3.0.3 除符合下列条件之一，不应采用电热供暖:

1供电政策支持； 2无集中供暖与燃气源或用煤、油等燃料受到环保或消 防严格限制的建筑； 3以供冷为主，供暖负荷较小且无法利用热泵提供热源 的建筑。

包装标准4.1.1电热辐射供暖工程施工图设计文件应符合下列要求：

1施工图设计文件应包括图纸自录、设计说明、计算书、 电热辐射设备平面布置图、温控装置布置图、地面或天棚构造 示意图等内容。 2设计说明中应说明供暖室内外计算温度、计算负荷、配 电方案及电力负荷、发热元件技术数据及规格；标明使用的具 体条件，如工作电压以及绝热材料的导热系数、密度、规格及 厚度等。 3平面图中应绘出发热元件的具体布置形式，标明敷设间 距、数量和伸缩缝要求等。

4.1.2电热辐射供暖应设置计量装置。

4.1.3与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层

4.2.3天棚或地面辐射供暖时，其表面温度应符合表4.2.3的要 求。

4.2.3天棚或地面辐射供暖时，其表面温度应符合表4

表4.2.3天棚或地面供暖表面

4.2.4房间局部区域供暖设计热负荷按全面辐射供暖设计热负

1.2.4局部供暖设计热负荷的计算系数

4.2.5进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界划分内外区,分 别进行电加热设备布置。 4.2.6铺设电加热设备的建筑地面及顶棚，不应计算地面及顶 棚的传热热负荷。 4.2.7采用地面辐射供暖的房间（不含楼梯间）高度大于4m 时，宜在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗热量之和的基 础上，计算高度附加率。每高出1m宜附加1%，但最大附加率 不宜大于8%。

4.3电热辐射供暖形式及容量

4.3.1天棚供暖宜用于净高不大于4米的房间；当房间高度大 于4米时，宜采用地面辐射供暖或电热辐射器供暖

4.3.1大棚供暖宜用于净高不天于4来的房间；当房间高度大

4.3.2发热电缆辐射供暖宜采用地面安装方式；电热膜辐射供 暖宜采用顶棚安装方式。 4.3.3确定地面散热量时，应校核地表面平均温度，确保其不 高于表4.2.3的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其他 铺助供暖设备，减少系统负担的热负荷。地表面平均温度宜按 下列公式计算

tpi一供暖表面平均温度（℃）： V tn一室内设计温度（℃）：人 qx一单位地面面积所需散热量（W/m） 4.3.4采用地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不应大于 18.5W/mo

发热电缆长度应按下式计算确定

4.3.6发热电缆长度应按下式

(1+)B.0 X 式中：X L一按发热电缆规格选定的电缆长度（m）； 8一向下热损失占发热电缆供暖功率的比例； β一考虑间歇供暖的安全系数： Q一按4.2节计算的供暖设计热负荷（W）； P一发热电缆额定电阻时的线功率（W/m）

S一发热电缆布线间距（mm）

P一发热电缆额定电阻时的线功率（W/m）

8一向下热损失占发热电缆供暖功率的比例； B一考虑间歇供暖的安全系数： Q一按4.2节计算的供暖设计热负荷（W）； F一可安装发热电缆的面积（m）。 .3.8房间内安装电热膜的片数应按下式计算确定

4.3.8房间内安装电热膜的片数应按下式计算确定

n一电热膜安装片数（片）； 8一向下或向上热损失占电热膜供暖功率的比例； β一考虑间歇供暖的安全系数；双 Q一按4.2节计算出的房间供暖设计热负荷（W）； Pm一每片电热膜的散热量（W/片）

4.4电热辐射供暖设备布置

4.4电热辐射供暖设备布置

4.4.1发热电缆布置宜采用平行型（直列型）的布置形式。 4.4.2发热电缆热线之间的安装间距不宜大于300mm，且不应 小于50mm；距离外墙内表面不得小于100mm，与内墙最近的电 缆与墙面距离宜为200mm~300mm。 4.4.3顶棚上布置电热膜时，宜靠近工作区和活动区，并应为 灯具、烟感器、喷头、风口、音响等留出安装位置。电热膜与 室内墙面及设施的距离应符合表4.4.3的要求，

表4.4.3电热膜（天棚供暖）与室内墙面及设施的最小距离

4.4.4每个房间或供暖区域宜独立设置电热供暖配电回路。 4.4.5电热地面辐射供暖的设备布置，应考虑地面遮挡物的影 响。

电热辐射供暖系统应设置温度

4.5.2 房间各区域温度控制要求不同时，宜分区设置温度控制 器。 4.5.3房间温度控制器安装高度应与室内其它电气开关保持 致且不应安装于被遮挡、冷墙或太阳直射的位置。 4.5.4房间温控方式和温度控制器宜按下列原则确定：

