    一测回的观测顺序:先读近尺,再读远尺;仪器搬至对岸后, 动焦距先读远尺,再读近尺;

    2当采用双向观测时,两条跨河视线长度宜相等,两岸岸上长度宜 相等并大于10m;当采用单向观测时,可分别在上午、下午各完 成半数工作量。 4.3.6各等级高程控制测量均应计算路线(或环线)闭合差,线 路往、返测量时应计算每公里观测高差偶然中误差,光电测距三 角高程测量应计算对向观测高差互差值。四等以上高程控制测量 应采用严密平差法进行计算, 同时应计算最弱点高程中误差

    4.4/施工放样测量。 工的特点,确定测量放样方法。平面位置放样宜采用极坐标法或 4.4.2曲线桥梁放样,应根据设计图纸提供的曲线参数计算放样 点坐标,必要时应加密放样点数量 X 4.4.3梁墩、台、基础及K部构造放样完成后应采用钢尺丈量 方法进行结构尺寸校验,宜于相邻已完工部位使用钢尺丈量方法 校验相对位置关系。 传高法、全站仪精密传高法。 X 4.4.5使用钢尺校验结构尺寸或传递高程时应对尺长、温度、拉 力、倾斜度进行改正计算。 4.4.6索塔支架模板的施工测量放样,应包括平面位置、塔身斜 度和高程,宜采用坐标法控制。素塔施工测量的轴线偏位、断面 尺寸、倾斜度、塔身向挠曲的曲率半径、塔顶高程、斜缆索锚固 定点高程等应符合设计要求。

    4.4.7通道桥涵测量放样时,长度、标高、坡度等应符合设计要

    4.4.7通道桥涵测量放样时,长度、标高、坡度等应符合设计马

    求。 4.4.8施工过程中,应复核桥梁结构各部位的位置和标高及几何 尺寸。 4.4.9桥轴线超过1000m的特大桥梁或结构复杂的桥梁施工过 程,应进行主要墩台或塔、锚的变形监测,变形监测应符合现行 国家标准《工程测量规范》GB50026的相关规定。

    、《钢筋混凝士 用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499.3 《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《钢筋混凝用余热处理钢筋》GB13014、《碳素结构 钢》GB700和《环氧树脂涂层钢筋》JG3042的相关规定。 5.1.2进入现场的钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢 筋进场时除应检查其外观和标志处,尚应按不同的钢种、等级、 牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验, ,必要时 还应进行化学成分、尺寸偏差、重量偏差的检验又检验试验方法 应符合现有国家标准规定。钢筋经检验合格后对可使用, 5.1.3钢筋进入现场后应分类堆存,不得混杂,且应设立识别标 志。钢筋在运输、储存、加工使用过程中又应避免锈蚀和污染。 5.1.4钢筋加工宜采用数控加工设备进行规模化、标准化集中加 工制作。 5.1.5预制构件的吊环,应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作, 且使用时的计算拉应力不应50MPa。 5.1.6钢筋焊接和钢筋机械连接的质量检查和验收标准应按现行 行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接技术 规程》JGJ107的相关规定执行。 5.1.7浇筑混凝土之前应对钢筋安装进行隐蔽工程验收。

    5.1.7浇筑混凝土之前应对钢筋安装进行隐蔽工程验

    1钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等 清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢 筋表面有严重的麻坑、斑点,已经伤蚀截面时,应降级使用或不 用。 2钢筋宜采用机械设备进行调直,也可采用冷拉法调直。当 5%以上。采用冷拉法调直钢筋时,HPB300的冷拉率不宜大于 2%;HRB335、HRB400钢筋的冷拉率不得大于1%。 制应力和冷拉绎双控时,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提 高值应经试验确定,但不得超过0MPa;以冷拉率控制时,其冷 拉率应常温相同。 5.2.3钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定 时,应符合现行行业标准《公路桥涵施又技术规范》JTG/TF50 的相关规定。 5.2.4钢筋经过调直与去污除锈后,即可按设计进行配料、下 料、弯曲成型工艺。钢筋进行弯曲成型工艺时,除设计有特殊要 求外,均应冷加工。钢筋下料长度应符合下列规定: 式增加连接需要的长度。 2下料时,应按不同直径钢筋和弯钩形式需要的长度及由弯 曲时的伸长值确定下料长度,且应符合表5.2.4的规定。

    表 5.2.4不同形式钢筋弯钩伸长值

    5钢筋的弯折应符合下列规定

    受压范围内的钢筋弯折受拉范围内的钢筋弯扳高度超过1m构件的钢筋弯折 图5.2.5弯起端的直线长度和弯钩示意图

    d一钢筋直径;α弯曲角度

    5.2.6箍筋的形状、尺寸应符合,设计要求。当用HPB300钢筋制 作的箍筋,其末端应做弯钩刘钩的弯曲直径应大于受力主筋的 直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。HRB335钢筋不得小于箍筋直 径的4倍;弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的 5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。弯钩的形

