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表1柔性接口管子用管状或片状聚乙烯套的尺寸

用切割的聚乙烯套将承口仔细地包覆起来，必要时还应有效地搭接和固定切割边缘；或是定购足够尺寸的聚乙烯套 各接口有效地包覆起来， 注：管状聚乙烯套的宽度为平铺宽度，相当于周长的一半。

聚乙烯套的公称厚度应不小于200um桥梁标准规范范本，其负公差不应超过10%。根据需要，可使用较厚的或者 聚乙烯套

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聚乙烯膜纵向和横向破裂时的抗拉强度不应小于20MPa

聚乙烯膜的抗冲击性不应低于0.9kg。

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

试验方法及检测项目见表2

表2试验方法及检测项目

剧造商提供出厂 验验报告 ，需方在安装使用时进 制造商提供第三方权威机构检验报告

提供的聚乙烯套应标明以下内容： 制造商的名称或商标； b) 生产日期： 本标准编号，例如：GB/T36172； q d) 聚乙烯套的公称厚度； 适用的管径范围

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提供的聚乙烯套应标明以下内容： a）制造商的名称或商标； 生产日期： c) 本标准编号，例如：GB/T36172； d) 聚乙烯套的公称厚度； 适用的管径范围

制造商应对聚乙烯套进行合适的包装以便贮存和运输。聚乙烯套应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房 内，堆放整齐，不得使聚乙烯套挤压变形或损伤，距热源不少于1m。贮存期限从生产之日起不超过 2年。

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表A.1给出了本标准章条编号与ISO8180：2006章条编号对照一览表。

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C.1.1用于干燥管沟条件下的安装

十燥管沟条件下的安装方法如下 ）取一段比管子长药0.6m的管状聚乙烯套，将管子表面的黏土、泥、渣等块状物清除干净。 插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套，见图C.1

b 应在接口处挖一个浅坑，以利于聚乙烯套的安装。将管子放人沟槽中并与管子的相邻部分组 成管子接口，见图C.2。

后，从前面的管子上拉过捆扎好的聚乙烯套，见

d）将其滑过后面管的端口并捆扎到位，见图C.

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接着从后面管滑过聚乙烯套，使其末端搭接到前一个管子的端口上。将搭接部分固定好 图C.5。

起管子上部松弛的幅宽部分沿管身形成一个紧贴的包裹，在管子不同部位（大概每隔0.9m 距离)将折叠部分固定到位，见图C.6[其中a）、b)、c)为包裹的步骤],图C.7

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防止在回填过程中硬物损伤聚乙烯套，可在管子上部放上草垫子，或者在最初回填时使用砂 子、亚黏土或不含石头等硬物的土，需按照回填程序小心进行回填，在接口部位需要一定的松 地，使用夯实设备时避免损害聚乙烯套，见图C.9。

说明： —可能损坏聚乙烯套的回填物

C.1.2用于潮湿或水位以下管沟条件的安装

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在潮湿的、泥泞的管沟条件下，管子被放于管沟之前，应用聚乙烯套完全遮盖管子，安装方法如 a）取一段比管子长约0.6m的管状聚乙烯套，从插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套 图C.10

b）来回滑动管状聚乙烯套，使聚乙烯套整个铺展在管子上，并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分，见图C.11

来回滑动管状聚乙烯套，使聚乙烯套整个铺展在管子上，并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分，见图C.11

说明： 聚乙烯套铺展方向； 将支撑物移动到管子插口端

c）拿起管子上部松弛的幅宽部分沿管身折叠形成一个相贴的包裹，在管子不同部位（大概每隔 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定，尽量减少管子和聚乙烯套之间的空 间，留下搭接部位，在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套，固定到位，见 图C.12。

c）掌起管子上部松弛的幅宽部分浩管身折登形成一个相贴的包裹，在管子不同部位（天概每 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定，尽量减少管子和聚乙烯套之间的 间，留下搭接部位，在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套，固定到位， 图C.12

将管子放入管沟中进行管子的组装，应小心移动和组装以免聚乙烯套的损坏，见图C.13。然 后按照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中d)和e)进行聚乙烯套的搭接，修补和回填按 照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中g）和h)进行