4.5.2房间各区域温度控制号

1以室温控制为主的场所应采用双感温型温度控制器。 2对开放式大空间，若温度控制器无法布置在所对应的回 路区域内，宜采用地感温型温度控制器。 3电热设备仅负担部分供暖负荷或作为值班供暖时，宜采 用地感温型温度控制器

4.6电热辐射供暖系统和温控系统的电气设计

4.6.2配电设计应符合下列规定

4.6.4电热辐射供暖系统应可靠接地，并进行总等电位及辅助

5.1.1电热辐射供暖所采用的各种设备及材料均应符合国家及 天津市现行相关标准的规定和设计要求，应具有相应的质量证明 文件。设备和材料进场时应进行检查验收，由监理核查确认，并 填写电热辐射供暖主要材料进场记录，记录表格见附录A。 5.1.2主要设备和材料应有完整的安装使用说明书。 5.1.3发热电缆、电热辐射器及用于地面辐射供暖的电热膜必 须是带有接地构造的产品。×

5.1.4用于地面辐射供暖的电热设备的电源接线装置应为工厂

5.2.1发热电缆、电热膜及电热辐射器应经国家质量监督检验 部门检验合格。选用的材料应按1%的比例进行复验，复验项目 应参照产品相关标准的出检验项，合格后方可使用。 5.2.2温度控制器应符合国家现行标准《家用和类似用途自动 控制器第1部分：通用要求》GB14536.1、《家用和类似用途自动 温度敏感控制器的特殊要求》GB14526.10和《温度指示控制仪 IJG874的要求。应标记清晰、面板扣合严密、开关调节灵活自 如，外观不宜有划痕。温度控制器温度控制范围宜为5～35℃。 5.2.3电热膜天棚辐射供暖所用轻钢龙骨及配件应符合现行国 家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的规定。龙骨采用直吊 安装时宜采取C50型龙骨，其壁厚不应小于0.45mm。

5.2.4应采用双面纸石膏板，且应符合现行国

5.2.5绝热材料应采用不燃或难燃型。地面绝热材料导热系数 应小于0.04W/（m：K），表观密度宜为28~35kg/m；天棚绝热 材料采用无贴面的岩棉或玻璃棉，表观密度宜为10~18kg/m 5.2.6地面供暖的混凝土覆盖层应采用强度等级不小于C15的 豆石混凝土，豆石粒径宜为5~12mm。覆盖层的厚度不宜小于 35mmo 5.2.7金属防裂网的网格不应大于100mm×100mm，金属丝径 不应小于1mm

5.2.5绝热材料应采用不燃或难燃型。地面绝热材料导

6.1.1电热辐射供暖系统和温控系统的电气施工应符合现 行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254、《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收 现范》GB50258、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 等相关规范的规定，同时也应满足产品安装说明书的要求 1 施工图纸及其它材料设备等的技术文件齐备，并经会审 通过。 M 2施工方案已审批完毕，且已进行了技术交底。 3施工人员经过专业技术培训，安全措施完备。 6.1.3电热辐射供暖施工前施工现场应具备下列条件： 1建筑物内抹灰、地面结构工程、建筑电气工程完毕。地 面结构的平整度符合国家有关施工及验收规范的要求。 2，暗敷的其它管线工程完毕 3现场杂物、顶板下表面的金属物及地面上的铁丝、砖块 等各种尖锐物清除干净。） 4　建筑电气工程已有可靠接地。 5施工现场有存放设备材料库房。 6.1.4在运输、保管和施工过程中应采取以下保护措施： 1运输中设备材料应进行遮光包装，不得裸露散装；在运 输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。 2设备材料不得曝晒雨淋，存储场地通风良好。设备材料 应避免因环境温度和物理压力受到损害。 3施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂等接触 污染设备材料。

6.1.1电热辐射供暖系统和温控系统的电气施工应符合现 行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254、《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收 规范》GB50258、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 等相关规范的规定，同时也应满足产品安装说明书的要求

6.1.2电热辐射供暖施工应具备下列技术条件：／V

6.1.5地面供暖覆盖层施工时，其环境温度不应低于5℃；低 于5℃时，现场应采取防冻措施。 6.1.6地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏发热电缆 或电热膜。