    代,应按符合设计要求。如设计无要求,弯钩的形式应加工头 0°或180°(图5.2.6(a)、(b));有抗震要求的结构,弯钦 形式应加工为135°(图5.2.6(c))

    图5.2.6箍筋弯钩形式图 XXA

    1焊工应持证上岗;在钢筋焊接工程开工前道路标准规范范本,焊工应进行焊 接工艺试验,经检验合格后,方可正式施焊。 2焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行 行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定。 3轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头不应绑接。普通混 疑土中直径大于25mm的钢筋应采用焊接。冷拔钢丝应采用绑扎 接头。 4钢筋的纵向焊接宜采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件 时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交又接点,无

    阻点焊机时,可采用手工电弧焊。电弧焊的接头型式包括帮条 、搭接焊、熔槽帮条焊。各种预理件T形接头钢筋与钢板的焊 ,可采用预理埋件钢筋理弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢 的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法和适用范围除应符合 标准外,尚应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 的相关规定。 5钢筋接头采用电弧焊时应符合下列规定: 1)搭接焊接宜做成双面焊缝,双面焊缝有困难时,可采 K 用单面焊缝 2)搭接焊缝的厚度应为0.3倍钢筋首径,且不得小于 4mm; 10mm.4 A T 3)采用搭接焊时,两钢筋的搭接端部应预先折向一侧, 使俩接合的钢筋轴线一致。 筋直径,单面焊缝的长度不应小于10倍钢筋直径,且 不宜设置在构件的最大弯矩处。 X 5)采用帮条焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,并 应在帮条与主筋之间采用四点定位法固定,其总截面 面积不应小于被焊接钢筋的截面积。当被焊接的钢筋 为热轧光圆钢筋、碳素结构钢时,应不小于被焊钢筋 截面积的1.2倍;如为热轧带肋钢筋时,应不小于被 焊钢筋截面积的1.5.倍。帮条长度如用双面焊缝,焊 缝长度不应小于5倍钢筋直径;如用单面焊缝,焊缝 长度不应小于10倍钢筋直径。 6)钢筋与钢板焊接时,钢筋应采用双面焊缝,焊缝厚度 (高度)应为0.35倍钢筋直径,且不得小于6mm,焊 缝宽度应为0.6倍钢筋直径,且不得小于8mm,

    HPB300钢筋绑扎接头的末

    此限制,但应有明显标记。 8滚轧直螺纹连接接头,标准型接头连接套简外应有有效螺 纹外露,正反丝扣型接头套筒单边外露有效螺纹不得超过2倍螺 距,其他连接形式应符合产品设计要求。 9套筒简挤压接头,挤压后套简长度应为原套简长度的1.10 倍~1.15倍,压痕道数应符合型式检验确定的道数。

    5.4钢筋安装 物 5.4.1 预制钢筋骨架或钢筋网应具有足够的刚度和稳定性。 5. 4. 24 1 钢筋骨架焊接应在坚固的工作台上进行。 2拼装时按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预 留拱度。 3钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应逐根检查每个接头是 否符合煤接质量要求。 人拼装时,应在需要焊接的位置用楔形卡太街,防止电焊时 局部变形。待所有焊接点卡好后,应先在焊缝两端点焊定位,然 后进行焊缝施焊抽样标准,各焊缝应一次成型。 5骨架焊接时,不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上, 较小直径的钢筋在焊接时,下面应适当加垫钢板。 6施焊顺序宜由中到边,分区对称跳焊,先焊骨架下部,后 焊骨架上部,不得顺向一次焊成。 距和位置正确。 5.4.3钢筋焊接网的材料、制作、安装及质量检验应符合现行国 六一

    家标准《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499

    1钢筋的交义点应采用铁丝绑扎结实,必要时也可用点焊焊 牢。 2钢筋网的外围两行钢筋交义点应全部绑扎,中间部分交义 点可间隔交错绑扎。双向受力的钢筋网,所有交义点应全部绑 扎。 3除设计有特殊规定外,柱、梁中的箍筋应与主筋垂直。 4墩、台身、柱中的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应 与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90%采用插入式振 捣器浇筑小型截面柱时弯钩与模板的角度最小不得小于15°, 在浇筑过程中不得松动 5箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错 布置,在柱史沿柱高方向交错布置人若是方柱则应位于箍筋与柱 角竖向钢筋交接点上。有交叉式箍筋的大截面柱,其接头可位于 任一根史间纵向钢筋的交接点上。圆柱螺旋形箍筋的起,终点应 并相互错开。垫块厚度必须满足设计要求。水泥砂浆垫块的边长 应为50mm,标号应与结构混凝土相同。 5.4.6钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度应符合受力主筋 混凝土保护层厚度的规定,且不得小20mm,连接件之间或连 接件与钢筋之间的横向净距不宜小于25mm。 5.4.7灌注桩、地连墙钢筋笼的制作、运输与安装应符合下列规 定: 1钢筋笼制作时应采取必要措施,保证骨架的刚度,主筋的 接头应错开布置。大直径长桩的钢筋骨架应在胎架上分段制作, 并编号,安装时应按照表号顺序连接,

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