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3采用片状聚乙烯套保护方法的安装

采用片状聚乙烯套保护方法的安装步骤如下： a）切下一段比管子大药长0.6m的片状聚乙烯套。将其放在管子的中心并在相邻管段留出约 0.3m的搭接部分，捆扎到管子端口处。 b）环绕管子缠绕聚乙烯套以使其在管子上部四分之一处环绕搭接。沿管长以约0.9m的间隔固 定片状聚乙烯套的切割边缘，见图C.14

将片状聚乙烯套固定好的管子放入沟槽中，与前面部分的管子进行组装。在接口处应挖一个 浅坑以利于聚乙烯套的搭接安装。在完成管子组装后，聚乙烯套的搭接密封、回填、修补均按 照干燥管沟条件下的安装方法进行

C.2.1三通的安装方法

三通的安装方法如下所示： a）将长为L的聚乙烯套纵向裁开，裁剪长度为主管道长度L的一半。在裁剪的末端向径向和纵 向共三个方向裁开，长度为支管口径d的一半，见图C.15。并将其套在三通管件上。将三通 主管道上松弛的幅宽部分沿管身折叠，形成一个紧贴的包裹，并将折叠部分用胶粘带固定，然 后将聚乙烯套边缘用胶粘带固定，见图C.16

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b）裁剪比主管道接口长的聚乙烯套滑过接口部位，保证两端位置搭接到已安装的主管道聚乙烯套 上（包括管线和三通主管道），接口两端按照普通接口的方式进行密封；支管接口部位进行包裹 时，在聚乙烯套端面纵向平均裁开8道缺口，长度均为支管口径的一半（即d/2），见图C.16，接 口部位的密封按照普通接口的方式进行，见图C.17

上（包括管线和三通主管道），接口两端按照普通接口的方式进行密封；支管接口部位进行包 时，在聚乙烯套端面纵向平均裁开8道缺口，长度均为支管口径的一半（即d/2），见图C.16， 口部位的密封按照普通接口的方式进行，见图C.17

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c）修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行。

c）修补、回填均按照于燥管沟条件下的方法进行

计算机标准C.2.2弯头的安装方法

弯头的安装方法如下所示： a）裁剪比弯头L长约1.2m的聚乙烯套，套在管线的管子上，将管件的一端与管线相连，见 图C.18

将聚乙烯套从管子上滑过弯头，聚乙烯套两端均超出弯头两端承口约0.6m，并搭接到已安装 的聚乙烯套上，用三条外包塑料的铁丝分别将聚乙烯套固定在弯头上，见图C.19。

c）两个接口的包裹按照普通接口的方式进行，修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行，见 图C.20

的包裹按照普通接口的方式进行，修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行，见

C3使用聚乙烯套的注意事项

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C.3.1使用前聚乙烯套应密封保存在阴源处，避免高温与阳光直射。在使用时检查聚乙烯套，不得便 用老化、脆化的聚乙烯套。 C.3.2管子在安装聚乙烯套之前应保持管体干净、整洁。聚乙烯套应阻止管子与周围的回填材料和底 床材料接触，但并不是要形成一个完全的气密性或水密性的密封。在安装聚乙烯套之前应将管子表面 的黏土、泥、渣等块状物清除干净。在安装过程中，管子和聚乙烯套之间不应夹带土或其他材料。 C.3.3聚乙烯套的回折部分应在管子的上部，可以有效防止因回填造成的损伤。 C.3.4聚乙烯套应紧贴在管体上，特别是回折和胶粘带捆扎的地方，将其中的气泡赶出竣工资料，不得出现褶 皱。以使聚乙烯套和管子之间的空隙减到最小 C.3.5聚乙烯套上出现的小伤口可以用胶粘带修复。天的伤口用足够天的聚乙烯套进行覆盖，并用胶 粘带密封边缘。 C.3.6管坑内土壤、回填土壤及管体周围的土壤应为良好材质，保证聚乙烯套在回填和工作时不受 损伤。 C.3.7聚乙烯套应有足够的长度，以避免在承插口连接处、螺栓连接或管件处拉伸聚乙烯套形成跨接 的不规则的表面，同时防止回填操作对聚乙烯套的伤害。 C.3.8端口聚乙烯材料搭接部分应使用胶粘带或塑料带固定好。 C.3.9在水位以下或者易遭受海潮侵袭的地区，进行聚乙烯套安装时应使用管状聚乙烯套，并将两端 用胶粘带或塑料带在接头交叠处完全密封。同时，沿管身每间隔0.6m使用胶粘带环形缠绕，以便将聚 乙烯套和管子之间的空隙减少到最低限度。