6.1.7发热电缆或电热膜间有搭接时，严禁电缆或电热膜通

6.1.8铺设发热电缆或电热膜的区域严禁进行明火作业

.2电热膜天棚供暖系统的施工

6.2.1电热膜天棚供暖的构造层依次为：楼板、绝热层、龙 骨、电热膜、石膏板及表面涂层。龙骨和石膏板的施工应参照 相关规定。电热膜天棚供暖系统构造示意图见附录B。

6.2.2龙骨的安装应符合下列要

电热膜敷设时应使用金属龙骨，龙骨固定在房间顶部楼 板。 2龙骨的底面距顶板最低点宜为50～70mm。 37 龙骨间距应与电热膜的宽度相一致。 4×当电热膜宽度大于400mm时应加装横向龙骨。 5金属龙骨的敷设应有可靠接地保护装置。 6.2.3绝热材料敷设厚度宜为50mm，应覆盖整个顶棚，并应 填满、填实。 6.2.4电热膜的安装应符合下列要求：

6.2.4电热膜的安装应符合下列要求：

1剪裁电热膜时应沿电热膜的剪裁线进行，将电热膜平铺 在龙骨之间并加以固定。电热膜的固定点应设在非发热区。固 定点间距不宜大于600mm。 2电热膜的末端应采用绝缘带封闭。 3电热膜的发热区域距龙骨边缘不应小于10mm 4日 电热膜敷设时应平整，严禁有褶皱。

5电热膜电源线的连接点应位于接线盒的同侧 6电热膜与电源线的连接应使用导线连接卡，采用压接或 悍接的方法牢固连接。 6.2.5电热膜的接线应符合下列要求： 电热膜接线使用的导线应以不同颜色区分： 相线一黄、绿、红色绝缘导线。 零线一淡蓝色绝缘导线 地线一黄、绿颜色相间绝缘导线。 2电热膜接线应使用截面积不小于2.5mm的铜芯导线。 3电热膜接线采用并联方式连接。将位于专用连接卡中的 接点用压线钳压紧或焊接，保证牢固连接。连接卡使用内充填 绝缘胶的绝缘罩进行可靠绝缘。 4电热膜的连接导线在吊顶内敷设时，应采用金属管和可 靠接地保护。

6.2.6石膏板的安装应符合下列要求：

1用金属钉将石膏板固定在龙骨上，钉距不大于200mm 2石膏板安装应平整，表面平整度允许偏差不大于3mm， 接缝平直度偏差不大于3mm，接缝高度偏差不大于1mm。 3×石膏板与墙之间应预留5mm的膨胀缝。 4在石膏板表面应进行涂料处理，表面涂层不应使用油基 漆。

6.3电热地面供暖系统的施工

6.3.1电热地面供暖系统的构造层依次为：楼板（地面）、防 朝层（仅在首层土壤上设）、绝热层、电热装置、保护层、混 凝土覆盖层、地面装饰层，电热地面供暖系统构造示意图见附 录C。

6.3.2地面上平铺的绝热材料间不应留有缝隙。

6.3.3电热地面供暖系统的混凝土覆盖层设置伸缩缝时，其位 置、间距及宽度，应会同有关专业计算确定。电热装置不应穿 越伸缩缝，连接电热装置的电源线缆穿越伸缩缝时，宜设长度 不小于100mm的柔性套管。

6.3.3电热地面供暖系统的混凝土覆盖层设置伸缩缝日

6.3.4发热电缆出厂后严禁剪切和拼接，严禁敷设有外伤或破 损的发热电缆或电热膜。

6.3.5电热装置的施工应符合下列要求：

6.3.7在发热电缆或电热膜的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或

6.4电热辐射器的安装

6.4.1电热辐射器安装在天花板或墙面时，应采用螺格

6.4.1电热辐射器安装在大花板或墙面时，应采用螺栓或预理 吊钩固定的专用支架，

6.5.1土建及其它工程完工后，按施工图确定的位置和高度，

安装温度控制器的接线盒。 6.5.2待电热膜、发热电缆、电热辐射器等电热装置安装完 华后，安装温度控制器。温度控制器应安装端正，面板紧贴墙 面，通风排热良好。 6.5.3温度控制器应按产品说明书的要求进行接线

7.1.1电热辐射供暖系统的施工应进行阶段检验和

7.1.4送电试验运行正常后进行工验收。

7.2.2阶段检验应对该系统的每个分支回路进行直流电阻测 试，所用的测试仪表宜用2.5级数字式用表。并进行对地绝缘 电阻测试，使用的仪表量程不小于500V兆欧表。测试后填写电 热辐射隐蔽项目记录表，记录表见附录E。测试电阻值应符合 产品说明书的要求。如有阻值过高、短路、开路等现象，应检 查连接卡的压接及所有接线，并进行处理。 7.2.3送电试验应按分支回路进行，并应连续运行72小时。初 始加热时，应控制室温平缓上升，直至达到设计要求。电热辐

射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计 指示的温度，作为评价依据。 7.2.4对电热辐射供暖回路的剩余电流动作保护装置应进行模 拟动作试验。 7.2.5用非接触测温仪检测电热辐射供暖系统是否正常工作。 7.2.6确认电热供暖辐射系统正常工作后，在配电装置上加贴 警示性标志。

表A电热辐射供暖主要材料确认记录

附录B电热膜天棚供暖示意图

附录C电热地面辐射供暖示意图

1地面层；2混凝土覆盖层； 3电热装置； 4绝热层； 5防潮层（仅在首层土壤上设）； 6地面； 7楼板。

附录E电热辐射供暖隐蔽项目检验记录表

表E电热辐射供暖隐蔽项目检验记录

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用 词 正面词采用“宜” 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 按……·执行”或“应符合……的规定（或要求）”。

1.0.1在集中供暖辐射不到的区域，以电作为能源，利用电热 设备向建筑物供暖是对集中供暖的补充。 1.0.2采用电热供暖的民用建筑和工业建筑，其设计、施工与 验收应执行本规程，

1.0.1在集中供暖辐射不到的区域，以电作为能源，利用电热 设备向建筑物供暖是对集中供暖的补充。 1.0.2采用电热供暖的民用建筑和工业建筑，其设计、施工与 验收应执行本规程，

3.0.1电热供暖工程中，所用的电热膜、发热电缆、龙骨、保 温绝热材料及导线均隐蔽在大花板或地板混凝土中。为确保工 程质量和运行使用安全可靠，在隐蔽之前，必须对工程施工质 量进行验收，且必须得到现场监理人员认可的管理签证，否则 不得进行隐蔽作业。 3.0.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300提出对施 工单位抓好项目施工管理和技术管理的要求。所以，施工单位 应配备相应的仪器设备，以保证过程控制实现。 3.0.3合理利用能源、节纳能源、提高能源利用率是我国的 基本国策。我国是以燃煤发电为主的国家，发电效率低、污染 亚重，直接将燃煤生产出的高品位电能转换为低品位的热能进 行供暖，能源利用效率低，运行费用高，是不合适的。盲自推 一电供暖，将进一步劣化电力负荷特性，影响民众日常用电， 制约国民经济发展，为此作此规定。考虑到天津地区的具体情 况，在只有符合本条所指的特殊情况时方可采用

4.1.1为了规范设计图纸，本条对电热辐射供暖工程施工图的 设计深度、图面表达内容与要求等做出了具体规定天然气标准规范范本，为施工提 供完善的设计依据。

供暖时，在相同热舒适条件下的室内温度可比对流供暖时的室 内温度低2～3℃。故规定辐射供暖的耗热量计算可按本规范的 有关规定进行，但室内设计温度取值可降低2℃。

4.2.3为保证使用安全和人体舒适，对于天棚或地板辐射

暖，其表面温度应符合表4.2.3的要求。

表4.2.3对于人员经常停留的地面温度上限值，欧洲相关设 计标准规定地面温度上限为29℃，日本相关设计标准规定地面 温度上限为31℃。考虑到生活习惯，本次规范将人员经常停留 地面的温度上限值规定为29℃。 4.2.5为了确保进深较大房间的室温均匀，本条文规定，对进 深大于6m的房间，宜按内外区分别进行电加热设备布置，布置 形式可采用如下两种： 1内外区采用不同的铺设回路； 2内外区采用不同的铺设间距。 4.2.6铺设电加热设备的地面或顶棚，不存在室内空气通过地 面或顶棚向外的传热负荷，因此不应计算此部分围护结构热损 失。

表4.2.3对于人员经常停留的地面温度上限值，欧洲相关设 计标准规定地面温度上限为29℃，日本相关设计标准规定地面 温度上限为31℃。考虑到生活习惯，本次规范将人员经常停留 地面的温度上限值规定为29℃，

高度附加。但实际工程的高大空间，其是间歇供暖时，常存 在房间升温时间过长甚至是供热量不足等问题。分析原因主要 是：同样面积时，高大空间外墙等外围护结构比一般房间 多，“蓄冷量”较大，供暖初期升温相对需热量较多；②地面 共暖向房间散热有将近一半仍依靠对流形式照明标准规范范本，房间高度方向也 存在一些温度梯度。因此本规程要求高度附加值按一般散热器 供暖计算值约50%取值